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楼主: yelei051

[求助] 球铁件缩松问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-30 07:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-5-26 17:15:52 | 显示全部楼层
    回复 18# yelei051
    3 z  ~; C5 @) O3 p- A
    8 w2 ~$ ]5 S1 v3 f2 F; l7 d  [7 q% [& N- W: ?
      环形汤道入水,4个立柱上加4个4/6保温冒口解决
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 10:05
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-5-26 23:20:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 Xavier2005 于 2012-5-26 23:22 编辑 + e, J/ c, @- ?: U2 z# [
    ( o- g: i0 |- N3 a& R8 e
    回复 19# yelei051 / s0 ~& \3 G* w, Y2 M. z
    三个柱子上面在加三个激冷柱。$ @1 H0 ^! g" {4 n* Z
    另外 6 f  l8 P5 {( z) ^
    1.要将浇注温度控制在1370以下& O$ u5 \, {2 y+ K- i
    2.C在不引起石墨开花的情况下提高碳当量C在3.85,SI 2.6-2.7- c( U% c' o* X6 J
    3.采用高的造型压力,砂模硬度在90以上
    " l& z2 F, z) l: d+ B  这样可以不使用冷铁!

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-27 02:09:26 | 显示全部楼层
    * ^9 o) e7 \7 b  o5 D

    / X" \8 r2 c4 {9 H4 \还有模拟软件????你们都是高手级的,我们做这些就有个基本图纸,全凭经验来做。希望有高手加我QQ,请教下。2654854522
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-27 06:29:11 | 显示全部楼层
    能说一下件直径吗
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-2 07:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-5-28 09:41:18 | 显示全部楼层
    楼主要解决铸件的缩松问题,有2种工艺方案可供参考,一是早3个凸起的热节放置一圈冷铁,效果立竿见影,但是生产过程要注意冷铁的规范操作。第二,在热节处放置发热冒口套。附近照片是我公司类似产品的工艺,楼主可以参考
    00000000.JPG
    0001.JPG
    2000.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-28 12:21:01 | 显示全部楼层
    我的是东久线生产的   工艺对楼主不大适用   像楼主这水平线  这个件 最好是用发热保温冒口  再能保证最优品质及成本   前面各位提的工艺我都试过 对这个件不加冷铁  都不行  主要是 几个柱子内部缩
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-29 14:10
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-5-28 14:39:53 | 显示全部楼层
    我们公司也有类似产品,都是三立柱的,一个立柱热冒口补缩,另外两个加冷铁,稳定生产!希望对楼主有帮助!

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-28 14:47:26 | 显示全部楼层
    我们公司可以帮你们设计工艺

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-28 14:47:41 | 显示全部楼层
    我们公司可以帮你们设计工艺
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-5-28 17:07:23 | 显示全部楼层
    回复 1# yelei051
    8 t+ f/ N  B: C7 Y- e2 P) x8 v# Z# K" h8 s4 Z4 n3 K
    工艺出品率较低,铸件还不能保质。怎么会这样排工艺?球铁要考虑自补缩!冒口不能多!否则会相互干涉!这付模具肯定不行。
  • TA的每日心情
    开心
    2026-5-11 15:46
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-28 18:53:24 | 显示全部楼层
    工件结构困难,工艺排布考虑的纠结的部分过多,大胆一些,别怕复杂
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    开心
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-28 19:04:14 | 显示全部楼层
    回复 14# Xavier2005 * a/ o* }+ T: x  L
    我也是这个思路,但看起来浇道距离过短,能否考虑放弃一个型腔?如果缩孔问题依然存在切有规律性,不如直接做一支冷铁芯子带出凸台今后要加工的孔?
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