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标题: 冷冒口颈缩孔 [打印本页]
作者: wangyoufa    时间: 2020-5-14 14:10
标题: 冷冒口颈缩孔

8 q2 Y% `5 u7 m5 }$ |车桥轮边器，铁模覆砂工艺，覆砂8mm，浇注温度1430左右，成分：C:3.6-3.7，Si:2.5-2.6;Mn：0.1-0.2，P:0.03左右，S：0.01-0.015；家随流孕育后出现缩气孔，不加没有问题，加入量从50克降到20克均出现问题，高温浇时居多，请各位帮忙看看什么原因造成的。
作者: gaojms    时间: 2020-5-14 15:17
你这冷冒口冒口颈有点大呀，这个冒口补缩作用应该很小，也就是个溢流的作用
作者: fbi-2008    时间: 2020-5-14 17:14
加这个的目的是？  w, \# M+ C1 |
不加没有缩，有其它问题吗？
作者: wangyoufa    时间: 2020-5-14 17:27
这个冷冒口不加的话底面有5个钻孔部位可能会出现缩孔。这个冒口颈确实是比较大，而且冒口颈太短。但关键问题是不加随流孕育没有任何问题，一加随流哪怕是10克孕育剂都有（刚试验完）40%的几率出现缩气孔。我们随流孕育剂是75硅粉，粒度0.3-0.8，试过0.2-0.6的，和这个差不多。我们怀疑是加入孕育剂触发了某个边界条件，造成缩气孔出现，但是那个原因实在是一头雾水。
作者: wangyoufa    时间: 2020-5-14 17:27
我们每箱铁水重差不多100公斤。
作者: gxh96    时间: 2020-5-15 08:40
从第2张图推测，说的冒口是铸件中心底部的那个白色凸起圆柱形物体吗？
作者: wangyoufa    时间: 2020-5-15 09:44
gxh96 发表于 2020-5-15 08:40) \2 f% L( M$ s- ?( w
从第2张图推测，说的冒口是铸件中心底部的那个白色凸起圆柱形物体吗？
  R3 [( m9 z8 M
是的
作者: gxh96    时间: 2020-5-15 10:59
冒口比工件低，这冒口不是反了吗？请大神来说说呢。
作者: wangyoufa    时间: 2020-5-15 17:29
原因基本查明，是内渗豆引起的孔洞。切开冒口后里面孔洞边上挂着好多铁逗。搞不明白的是，就10克孕育剂就能造成100公斤的铁水出现那么大的反应？
作者: Xavier2005    时间: 2020-5-17 10:00
wangyoufa 发表于 2020-5-15 17:29
7 [1 \3 G3 C' J! Z原因基本查明，是内渗豆引起的孔洞。切开冒口后里面孔洞边上挂着好多铁逗。搞不明白的是，就10克孕育剂就能 ...
' S' C( H3 A8 P
不知道你底部的冒口高度有多少。- k2 d$ `7 Y! M$ j  s' D
如果高度太矮的话，容易造成产品补缩冒口，冒口因而不工作，建议首先从冒口补缩原理上解决问题。2 G' X, g6 d3 D  E; Z( M' \
这个缺陷，工艺因素影响是第一位的。
作者: Xavier2005    时间: 2020-5-17 10:02
wangyoufa 发表于 2020-5-15 17:29
4 E* K' Y5 \8 C8 r4 f( Y原因基本查明，是内渗豆引起的孔洞。切开冒口后里面孔洞边上挂着好多铁逗。搞不明白的是，就10克孕育剂就能 ...
8 E* n) x% |0 @: r& U  ?* h' a
建议首先切割检测下你的冒口。
" x, C5 J4 ^* l1 D2 \看看有没有机会优化你的冒口设计，以便更利于冒口功能的发挥。
作者: cummins    时间: 2020-5-17 14:48
这个冒口只起到溢流作用，做个薄片“冒口颈”就可以了。没有补缩功能的冒口，何必放那么大的颈.
作者: wangyoufa    时间: 2020-5-17 16:50
谢谢大家。昨天把冒口颈减薄到宽22厚度12，冒口顶上加了一个窝，试了一下，还是有30%左右缩的存在，但孔洞小了很多。没有缩冒口切开后没有缺陷存在，但冒口外皮有撮扁的现象存在。/ `6 ^$ c! K3 q* j! ]
我也认为这个冒口就起个溢流的作用，补缩的功能几乎没有，但这个工艺是公司以前请南方的一个设计院设计的，而我到公司上班也就一月，目前还不能取消它。
作者: Xavier2005    时间: 2020-5-17 19:14
wangyoufa 发表于 2020-5-17 16:50/ {5 s" ]( x% O9 p# S. F" k
谢谢大家。昨天把冒口颈减薄到宽22厚度12，冒口顶上加了一个窝，试了一下，还是有30%左右缩的存在，但孔洞 ...
& V/ k6 G" A9 Z5 I! c4 M: k
请我吧，给你们解决问题！
作者: dlee    时间: 2020-5-18 06:59
感觉是气孔1
$ L8 R% s: a7 w3 X7 |0 W随流孕育 滞后些，试试。
作者: w94nyl    时间: 2020-5-23 15:51
怎么样，解决了吗
9 H7 r# d3 n* q) P+ v9 r; H- d
作者: wangyoufa    时间: 2020-5-26 17:18
w94nyl 发表于 2020-5-23 15:51
7 p! e* e( }/ ^6 Q# T  z( h/ n怎么样，解决了吗

$ x, v6 q1 v+ r4 g' X$ Q还是不行。关键是冒口顶部无法让它不结壳。
作者: sundy2009    时间: 2020-5-26 18:32
这个产品是新产品还是老产品，以前也有缩孔么
作者: hugoboss590    时间: 2020-5-27 10:13
wangyoufa 发表于 2020-5-26 17:18
/ v2 q/ [+ }1 G( B) k# Q还是不行。关键是冒口顶部无法让它不结壳。

( w& l+ r) ^; R/ I这冒口顶部结壳了就没有作用了。
3 |6 H' e: v& w, s$ {2 _" S; j顶部不结壳只有在冒口顶部加V型槽啦
作者: wangyoufa    时间: 2020-5-27 15:11
hugoboss590 发表于 2020-5-27 10:13, A8 t$ `( A) @7 \# f  a% M
这冒口顶部结壳了就没有作用了。3 j5 Y/ K  {% d) r* K
顶部不结壳只有在冒口顶部加V型槽啦
" [8 d+ Y' z) C9 w
加了V型槽，张开40度，深度27mm，底部R2,还是顶上不透。
作者: wangyoufa    时间: 2020-5-27 15:12
sundy2009 发表于 2020-5-26 18:32) i2 w+ I) |- C, f) L$ t' d" t
这个产品是新产品还是老产品，以前也有缩孔么
' G* u# G, p% C* ]; k: V% y3 L% D
老产品，加了随流孕育后就出了，不随流啥事没有。
作者: sundy2009    时间: 2020-5-27 15:40
wangyoufa 发表于 2020-5-27 15:12
9 j  U; v5 Q, i; d9 W6 g老产品，加了随流孕育后就出了，不随流啥事没有。

) |! Q6 E8 r7 K& R* A! C" j) V老产品的话，你炉前有热分析仪器没有；以前没加随流孕育，现在开始加了？老产品就查过程工艺变更和检测设备
作者: wangyoufa    时间: 2020-5-27 17:22
sundy2009 发表于 2020-5-27 15:40
" ^( {2 B/ c6 n* r$ q. u. h, M$ e: e老产品的话，你炉前有热分析仪器没有；以前没加随流孕育，现在开始加了？老产品就查过程工艺变更和检测设 ...
' ]5 H! `& N: M; o- J& b; t
谢谢，我们就增加了随流，其余没有变化。
作者: 马啸伟    时间: 2020-5-28 15:17
没加随流孕育前，高温浇注时，有没有过冒口颈缩孔的？" n9 p; e4 `0 [' b. o, u  S
我的意思是没加随流孕育前的浇注温度最高是多少，加随流后，浇注温度有没有什么变化？
作者: wangyoufa    时间: 2020-5-28 16:38
马啸伟 发表于 2020-5-28 15:17
8 k6 W6 H6 f3 P* B, \* l没加随流孕育前，高温浇注时，有没有过冒口颈缩孔的？
8 N% c7 F* n$ \" j! L我的意思是没加随流孕育前的浇注温度最高是多少，加 ...

- d0 t) b' O* U4 E3 z, R没有变化。都是开浇1430左右，末浇1380左右。这个产品已经干了10来年了，因为铁模覆砂做出来的硬度较高，一直退火处理，最近因为降成本的原因，考虑到一直孕育不太好（就大包一次冲入时有孕育，球化包直接浇注）故增加随流孕育以期降低硬度。
作者: hnnlzsq    时间: 2020-5-31 22:03
冷冒口就加高，冒口颈扁一些
! L) T; B+ h+ f# i' G( W
作者: castengineer    时间: 2020-6-1 09:06
wangyoufa 发表于 2020-5-28 16:386 k$ T) f; ^+ I& l4 _$ T
没有变化。都是开浇1430左右，末浇1380左右。这个产品已经干了10来年了，因为铁模覆砂做出来的硬度较高， ...

  [5 z/ |- W, A* Z" d- b问题解决了吗？
作者: wangyoufa    时间: 2020-6-1 10:26
castengineer 发表于 2020-6-1 09:06
! S) q  j  C/ o  Y6 z! i问题解决了吗？

; Z" o# [$ \0 v谢谢关心。准备把冒口颈加长一点，做成宽扁形状（原18*22，计划15*30），因这几天工人回家收小麦请假人多，还没安排试制。
5 h4 @3 w$ L( r
作者: wangyoufa    时间: 2020-6-1 10:27
hnnlzsq 发表于 2020-5-31 22:03" [& Q( f0 ?2 c
冷冒口就加高，冒口颈扁一些
- B% |! E' R/ m- D+ y! z
谢谢。因铁模覆砂型，冒口尺寸改动不易，计划冒口颈做成宽扁形状试一试。
作者: 弘扬铸造    时间: 2023-5-14 09:52
随流孕育怎么会引起气缩孔的？这个问题需要刻意回避吗？
作者: gyl    时间: 2023-6-27 08:59
我也是干铁型覆砂的。
  f% n* X7 r. Z: ?/ r( I( p有几个建议：减小冷冒口尺寸（增加冒口颈长度），减小冒口颈厚度。
. Q* w6 S2 E2 @2 R5 i0 v! n缩孔的问题：底部加冷铁。% [7 K" _2 X& o7 _, b6 E" R- l
硬度：要看看合金元素和炉料配比。
作者: 老翻砂匠    时间: 2023-6-27 17:00
弘扬铸造 发表于 2023-5-14 09:52( }* B' k4 {+ P. Z/ v- ?
随流孕育怎么会引起气缩孔的？这个问题需要刻意回避吗？
4 q0 w1 w2 B# a; i" D) `
已经三年多过去了，想必问题早已得到了解决，欢迎楼主再来与众坛友分享，毕竟这么多的热心坛友都在关心与关注着呢~2 [0 U4 x  R2 Q5 d0 O/ [/ S
* E( ]8 B4 W9 X" a( q- C' k1 x$ h9 d
这个问题确实很蹊跷，或许是随流孕育的量太大了~
作者: Xavier2005    时间: 2023-6-29 12:20
老翻砂匠 发表于 2023-6-27 17:003 u2 G8 a+ |+ E9 u' f& c6 w
已经三年多过去了，想必问题早已得到了解决，欢迎楼主再来与众坛友分享，毕竟这么多的热心坛友都在关心与 ...

2 F( G- _  U7 G- `) e% E您说的正确，跟随流孕育的关系很大。
作者: 老翻砂匠    时间: 2023-6-29 18:17
Xavier2005 发表于 2023-6-29 12:201 `& a$ W" I- O  R2 D* u
您说的正确，跟随流孕育的关系很大。

  u5 V5 c# S2 I, I& m3 @这仅仅是猜测，精准的答案还必须是“有请当事人”，铸造的奥妙就在于环节多，变化因素多，看不见摸不着，一旦看见了，有可能就“铸成大错”~
作者: 富康铸造    时间: 2023-7-5 17:49
老翻砂匠 发表于 2023-6-29 18:17
! |( A  V: F& B这仅仅是猜测，精准的答案还必须是“有请当事人”，铸造的奥妙就在于环节多，变化因素多，看不见摸不着， ...

* x" N" A7 o* c1 E按楼主说就是加10克随流也有问题
作者: 老翻砂匠    时间: 2023-7-6 17:53
富康铸造 发表于 2023-7-5 17:49: |) W+ Z' T( T9 w2 b
按楼主说就是加10克随流也有问题
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如果是缩松，随流不但无济于事，反而会更严重~
作者: Xavier2005    时间: 2023-7-7 11:02
老翻砂匠 发表于 2023-7-6 17:53; i8 K5 ^" f" X3 w
如果是缩松，随流不但无济于事，反而会更严重~

* k4 F9 K! k4 [4 W1 c/ O看来您深刻了解冒口颈缩孔产生的原因
作者: 富康铸造    时间: 2023-7-10 11:19
老翻砂匠 发表于 2023-7-6 17:53
( N( r( _3 y% N- E0 B$ ]: x如果是缩松，随流不但无济于事，反而会更严重~
" m' M' s. Y4 p3 D" ?6 z2 z
受教 受教，



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