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发表于 2008-9-16 11:06:48
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楼主所述应是典型的冒口及冒口颈区域的成分偏析现象。! Q& A5 S+ d, a2 T& X2 T4 {) C4 p
一般是碳的偏析造成了冒口区域硬度过高。
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9 t/ r2 I& s) ?【1】确认
; x, {* g. z! o! q+ C将冒口沿中心解剖，测定冒口高度方向的化学成分（特别是C含量），测定冒口高度方向上的硬度分布。
. b8 A& y* \ @0 y- [# m3 d【2】原因0 d: f" U& [- s% |. R
偏析现象的产生是由于合金在凝固时，析出的固相与液相所含溶质浓度不同，多数情况液相富集溶质，而又不及充分扩散，界面前沿液相浓度偏高，使后析出的部分化学成分有差异。另因密度的不同，也因晶体沉浮现象，使前后结晶部分化学成分有差异。偏析分为三种:1.晶内偏析,该情况取决于浇铸时的冷却速度,偏析元素扩散能力和固相线倾斜度等.可以通过退火将偏析消除;2.区域性偏析:在较大范围内化学成分不均匀的现象,退火无法将该情况消除,这种偏析与浇温、浇速等有关；3.比重偏析：合金凝固时析出的初晶与余下的液体存在较大的比重差，最终导致材料出现分层、化学成分不均匀的情况。可采用降低浇温加大冷却速度，加入微量元素形成比重适当等。7 Q' l' V' K2 V, q$ l5 [
【3】改善3 f/ F" C# z8 Z& q& G
通常改善化学成分，浇注温度，浇注速度，冒口位置，冒口凝固时间等因素可获改善。. C) p' U. s9 l1 _2 j$ \; I w
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对有些钢种，不正确的冒口切割处理工艺也会形成冒口区域硬度值的变化。
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[ 本帖最后由 ancast 于 2008-9-16 11:18 编辑 ] |
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你在化学成分的控制过程中是发现不了这个问题的.+ r4 y1 p6 s, G' N- }
发表于 2008-9-16 20:50:45
发表于 2009-2-12 07:20:38
