纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 6361|回复: 12

[求助] 硅溶胶模壳脱蜡后开裂

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-3-27 16:28:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
模壳脱蜡后开裂,请高手知道下,在15-20MIN
SAM_3931.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-27 19:50:50 | 显示全部楼层
    http://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D2看看这个衔接,应该对你有帮助

    该用户从未签到

    发表于 2012-3-27 20:48:06 | 显示全部楼层
    主要是制壳和干燥工艺控制不当所致,用壳模强化剂增加湿强度降低裂纹倾向,粉液比根据工艺调整下。
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
  • 签到天数: 1143 天

    连续签到: 17 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-27 21:05:12 | 显示全部楼层
    模壳脱蜡后开裂,请高手知道下,在15-20MIN(min)% O" j, a5 `' \, q
    答:你将制壳参数和脱蜡参数告知,或许我能分析出原因!
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
  • 签到天数: 1143 天

    连续签到: 17 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-27 21:10:00 | 显示全部楼层
    回复 2# zjy95381
    " Q$ t7 s0 v5 |2 c" q
    1 `  m, v( g- c9 z0 r
    " v  S8 w: a1 h+ V, J8 x4 b    哥们,今天才发现,给别的坛友加热加工币的时候,同时也会减去自己同等的热加工币,加别人多少,会减去自己多少。
    9 ~$ v  H. o/ f) z3 B/ i! o你的热加工币那么少,该不会是加别人的热加工币而减少的吧?" K% d. D; J+ T* [  z6 N6 o
    4 d8 d- L# {; N

    , n! {! T* w3 W$ P4 M! A当初,坛友提醒加别人热加工币会减去自己的热加工币,我还不相信呢,今天,我信了!!!!!!!!!!( H* H7 Y) K6 w+ r& r

    : W" }6 k) S. t; w不管怎么样,好的帖子,我还会加分的!
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
  • 签到天数: 1143 天

    连续签到: 17 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-27 21:14:41 | 显示全部楼层
    回复 2# zjy95381 7 D4 I5 e; `& L5 v& I

    , Q) l0 _+ x7 e6 U* [; R: S5 q& p( p) m
        楼主的模壳开裂与链接地址的模壳开裂是不一样的。
    ) e1 W. P/ M* o) K8 ]. a# @, H; ]* l楼主的模壳开裂是穿透性裂隙,已经断开,并且开口大。
    $ W  A# H7 O2 Y3 L链接地址的模壳开裂,是前三层开裂,后几层未裂开,他的开裂不是穿透性的,所以,产生问题的症结可能不一样!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-28 19:42:32 | 显示全部楼层
    回复 5# 孤独寒松   Y* M! w! O& \$ H9 a# c* R7 b4 K

    7 ], h0 @4 q  Q' l
    . y4 b1 X6 v/ y' ^& J    我很吝啬我的加工币的,下文章都不够,哪敢给别人加啊,只是=偶尔别人给自己提供了帮助,我感谢下,像你这么多我是一个子都不会给的,嘿嘿,就当无偿援助了
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
  • 签到天数: 1143 天

    连续签到: 17 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-28 21:11:03 | 显示全部楼层
    回复 7# zjy95381
    0 n* a4 _+ m0 \) l3 d9 L* |5 v' _. C

    ! \. q4 P. [6 W7 r) b    我可是结交了一个吝啬的兄弟呀!* I  ^8 M% Y$ J7 ?$ Y; s% A
    你可记得我给你加了多少热加工币,以资鼓励?
    % A) Z% L: g; S6 G) X你现在是有偿服务的专家了,你是有工资拿的呐!1 R6 f- A7 A9 ?# S0 _( i1 A! m
    再者,热加工币只是虚拟币种,多了,有什么用,不与做一个顺手人情,送人还会有帮助人的美德呢!# }- T! c& a& K2 M0 e& t4 r) ^3 u  I
    你下载了那么多的书,保存在哪里呢?
    0 q2 P$ V9 k0 i+ \- q  ]7 D我还是喜欢到书店去买书,纸质书籍真实,电子书籍有点摸不着的感觉,可能是我这个人太呆板守旧了吧?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-2-26 03:00
  • 签到天数: 28 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-3-29 01:34:29 | 显示全部楼层
    我们最近也碰到这种情况,到现在也没解决,也是型壳脱蜡后产生裂纹,导致浇注出来的产品长毛刺,飞翅,研究了半天也没找到原因,清各位老师指导下,感激不尽
  • TA的每日心情
    开心
    2019-2-26 03:00
  • 签到天数: 28 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-3-30 22:14:02 | 显示全部楼层
    是硅溶胶水玻璃复合制壳
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
  • 签到天数: 1143 天

    连续签到: 17 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-31 22:13:04 | 显示全部楼层
    回复 10# wohpop
    , x0 V2 c5 z, C0 Z1 I4 S0 g
    ; d7 C0 E% B) w$ P" y( ~/ P
    + N% G) o/ N, K0 k" j, |4 \- ?    感觉就是,你制壳的浆料浓度高了,在脱蜡时收缩过剧、过大;然后脱蜡时蜡又急速膨胀;这两者的综合因素导致型壳的浇口杯裂开!
    ' o3 g. ^, E; l# ]1 p, a* w$ f( M
    & B2 d3 S) L' I7 h* B& J* g但是,不确定,因为没有详细的作业参数,我又没有到生产现场。只能作参考啦!9 b( q" x( N2 c4 G: N

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-1 11:04:10 | 显示全部楼层
    回复 11# 孤独寒松 . T6 x  C2 ]" @: V
    5 |- C  U/ J* M" ?

    & J3 [  N7 G2 A. d    我给加点参数:  中温蜡;; [6 W8 U1 p& N, P( q# W
                       面层 镐粉浆 中国标准流杯38-42s   锆英砂淋砂  回浆均匀  湿度50%~60%   温度22±2 " g+ ]* L+ ^+ r5 P
                                过渡层莫来粉浆  莫来砂   流杯测量16-20s  X% s! @- ^0 c' \+ h
                                 干燥彻底
      x/ w: H9 H, E! l- B/ v; z8 U                   蒸汽脱蜡釜7kg/cm^2 , 15-20min。; u  {9 o& q: a( ?
                      5 l( x) O  X4 J+ k9 t# v) ?' P+ {
                       脱蜡前型壳没裂纹  脱蜡后可以看到细小裂纹  有的裂纹因渗蜡发黄。直接浇注会漏壳,裂纹处刷浆再浇注出现鼠尾。9 O3 B6 c1 z3 ^
    ) u4 Q+ w! U0 r, P* {
    ! r8 H, Y" w: V4 Z" o$ N# Z4 \
    请前辈指点。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-29 10:33:33 | 显示全部楼层
    回复 11# 孤独寒松
    2 C+ o' l$ i5 w, l2 \! b) `( x% r7 E( |! I) z1 P
    0 g& {7 p7 f) ~% z) w8 N  y
        已经解决了,脱蜡时间久了,造成的
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-22 12:59 , Processed in 0.159800 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表