718锻件热处理后开裂？

chen2424 · 发表于 2012-3-20 13:45:10

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现有一件718锻件，与碳钢一起处理，温度880度，保温结束后，碳钢吊下来，718锻件随炉冷至240度左右。把锻件吊下后发现锻件开裂，请大家分析分析原因？
注：此件装炉时是在最后和最下面，上面还有锻件。

forgin-g · 发表于 2012-3-20 16:09:43

锻件冷却过程中因应力而导致的开裂

xiazb886 · 发表于 2012-3-21 10:55:20

回复 2# forgin-g

那这种材质应该如何冷却。以消除内应力

独旅者 · 发表于 2012-3-21 11:47:40

看图片情况，好像是在锻造中产生的锻造应力，在冷却过程中因应力而导致的开裂

个人理解，共同讨论

forgin-g · 发表于 2012-3-21 20:08:37

回复 3# xiazb886

正火后及时回火，或者进行完全退火。

197971500 · 发表于 2012-3-22 16:15:54

升温的速度有没有控制，是否过快。是否预热。热装炉还是冷装炉。

chen2424 · 发表于 2012-3-23 10:54:57

这件料锻后本来要装炉的，可炉子已装满，不能放下，所以就放外面冷却了。第二天才装炉处理。估计是在冷却过程中出现了应力，以致开裂。

俊昊轴承 · 发表于 2012-3-24 10:29:14

学习了

laogen1 · 发表于 2012-3-25 22:26:11

是装炉前就开裂了，从裂纹形态看裂纹处氧化皮较厚就可以分析出来，既然是装炉前开裂必定是锻后冷却到装炉这段时间长了导致。

pk0510 · 发表于 2012-3-26 14:40:49

锻后做热处理要做好，不能与碳钢一起做。

sguowang · 发表于 2012-3-26 20:40:55

冷料装炉后，升温过程的应力裂纹，在后续的保温过程中裂纹氧化，通过看图片。可能是升温速度问题

iorilcq · 发表于 2012-4-6 09:26:44

在炉外冷却的时候就开裂了吧。锻完后居然不及时装炉，严重生产质量问题！

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