半环类铸件变形

foxmanxyh · 发表于 2012-3-2 11:11:08

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生产的碳素钢，合金钢半环类铸件粗加工后总是发现有变形，什么原因？请教！是粗加工应力？补焊应力？铸造应力？清砂应力？

老翻砂匠 · 发表于 2012-3-2 13:36:16

多大的半圆环？以前在军工企业做这类的铸钢件，都是做整的，加工最后切开，就是防止其变形。

foxmanxyh · 发表于 2012-3-2 14:03:04

回复 2# 老翻砂匠

直径2米到4米吧，最大热节300多。整圆铸有没有什么限制啊？而且中分面量不就不够加工了么？

老翻砂匠 · 发表于 2012-3-2 14:14:23

回复 3# foxmanxyh

不小哎，用半圆的话，必须要搞工艺拉筋

foxmanxyh · 发表于 2012-3-2 14:20:11

回复 4# 老翻砂匠

拉筋都有，就是加工完后发现变形的

老翻砂匠 · 发表于 2012-3-2 14:25:02

回复 5# foxmanxyh

肯定是铸造应力导致变形的，同时在热处理的过程中也会产生变形，工艺拉筋必须在热处理后，或在粗加工后去除比较好，总之去除的越晚越好。个人意见

foxmanxyh · 发表于 2012-3-2 14:26:29

回复 4# 老翻砂匠

请教您：铸钢件打箱热处理后铸造应力能全部去除么？应力是怎么释放？都去哪了？谢谢

yangt321 · 发表于 2012-3-2 14:26:39

应该是内应力导致的吧粗加工下放一礼拜再精加工看

foxmanxyh · 发表于 2012-3-2 14:30:11

回复 7# foxmanxyh

工艺拉筋是在热处理后去除的，有的是粗加工后就发现变形了，有的是在消缺补焊回火后发现变形的，搞不懂怎么回事。

范庆志 · 发表于 2012-3-2 15:13:22

两个连起来铸造，留加工量！这么大并且厚，做拉筋很麻烦！

子伟 · 发表于 2012-3-4 09:28:49

我认为是铸造后去应力不完全造成的，应规范热处理。我厂以前生产很多，加工应力不至于这么大。

yang888 · 发表于 2012-3-4 10:46:14

赞同楼上的。热处理不完全，还有应力残留，造成后变形。

foxmanxyh · 发表于 2012-3-5 09:52:46

回复 11# 子伟

请教：热处理都是按工艺执行的，如何规范，能具体点么？谢谢！！

老翻砂匠 · 发表于 2012-3-5 10:04:10

回复 10# 范庆志

这么大的铸件两个连起来做估计会有麻烦的，当初我也帮他考虑到了，要是小一点，肯定OK！我做过的直径三米多的，就是做整的，最后才切断

子伟 · 发表于 2012-3-5 10:07:55

首先，此类铸件你如按长规退火处理并不能完全去除铸造应力，应按完全扩散退火处理，并且加长高温保温时间就能解决。对于探伤件晶粒粗大或无底波同样处理即可。

wbscu · 发表于 2012-3-10 15:23:47

加拉肋不就解决胃

hy0031 · 发表于 2012-3-19 15:45:11

加工后出现变形说明加工的时候没问题，加工余量都够，那是铸造应力的原因

yanziwu02 · 发表于 2012-3-22 17:16:46

加工后去应力处理（带拉筋）

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