42CrMo曲轴表面裂纹分析？

chen2424

一批曲轴，材料45CrMo。共5件。其中有两件发现表面裂纹，请大家分析下原因。
此曲轴经过以下工序：锻造-正火+回火-加工-调质-氮化。



- I0 H, L* C3 ~  ?! }; Q, e# L1 v

独旅者

粗加后探伤没有问题吗？
怀疑是调制出现的情况

chen2424

回复 2# 独旅者


   粗加工探伤没有发现，我们分析可能是在号印时产生的，然后调质加深了裂纹的延伸。

独旅者

回复 3# chen2424
* c% h4 y+ j' I! k% Z" ~6 g8 D
7 q# F% d! l0 H! Z+ ^  E6 l
  ^: }* T- S! p( n) H    个人也怀疑是调质加深了裂纹的延伸
既然粗加工探伤没有发现，再考虑是否还有什么特殊情况

smg016

号印产生的话是锻造原因了哇，调质前没有的话是不是证明不是锻造的原因，是热处理产生的吧

chen2424

回复 4# 独旅者

1 z/ ^: C* K. }+ H4 P1 C! O5 O
( n4 I8 C' c  j+ O3 u$ S    估计粗加工后没注意此端面有是否有裂纹

smg016

热处理加深了裂纹，那原始的裂纹哪来的呢

dc永恒之心

工序漏洞没检到，实在找不到原因的话就剖开看看

爱越

是调质加深了裂纹的延伸
& }7 t* {: v7 ? 应该不是锻造问题  如果锻造问题的话  裂纹应带氧化皮吧

smg016

回复 9# 爱越
8 {* A& \, e0 g0 c7 e$ N  F7 A

0 |9 c6 A& c5 z/ h: }0 ^4 }- S    是调质加深裂纹呢还是调质造成，引发了裂纹呢？

laoguei

从图中的裂纹现状看是淬火裂纹。

独旅者

回复 7# smg016
( S1 v9 ]: u- X1 J1 q4 B% W3 O
; U$ G3 n7 P; h- `8 Q
    怀疑是调质加深了裂纹的延伸
5 F( K% Z7 x  x, U4 q
$ @5 n4 j0 c) U- j% S- c也许是原有的裂纹应力延伸，探伤是无法表现出来的；也许是调质过程中引发的淬火裂纹

smg016

回复 12# 独旅者
# W: K, L1 \) ^  c! U
. U7 R& e- F  S3 i
    细细看来，裂纹在近表面，UT探伤确实无法准确检测，是否可以增加其他无损检测，比如磁粉

独旅者

回复 13# smg016
: N( B1 m+ p( J! ]
- T5 f4 Q2 s6 @
  t: w6 w" Y' C' i    这样的裂纹肯定不是锻造折叠造成，所以个人怀疑是原有的锻造加工应力延伸，或是锻后正火出炉放置的位置不对（比如有水坑），这样探伤是无法表现出来的，但是却容易造成调质过程中引发的淬火裂纹

# }2 N* p  f+ X* X* t! l你说的很对，UT探伤确实无法准确检测，我也同意你的建议：是否可以增加其他无损检测，比如PT、MT

forgin-g

可能是淬火裂纹

forge518

粗加后没做磁探吗