感觉铁液有气孔倾向的情况下，该怎样处理为好

旗帜 · 发表于 2012-2-22 22:02:42

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昨天熔炼时，废钢融化时，发现炉内闪绿蓝光，感觉很不好，结果浇注后马上加工，发现一部分有气孔，造成了报废。想想以后出现这种情况还是不知道怎么做，还请各位高人教几招呗，谢谢了。呵呵

老翻砂匠 · 发表于 2012-2-22 22:07:01

回复 1# 旗帜

出炉前做个脱氧处理即可

旗帜 · 发表于 2012-2-24 22:46:42

回复 2# 老翻砂匠

前辈可以详细的说说，我想了解的清楚一点，拜托了。

老翻砂匠 · 发表于 2012-2-24 23:15:59

出炉时在浇包内冲入点稀土，然后再正常孕育处理即可

旗帜 · 发表于 2012-2-24 23:33:54

回复 4# 老翻砂匠

稀土硅镁用量怎么掌握啊，前辈

端午的风 · 发表于 2012-2-25 00:30:26

回复 5# 旗帜

用的是中频炉？材质？铸件大小？

a245000 · 发表于 2012-2-25 08:26:10

我们加入纯铝进行脱氧，包内加稀土，
脱氧不充分的话，在浇注以后，发现铁水表面有蓝色、绿色的光亮

老翻砂匠 · 发表于 2012-2-25 08:40:16

回复 7# a245000

你这是铸钢吧，铸铁的话用铝是很有讲究的，控制不好反而会产生气孔的

旗帜 · 发表于 2012-2-25 22:11:50

回复 3# 旗帜

和铁液的重量有关系吧。

旗帜 · 发表于 2012-2-25 22:13:08

回复 4# 老翻砂匠

是HT200

旗帜 · 发表于 2012-2-25 22:14:22

回复 4# 老翻砂匠

稀土硅镁的加入量和铁液的重量有关系吧。

旗帜 · 发表于 2012-2-25 22:16:04

回复 7# a245000

我们的是HT200产品

旗帜 · 发表于 2012-2-25 22:21:34

回复 8# 老翻砂匠

前辈，我们的HT200如果不小心掉入铝，怎么处理才能避免气孔呢？请赐教。呵呵

铸造虫 · 发表于 2012-8-13 22:32:05

我和你们的观点不同，将浇注温度提高到1360以上就行了，铁液温度高了液态时间长了铁液里气体有充足时间上移漂出，我给工人定的浇温不能低于1360很少有皮下气孔的现象。

青海刘连琪 · 发表于 2012-8-23 01:15:52

含氧量高的铁水中，N/H含量降低。
高温铁水，由于其中碳和硅含量不低，完全可以去除大部分氧。不管冲天炉、还是中频炉。再有皮下气孔看看型砂，出排气，特别是热潮气

超级大灯泡 · 发表于 2012-8-26 23:35:28

赞同楼上，

楼主是在炉内就发现问题，说明是高手啊。

如果楼主废钢入炉时带入了大量水分、杂质，那就不能只考虑含氧量的问题了。

如果是中频炉就没办法啦，只能提前报废。
如果是电弧炉就加强沸腾操作。

青海刘连琪 · 发表于 2012-9-20 18:39:20

铁水中的铝可能导致铸件出现铝致针孔，一旦出现，好可怕的

江苏大力 · 发表于 2012-9-22 11:25:53

看看你的废钢有没有镀过锌，

旗帜 · 发表于 2012-9-24 00:16:36

回复 7# a245000

哥们，你是玩铸钢的吧，那当然需要铝脱氧，高锰钢不是也需要脱氧嘛，不过铸铁可不一样啊，会有气孔的，一般加工后才知道噢

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