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[求助] 请教锻造坯料感应加热问题?

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-25 20:49
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-3-24 21:58:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    锻造坯料采用感应加热时,加热时间如何确定。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-9-6 09:36
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-3-25 06:23:01 | 显示全部楼层
    感应加热具有高达500-1000KW每平方米的单位功率,(坯料中可以建立起高的磁通密度和一定量的有效加热层深)和短的透热时间(由于热发自坯料自身)导热油炉这一特点给锻造坯料的加热带来的好处是:  d( \1 }# M4 {
    * c. V" C3 |# c" F4 [6 ^
    1)加热速度快,土坯料表面的氧化、脱碳也非常少。它可以使土坯料获得较高的疲劳性能。用火焰加热其氧化皮量为3%-4%,而感应加热可控制在0.05%-0.5%感应加热在加热区没有燃料生成物,因而可以获得比较洁净的坯料,这对坯料高品质制造是一个非常有益的因素。) O+ o& H: `( B4 p

    % ~8 e1 s9 H+ `2)短的加热时间有利于局部加热。加热区温度可以迅速建立,导热油炉温度过度区比较窄,即减少了电能的损耗,又利于有些局部加热工件的锻压成形。+ G6 _& s% D3 m2 J

    % I0 T2 y3 p. }3)节能,节材
    7 y5 e) [* Q0 M" j" N9 A
    9 x2 H, t( G( W% H7 t! {4)短的加热时间,使感应加热便于提高生产率降低生产成本。* h* x9 g) t! K3 G( I

    4 e+ x4 ?# M9 S/ M; d9 F5)加热速度快,时间短,所获得的奥氏体晶粒细。感应加热的工件具有非常好的金相组织。* r1 M5 `8 m* v" b3 D

    5 P& T. E0 x" j% w+ f4 N6 T6)设备启动快。火焰炉中有许多耐火材料,启动吸收大量热能,即装置的热损大,不工作时也必须维持一定的温度。
    . o- c  n. p$ i8 T; I/ |/ F6 m4 g) Q% t9 {8 d1 G5 @0 M  s
    7)加热速度快,氧化皮少,使模具寿命延长(有资料表明,仅由于感应加热氧化皮少一项,可以使模具寿命提高30%)
    / |+ k( F; C  `& H$ x
    8 J/ t( |! \4 F) q8)采用感应加热方式在特定的功率、节拍下可以有效地防止坯料加热温度不够或过烧,从根本上保证锻件质量。
    6 d1 E3 e9 W# B4 G$ U$ j. m3 b9 [  A6 R0 K8 Z' _. x0 X
    9)由于设备紧凑,功率可调,导热油炉感应加热可以同锻压设备组成生产线,做到同步。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-25 20:49
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2012-3-25 17:32:18 | 显示全部楼层
    但是有没有办法计算感应加热时间,从而确定加热工艺

    该用户从未签到

    发表于 2012-3-27 09:24:05 | 显示全部楼层
    应该由生产工艺确定加热时间,然后确定加热功率
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-24 10:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-27 15:38:21 | 显示全部楼层
    根据生产节拍定

    该用户从未签到

    发表于 2014-9-9 14:10:47 | 显示全部楼层
    年产能/月产能/周产能/日产能/时产能=加热节拍。
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