2012《开拓者》之四--大铸造 Sharp(尖角虎) PK Rourd(圆角龙)

djzhaomei

哈哈，偶今日来热坛给各位版大和技术专家们找点茬子，顺便打点酱油回家炒菜做饭。


2 l0 F0 ~7 w. |1 w1 o( w3 o& }2 O为何铸件的结构要尽量避免尖角？
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有个热工常识，想必大家都晓得，就是在铸件的结构设计中尽量避免尖角，而采用圆角来加以代替和优化。问题来了，
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: T. u% v( I& [  s: G. i+ Z( `0 S) w1、为何铸件的结构要尽量避免尖角？

, n- Z* K+ T( r+ `2、若在铸件的结构中有多处尖角，此处将会产生神马效果？(附图)

# e; j2 D/ ~, E# P% W3、铸件的尖角处的铸态组织是个神马情况？
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PS：各位到此一游的大仙和虾友们，可不必着急，等着偶做好了大餐，(大葱拌豆腐外加百脉泉白酒若干)咱们一块喝两盅，边喝边聊哦，，，，，，，

再PS：3月5日是学雷锋日，做好工作，来热坛转转也算是学雷锋吧。哈哈。

6 `. n7 [/ R3 E* L; Y0 \0 q$ C9 J8 hby djzhaomei@2012-3-5

djzhaomei

% g, G% q* J. i! h* ^2 B无图无真相，来点硬菜。(具体什么菜由您看着决定哈)
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zjh718

尖角造型容易掉砂--铸件上出砂眼，尖角浇注后容易出现白口，组织中Fe3c明显增多。

老翻砂匠

回复 3# zjh718

再补充一点，就是防止结构的突变产生的热应力集中，有效地避免裂纹的缺陷发生！

you1985

有意思。不过有些做尖角也是可以的。做圆角也是可以的。

ok200520

就是有这样的产品也没有会做成这样的吧，上面的产品只有一处V型的地方做R角就可以了如果都是跟第二个图这样做的话反而是不好的

孤独寒松

回复 1# djzhaomei
- x' b7 _; ^- |4 g( z
% I/ a9 \4 g$ E2 ~
: H- _8 s3 w! h5 }% e    哥们，很高兴你能够上网并且发帖！你不是蹭网吧？
铸件尽量避免尖角，是铸造的基础知识，干铸造的人都应该知道的！！！！！！！！
* T: m+ Z) B, [: Z* P8 D我来弱弱地回答一下：
+ j" T  }$ J6 v- }4 v: J% h2 R1、为何铸件的结构要尽量避免尖角？
答：因为铸件的尖角处，就是应力的集中点，里尖角处容易产生裂纹，折断；外尖角处很容易碰伤，撞缺口，所以铸件在加工前要将尖角尽量形成R圆角，加工时要将铸件尖角倒角，倒成45度的坡口或者倒成R圆角。
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$ ^  d( c9 C: F# e0 o2、若在铸件的结构中有多处尖角，此处将会产生神马效果？(附图)
答：图片的没有，抱歉！
) e# S4 z# r" x6 G- ^. O* L  H' V5 A若在铸件的结构中有多处尖角，此处将会产生神马效果？对于这个理论介绍，《材料基础科学》里有讲到，好像是固体表面张力与外力作用的关系，具体我由于时间长记不清楚了。但是可以做几个形象的比喻：1，物体的平面，用另外一个锐器撞击，一下子就物体的平面撞成一个很深的缝隙或者一个深痕，当然，这是指两个物体的硬度相等和常规的时间、加速度。假如是同样的物体，用钝器撞击，两个物体硬度相同，在常规时间、加速度的情况下，物体的平面就不会有裂隙了。2，用锋利的剪刀剪布，一下子就剪开了，假如用钝剪刀剪布，很容易打滑，且剪不开布！
上述的道理与铸件结构的尖角的道理近似，所以，尖角处容易开裂、折断！

再者，就熔模铸造的铸件来讲，蜡件的尖角没有去除，在制壳时，浆料不能够将尖角包住，所以尖角处的强度低，浇注时尖角容易开裂而漏钢水。
5 a6 d  Q. W4 O$ i$ d! f% t/ y就熔模铸造的铸件的里尖角，内浇口的根部很容易产生缩孔，连接处的里尖角也容易产生缩孔。

! P1 R) i2 y' t% h. `% M9 e( q3、铸件的尖角处的铸态组织是个神马情况？
答：铸件的尖角处的铸态组织，应该是一个不平衡的组织，因为尖角没有圆滑过渡，此处的组织受到的外界影响最大！
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  k7 r: C2 W2 o' O: f! t# Z+ v  C. }对于你的问题，超级版主丁文会先生最有发言权了，希望能够看到他的发帖留言。
我的回答，可能有些偏颇，敬请高手雅正！！！！！！！！！！！！！！！！

孤独寒松

再补充一点：
! W: N* a8 m0 {% J# ]若在铸件的结构中有多处尖角，此处将会产生神马效果？
就几何学和力学的角度来讲，尖角处是两条直线的交汇点，也就是受线状收缩的交汇点，就是两个力的交汇点和集中点，所以铸件此处容易产生缺陷。
. p" B: c) b& ?8 r3 Z! s哥们我回复你的两个帖子，花掉了1个小时啦！

djzhaomei

回复 8# 孤独寒松
哥们我回复你的两个帖子，花掉了1个小时啦！

9 H8 ^. G0 M0 p3 w$ ]# ^松哥果然敬业!!!

( X& R- V1 A* `! f2 o; P偶是先写好了贴子再找能上网的电脑，抽空发上来的。同样也不易哦。

孤独寒松

回复 9# djzhaomei
0 y# V4 i, a6 k( x6 |' u( D
- S3 w+ D. i9 Q" a! D松哥果然敬业!!!

; q- }2 i+ Y1 s, v. ^偶是先写好了贴子再找能上网的电脑，抽空发上来的。同样也不易哦！
4 q7 G6 q$ K% @! z) g' \7 v/ T4 a

呵呵呵，你比我更敬业！
( v5 c5 A; q' a9 @' P
, Y& q) p! `- q" H: ~$ V1 I7 I你我都敬业！你我都不愧是佩戴大红花的人！！！

djzhaomei

回复 10# 孤独寒松
) b0 c6 n% V3 M6 X- D9 p
$ _% L7 _( K. h! P$ P  Q0 x哈哈，只能这样了，再多说人家都不好意思啦。以生偶遇到问题会发到坛里子来，也算是做下笔记吧。

djzhaomei

铸造组织三大区
激冷区—靠近铸型的边界层，由无方向性的等轴细晶粒所组成。
4 k% y7 s' F0 z* x# t- I2 f柱状晶区—由沿热流方向排列的狭长晶粒所组成。
1 w: |: |# e  N1 X2 d3 s等轴晶区—中心的均一晶粒区。如果晶粒细小。比较而言则引中心区是各向同性的。然而，等轴晶区晶粒的尺寸往往比激冷区的要粗大。
很可能，决定其后性能 的最重要因素，是柱状晶区与等轴晶区的相对 量。激冷区通常只有几个晶粒厚，其影响很有限。
若控制晶粒组织的目的，是获得各向同性的组织，则等轴细晶粒 组织是符合要求的。为此，应创造条件破坏和柱状长大，而促使等轴晶区的形成。近年来，对影响等轴晶区形成的诸因素，已有了较深入的认识。另一方面，若要求各向异性，则柱状需占优势。各晶区的相对量，可用改变铸造参数，即合金 成分、浇注温度、冷却速度等加以控制。
晶界是由于各晶体长大时相碰而形成的。晶界的影响不仅是由于晶体结构方面的原因，特别是可能发生可溶杂质及不溶杂质的聚积。因而，晶界的影响既决定于晶界处取向的改变，也决定于晶界本身的特殊性能。就断裂而论，裂纹最易沿晶界扩展(特别是存在着溶质偏析时)。
1 V& q- t- P1 [0 m" Y' E+ n在铸件的尖角处，矩形截面上及表面垂直连接处，晶粒的相碰会产生特别不良的后果。(如下图)。通常，可从设计上来加以纠正。在起始阶段严格地加以控制，是非常有利。经过控制而细化了的铸态组织，有利于均匀化。这是控制晶粒尺寸、形状而获得的重要的辅助功能。

djzhaomei

这是图片。
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