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( e1 a4 \1 @, S# C% M
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-13 07:06
这个是化学成分
, p3 N$ N2 }( I* |; `
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, c6 f+ Z6 G" g7 H: ?4 _
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-13 07:19
这个是浇注工艺，铸件200多公斤，浇注温度1400，时间40秒$ g- V0 O+ g" D: Y
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+ `! r; l* P8 s* ~; [作者: 老翻砂匠 时间: 2020-10-13 13:46
要是没记错的话，小虎应该做过高铬铸铁的，甚至双金属的都做过，有出题考试啦？
作者: castengineer 时间: 2020-10-13 13:53
本帖最后由 castengineer 于 2020-10-13 14:09 编辑
2 r7 c) a/ O( K) B3 U) p! x
老翻砂匠 发表于 2020-10-13 13:464 n, s4 T" H- R
要是没记错的话，小虎应该做过高铬铸铁的，甚至双金属的都做过，有出题考试啦？ ...
7 U/ P# M, [0 j2 c' o. |1 G
看图片，是消失模，没见浇注系统。是否直接小虎指导一下。
& w" d- u& n7 N9 n- }1：如何浇注。2 v6 |" D. t/ M- }! [( u3 {
2：一箱装几件。: i3 m) K% l1 ?6 O
3：是空壳浇还是实模浇。
1 Q7 @6 l5 m; j l. f4：谈一下热处理工艺。
作者: 老翻砂匠 时间: 2020-10-13 14:02
castengineer 发表于 2020-10-13 13:53
: @+ ~- \1 ?% o$ m3 K, t, R看图片，是消失模，没见浇注系统。是否直接冒口浇，如果是，那可是高手。 ...
- K* J; d( ]2 o8 X4 f3 _7 ?8 C再一个问题，如果是仅仅是不耐磨的话，这应该是意料之中的，成分告诉我的～
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-13 14:30
老翻砂匠 发表于 2020-10-13 14:02( n2 S3 `) E+ I- W
再一个问题，如果是仅仅是不耐磨的话，这应该是意料之中的，成分告诉我的～ ...
成分给了啊，热处理也是正常烧到1050°正火或者液体淬火加回火2 M, n; K/ `! g# j: ~$ v" X4 v$ K
作者: 老翻砂匠 时间: 2020-10-13 14:33
铸造小虎 发表于 2020-10-13 14:302 [* H% a7 S+ q
成分给了啊，热处理也是正常烧到1050°正火或者液体淬火加回火
你要是没做过，便罢，做过了，应该有体会的，这成分能耐磨？
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-13 14:34
castengineer 发表于 2020-10-13 13:535 Y6 p) F/ A3 t: w% }1 K
看图片，是消失模，没见浇注系统。是否直接小虎指导一下。4 k/ r8 W F7 y. y/ s8 y, f( H# I
1：如何浇注。 d# |5 n) f/ o
2：一箱装几件。
一箱装四件，实模造型浇注，热处理300°650°缓慢升温到1050°正火
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-13 14:36
老翻砂匠 发表于 2020-10-13 14:33
h5 i6 c) v% f3 `2 x你要是没做过，便罢，做过了，应该有体会的，这成分能耐磨？
& C% O: k" Z( E0 p' E' n5 ^& G3 u我肯定知道啦，这个不是我做的，是原来做的，需要大家再提提意见，学习参考一下嘛
作者: 老翻砂匠 时间: 2020-10-13 15:20
铸造小虎 发表于 2020-10-13 14:36: C; W% p" _; l* o% s0 g6 }
我肯定知道啦，这个不是我做的，是原来做的，需要大家再提提意见，学习参考一下嘛 ...
既然知道了，何不下手整改？成分必须要调整～
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-13 18:43
; M Y8 Y; m0 e
陈军化验结果成分碳3.20硅2.287 O8 F( D, T0 M2 W% m
作者: fbi-2008 时间: 2020-10-13 22:58
是不是加了黄铜了？
& y a! ~9 b; T: R我遇到过一次是老板为了把仓库里的黄铜处理掉，给加进去的造成板锤使用时开裂
9 E1 _1 K! z# C, O; i( w虎啊，板锤侧面是工作面，放冒口多多少少会有影响的。
作者: castengineer 时间: 2020-10-14 10:12
老翻砂匠 发表于 2020-10-13 13:46
. m. k) l9 E' L( O4 c要是没记错的话，小虎应该做过高铬铸铁的，甚至双金属的都做过，有出题考试啦？ ...
- w" E9 n" X- x, }2 _, S小虎胸有成竹，只不过是和我们共享而已。双金属那工艺和要求要比这复杂的多。
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-14 11:05
fbi-2008 发表于 2020-10-13 22:58
, E3 Q% K3 P5 S5 S4 n是不是加了黄铜了？
& K* q7 W/ G* B7 t3 F" e% g7 t我遇到过一次是老板为了把仓库里的黄铜处理掉，给加进去的造成板锤使用时开裂9 [; ?, y5 r7 s: R! q$ F0 \+ L
虎啊，板 ...
/ @. Q3 N/ O7 Y9 U- i- J) J没有任何铜，不会加黄铜/ w& W' k9 T# H {1 M
作者: castengineer 时间: 2020-10-14 11:15
本帖最后由 castengineer 于 2020-10-14 11:17 编辑
9 F7 ^2 `' z3 q: w
铸造小虎 发表于 2020-10-14 11:05# ^2 \8 h' J; E0 G0 C% v
没有任何铜，不会加黄铜
- w. d& s, [# z; D/ z& {0 Z
学习一下，你是一箱4件，逐个从冒口浇注吗？
; ~/ E% ?' G/ p/ [7 [/ m
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-14 11:46
; u% n$ A% l# t: p S4 C6 O
有串浇，一个浇口四件，也有一个一个浇的: H. f D0 r3 T0 `1 Z
作者: gxh96 时间: 2020-10-14 12:35
“容易断，”是不是跟热处理有关？我们做过的双相钢就这样的，也是高铬材料，不热处理的时候脆得很，浇道有时候都能敲断，冲击值20J不到，热处理后冲击达到200左右。
作者: 老翻砂匠 时间: 2020-10-14 14:28
gxh96 发表于 2020-10-14 12:35
1 ?- _ F5 _! u# {% N/ l) y“容易断，”是不是跟热处理有关？我们做过的双相钢就这样的，也是高铬材料，不热处理的时候脆得很，浇道有 ...
“容易断”和“不耐磨”本属两个概念，也是两个不同的表征～
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-14 15:05
gxh96 发表于 2020-10-14 12:35, S/ }2 `- x% }4 u
“容易断，”是不是跟热处理有关？我们做过的双相钢就这样的，也是高铬材料，不热处理的时候脆得很，浇道有 ...
0 n+ y' M# g$ U$ s! X( l' ~没 关系，材料太差，碳高了，
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-14 15:07
老翻砂匠 发表于 2020-10-14 14:28
( D- j( o* `# a4 X( U6 H“容易断”和“不耐磨”本属两个概念，也是两个不同的表征～
对的，这个产品没有增加韧性的镍和铜，增加强度的钼也很少
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-15 06:56
5 G- N6 R: X1 C8 @& p
高铬铸铁跟双相钢不是一个概念，朋友8 S. {; D9 c1 t) a8 R( E$ C
作者: castengineer 时间: 2020-10-15 08:04
铸造小虎 发表于 2020-10-15 06:561 c& F7 s- q$ P Y
高铬铸铁跟双相钢不是一个概念，朋友
希望版主及时回馈整改信息。
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-15 08:53
本帖最后由 铸造小虎 于 2020-10-18 07:36 编辑
& K; m5 g3 c2 m! a3 Q" | q( {# s2 L; n, i
关于板锤质量分析与对策
1 b1 }) }: o! z$ C# Z! X我个人以为，通过以下一些关键工序的控制，来达到提高耐磨并且控制，达到稳定生产，保证质量长期可靠。% X; d& t- b3 n% R6 C* a
1， 第一点就是要提高各种耐磨元素的成分，降低碳的成分，可以参照德国或者美国标准进行合理的调整成分，不能再想降低贵金属的用而导致产品不耐磨问题一直困扰公司，对公司声誉产生很坏的影响。具体参照标准。
* W" w2 z2 s3 d. ]2， 产品修改工艺，增加冒口高度，采用合适的保温发热冒口配合覆盖剂，保证铸件组织致密没有缺陷，减少开裂的根源，保证使用长期有效。
- q; p8 A* f% [1 k. Y3， 冶炼过程中需要控制回炉料的加入量，控制在30%以内，另外增加最终脱氧，采用锰铁和硅铁预脱氧，纯铝或者复合脱氧剂硅钙钡等进行终脱氧，保证产品冶炼质量，另外，可以使用变质剂或者稀土等进行变质，可以使组织更加优化，保证产品质量稳定可靠。
1 S9 j/ t! f! i/ v2 P) b) X4， 浇注时候注意浇注温度和时间，尽量低温快浇，保证产品持续稳定。4 }* n; X( {8 V* }) ]
5， 对热处理进行适当修正，保证产品通过热处理获得最佳的效果。
) T, Z. w! g; W. j
作者: gxh96 时间: 2020-10-15 08:55
石墨含量变化很明显。降低C含量，提高CR含量，均能降低石墨含量。是不是这个意思？
作者: castengineer 时间: 2020-10-15 10:11
铸造小虎 发表于 2020-10-15 08:53( b9 t G+ Z& ~: ~
关于板锤质量分析与对策4 m8 ~5 u* J7 n9 \& K' f5 ` j
板锤是公司主打产品反击破碎机的关键耐磨件，从目前我了解的情况，此产品在过去使 ...
; ~1 u* [4 C: i- q+ ?看了版主的论述，明白了为什么均衡凝固理论大师把高铬铸铁，也列入适合于均衡凝固理论的推广宣传的內容了 ，而且是一宣传就是三十几年。都是高手啊。
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-15 10:53
castengineer 发表于 2020-10-15 10:110 G" _( D, w2 r+ W/ i, o
看了版主的论述，明白了为什么均衡凝固理论大师把高铬铸铁，也列入适合于均衡凝固理论的推广宣传的內容了 ...
董工你好，我没有听明白你说 这个意思，能不能再说明白一点啊
作者: castengineer 时间: 2020-10-15 11:06
本帖最后由 castengineer 于 2020-10-15 17:31 编辑 / m; Y7 e& c. u. `- J# S
; ]) [8 ~) D$ k4 V( q w0 {" w5 X你按灰铁铁，球铁金属学过程谈高铬铸铁，是金属学合金原理上的的致命错误。
" ]7 ?" v; C6 h/ j+ g; X均衡凝固理论大师们，也就是把球铁，灰铁与高铬铸铁一样对待。没有现场体检，在纸上谈兵。才敢把均衡凝固理论，推广在高铬铸铁中应用。
4 `7 s. _0 N2 V# p1 f$ |再具体谈，不是一两句话能谈清楚。
* F7 m$ c p7 K2 l你24楼的分析和对策论述，一开始思路和公式就错了。后面就.....。2 O( F( H' ]% n7 a' @
高铬铸铁铸造的工艺复杂性，要高于球铁，灰铁.....。
2 E3 n) R" {. H, p7 _. y; _: h" b. A9 J
+ s5 t& P+ W. ~1 [3 o# _4 a% t J$ j% T2 f+ I
作者: 老翻砂匠 时间: 2020-10-15 14:13
castengineer 发表于 2020-10-15 11:06+ ] p' l5 \- [- E
你按灰铁铁，球铁金属学过程谈高铬铸铁，是金属学合金原理上的的致命错误。 u4 e5 P" W- U0 ]2 @- p; Z' j
均衡凝固理论大师们，也就是把 ...
我的经历，高铬铸铁铸造的工艺复杂性，要高于球铁，灰铁.....。
7 |, I" ~2 W9 z) P
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-15 14:26
castengineer 发表于 2020-10-15 11:06
0 l7 x; [0 \$ i- m8 k: Q5 J你按灰铁铁，球铁金属学过程谈高铬铸铁，是金属学合金原理上的的致命错误。
# m; g" N+ _& v5 g, {均衡凝固理论大师们，也就是把 ...
; ]) t+ c7 h) a! N2 K# x我这里有铁碳铬三元合金相图，还没有来得及看呢
作者: castengineer 时间: 2020-10-15 14:57
老翻砂匠 发表于 2020-10-15 14:13
9 l7 y e. e; Y严重同意！我在在做超高铬耐磨铸铁时，就是参考了有色合金的工艺～
你做的7镍35铬的高铬铸铁件，超过了美企的标准。
作者: shen904424322 时间: 2020-10-15 17:08
Ce=C+Si/3+Cr/20=3.311+21.847/20+0.644/3=4.618.当碳当量超过共晶点4.3时候 看懵了
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-15 21:06
shen904424322 发表于 2020-10-15 17:08 7 s2 a0 ]! [: K9 N) s! z
Ce=C+Si/3+Cr/20=3.311+21.847/20+0.644/3=4.618.当碳当量超过共晶点4.3时候 看懵了
3 t, Y) H) W; Y- P" I我也不是很懂，抄的( K- O) I0 i; W6 ~" e
作者: castengineer 时间: 2020-10-15 21:26
铸造小虎 发表于 2020-10-15 21:06 e/ \" b/ C. @
我也不是很懂，抄的
9 R7 H7 l ~' b( O& B. [按你抄的公式，如果是含铬25，你的公式CE值是多少？+ _$ n% n$ Y2 X9 U; e- `% d
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-15 21:46
% ?& P* |- ^6 A* f$ c$ l; ?% O* {刚才问过党工了，不能这么算
# J0 O1 S# S m" m+ x) G
作者: leometwu 时间: 2020-10-15 22:39
英諺: A single picture is worth a thousand words.
+ f p( u, ^; j/ j9 h& B; T上一張金相照片 就一目了然了./ X7 R9 M- v0 q5 Z
共晶度選擇極其重要, 韌性/耐磨性 需找出平衡奌.
作者: castengineer 时间: 2020-10-16 04:20
leometwu 发表于 2020-10-15 22:39- g" t `0 T: a, H' e' A" j
英諺: A single picture is worth a thousand words.
- u* u: {/ G; U+ K, T9 k上一張金相照片 就一目了然了.
& Q9 M8 f- N; X9 r, a- u共晶度選擇極其重要, ...
是的。
; r% U& ~3 H, n* q8 L1 _2 I不懂高铬铸铁的CE值计算，不懂高铬铸铁共晶点CE值的选取，不懂高铬铸铁Cr/C的选择，做好高铬铸铁，天方夜谭。
作者: castengineer 时间: 2020-10-16 04:20
leometwu 发表于 2020-10-15 22:39
" E% d! M0 [& W1 S. H0 d英諺: A single picture is worth a thousand words. / I# g! F+ L8 R$ |% `
上一張金相照片 就一目了然了.
/ V& Q$ ^7 b4 }* r$ V6 ~( L- \共晶度選擇極其重要, ...
2 J% e% Y! {* v# r7 z是的。* j0 n5 [! v. g8 K6 B+ M
不懂高铬铸铁的CE值计算，不懂高铬铸铁共晶点CE值的选取，不懂高铬铸铁Cr/C的选择，做好高铬铸铁，天方夜谭。
作者: castengineer 时间: 2020-10-16 04:20
leometwu 发表于 2020-10-15 22:399 b8 Q+ i" M% R6 v
英諺: A single picture is worth a thousand words.
1 |) m4 f6 j* }' J M( u上一張金相照片 就一目了然了.9 e D4 b% S& W$ m, y, Y1 F8 g
共晶度選擇極其重要, ...
8 s! u& u) |$ r2 E. N( N5 U. g是的。8 [) c: [0 j* O9 ~ P3 f
不懂高铬铸铁的CE值计算，不懂高铬铸铁共晶点CE值的选取，不懂高铬铸铁Cr/C的选择，做好高铬铸铁，天方夜谭。
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-16 07:15
leometwu 发表于 2020-10-15 22:39 5 |* S% x. h# A! G( H3 h9 W; {
英諺: A single picture is worth a thousand words.
. G+ `( N/ ]8 _7 I% n8 s上一張金相照片 就一目了然了.- T' \5 }0 L$ _0 \8 [, @ w
共晶度選擇極其重要, ...
刚做好金像，请吴老师帮助评定，谢谢
4 _9 c1 X3 l6 W4 `( ]6 m( M( q
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O1 u' G2 |$ f3 Q; X
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3 e. E( G# E- Z- ~) l/ o% ~- g3 D: @ 上传
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/ O7 t7 |8 J5 o# l
作者: zdw5678 时间: 2020-10-16 08:33
单从照片和化学成分看：# `- i( j, L: I( [: T
1、消失模工艺不合适；; I% C: X, d, `' ^( W5 S2 |- v
2、此成分的热处理工艺不合适。
作者: castengineer 时间: 2020-10-16 09:19
本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 09:33 编辑 # N# I! U% ^9 R& U. E. ~5 w
铸造小虎 发表于 2020-10-13 18:430 C9 O" r y. \
陈军化验结果成分碳3.20硅2.28
2 @2 K& N& Z4 P; s7 |3 _9 c5 E1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？
" ^3 p; ~ U" E& ^! h z' B2：现在铸件硬度多少？& e2 |3 ~0 n9 R( Y+ Y$ z
3：有铸态的金相吗？
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-16 10:14
zdw5678 发表于 2020-10-16 08:33 " F. I) s! N1 [ R2 }, t
单从照片和化学成分看：
- c0 W1 W; |. F& |5 Y' w% P# P4 [ 1、消失模工艺不合适；! L3 O8 z* P+ `. {
2、此成分的热处理工艺不合适。 ...
是的 ，有问题的地方很多
9 P+ T s7 h# h O
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-16 10:15
castengineer 发表于 2020-10-16 09:19
' e5 W# s/ A0 J& t7 a6 R1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？) N+ p: L! p% c0 |7 l) I
2：现在铸件硬度多少？; [ X0 W) L+ F$ E; d
3：有铸态的金相吗？ ...
硅就是这么多，有砖家是说不能超过0.60 h' s S R8 \( b2 b
作者: zdw5678 时间: 2020-10-16 10:22
铸造小虎 发表于 2020-10-16 07:15! \7 }2 i1 k$ Z7 x
刚做好金像，请吴老师帮助评定，谢谢
从金相看：有点类似于作坊式的企业产品（也许是个人偏见）。
作者: leometwu 时间: 2020-10-16 10:57
本帖最后由 leometwu 于 2020-10-16 11:01 编辑 * {1 G [! X! U: Y, a3 B, v2 z! y
& m N7 M7 [$ P- g
可降一點C, 減少些碳化物 增加韌性.( w; |1 G* n! R. C, L: b) O( J$ _
, R. |+ n3 X- Q3 x1050 C, 持溫多少小時????????????????
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-16 13:52
leometwu 发表于 2020-10-16 10:57
' @$ u% H" t$ {1 X) j7 V2 e8 N可降一點C, 減少些碳化物 增加韌性.
& Q' q6 C' ?2 x9 d. w5 i) L5 c; ]) }6 h+ B$ q5 \
1050 C, 持溫多少小時????????????????
100㎜，4个小时; Q; G2 H3 |; z# R
作者: 老翻砂匠 时间: 2020-10-16 18:28
leometwu 发表于 2020-10-16 10:57$ I& Q( m5 h/ i! L6 ^) R
可降一點C, 減少些碳化物 增加韌性.6 j7 n9 `9 T$ E/ j' E) @
0 D! |$ q- k' s# W6 T+ }
1050 C, 持溫多少小時????????????????
9 b9 d* `7 }, b碳化物还真的不能减少，耐磨就靠它了～
# _5 l; f* q: \. F
8 X# k; K3 p) g9 f, A! D7 u个人愚见～
作者: castengineer 时间: 2020-10-16 18:48
本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 21:26 编辑
( H( m/ R# ^) O: }+ B6 Y
* i" B, M0 Q+ t( q. w! }* b按楼主的电子化验单 如果C再降 ，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性也要降低。/ H; z' T% U/ J& C( m/ a* t j
楼主的韧性和耐磨性问题， 不应该在成份调整上。
* x4 m. {0 r6 L/ _, n# L2 q# q1：铸造方法和具体工艺。5 Y+ p- e3 O6 ^
2：热处理工艺（看图片）。
6 y% z5 w) Z8 m6 L2 X/ q都有问题。
: N- }1 d4 y. G, o
, @9 o' ?4 f! Y$ C9 x. V- O- |6 n
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-16 19:16
castengineer 发表于 2020-10-16 18:48
/ [+ ^7 R0 Y+ h; u0 h- s按楼主的化验单 如果C再降 ，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性要降低。- A% H, J: s1 |* V. A6 a
楼主的韧性问题， 不应该在 ...
, w+ o/ m: P6 k( d p( o) W这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题
9 ?5 B! ^! ?. K2 u9 Z2 J" S
作者: castengineer 时间: 2020-10-16 19:18
铸造小虎 发表于 2020-10-16 19:16, M) ~) u6 c2 t
这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题
5 U7 Z% ^) F/ T m ...
' e! D; h: ~, p, W0 B8 n. S3 l+ O不过，图片做的不错。
作者: leometwu 时间: 2020-10-16 22:27
破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試.( Q+ W" \8 t, v/ a+ j. D: p
韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試.
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-17 06:21
leometwu 发表于 2020-10-16 22:27 ' M, `. `- Z/ q* |9 M: J: R7 n
破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試. K- g# l( S- J! }' F4 ~
韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試. ...
对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬提高了10%，导致断裂
, C" Y1 B- K/ p! E
作者: castengineer 时间: 2020-10-17 06:52
本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 12:10 编辑
1 E; \7 Z/ Q2 _# T: E5 s' C0 R! _
铸造小虎 发表于 2020-10-17 06:216 g7 p3 Y0 E4 J1 y
对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬 ...
6 S2 r6 l6 P# Y3 n+ ?/ m5 ]' M7 I2 R; ?: X* h" C# N6 g' E
; h0 n8 g c8 Y0 L
愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？
# I, J) N) ^1 A3 U3 R& J如果是，那原来的C:2.97;Cr19.65，对么？
% L r- ~2 ~8 Z5 z' e肯定一点：# o0 S+ B9 E+ ~) Q6 V* z5 p
1：同时把碳.铬增加10%是极其荒唐的。
* ]* z2 T( _, K C0 U: E2：不了解这样改动后，会有什么效果，不懂金属学原理的指责，同样也没有道理。* z! U! x8 w- Z+ r6 m. V
3：楼主的零件，没有硬度要求数据，没有韧性要求数据，单谈脆和不耐磨。不知是依据什么去改动。 r6 D* X# }' D5 n" `8 _1 I
- M9 n0 D* H9 `/ a3 j. C
作者: 我本善良 时间: 2020-10-17 09:48
我就看看不说话。但是根据我的经验，你的这个产品，只是说断和不耐磨。
' M- f. {" f; |& L& N好像耐磨铸铁有具体牌号吧。
9 N- P$ E E( ^8 s0 K是不是又是大师为了凑元素而去增加。
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-17 12:36
castengineer 发表于 2020-10-17 06:52
4 Q9 Y# }0 Z( _ s3 B愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？# z/ _) ?0 Y' k& Q, r" w
...
是的，情况就是这样
* W0 I# n; w+ `3 u8 C" h
作者: castengineer 时间: 2020-10-17 14:16
本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 16:23 编辑
- ]2 Y. w2 H# e% v9 N& d
" ^* A. z7 I8 G& `3 x2 W# U' c1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。
5 o6 z/ x0 [& Q2：更改前的共晶度，要小于更改前的共晶度，
; s, e0 @, ~# G2 D8 k3：更改后的成份，要比更改前的共晶度高，但，不存在导致脆断的因素。更改前的成份，韧性要好一些，但硬度低不耐磨。# V1 P) ]3 N* A8 M* e6 ^/ p
也就是说现在铸件性能不好，不能怪成份的更改，尽管奇葩。应当是碰巧之事而已——没影响到铸件综合性能（依据金相图片）。# ~8 D" j* C- e7 U5 j
作者: castengineer 时间: 2020-10-17 14:18
本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 15:00 编辑
' S4 W8 D% e; }' X( ?
3 e9 |2 p' M2 t/ f6 f/ V你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。
, r8 T* B" E% f; C; J6 G! i因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的整改思路就偏离了正确轨道。
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-17 17:04
castengineer 发表于 2020-10-17 14:18 , `, M5 `, G! z+ }+ [
你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。
8 a4 X1 ~# `8 C: y4 D5 @, p( u因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的 ...
董工，那个也是照抄的别人的，我也想不到这个， {- h# w8 g5 c$ I/ g$ Z" ^
: ^( O% @8 w' V. I作者: 我本善良 时间: 2020-10-17 18:50
castengineer 发表于 2020-10-17 14:16
" E$ y9 m4 m( L1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。6 k8 I, I+ @2 K! Q' R5 G
2：更改前的共晶度，要小于更改前的共 ...
3 C P ~0 K! }, e; K7 c; [是啊，我就是觉得挺奇葩的，原来铸造的元素含量可以这么堆积啊
作者: 我本善良 时间: 2020-10-17 18:51
castengineer 发表于 2020-10-17 14:18
% {9 h* |8 r5 ]; ~) h L/ U4 ^. m& R你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。
y+ ]7 P( E1 Z* n2 p: F7 a因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的 ...
: h9 P2 P+ `$ t( W' y所以说能把严谨的东西这样做，都是人才啊。
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-17 19:04
: A4 Y4 ~( R% P, U( ^5 T# n# B5 \
不懂得哪位高人工程师这样指导的0 W' F* ]) R3 s. z. c. K
作者: 我本善良 时间: 2020-10-17 19:11
铸造小虎 发表于 2020-10-17 19:04; r; y* I% U; f, z X9 h
不懂得哪位高人工程师这样指导的
8 k8 E% r* ~$ h8 H$ k* F) M世界之大，无奇不有，正常啦。
作者: leometwu 时间: 2020-10-19 20:27
铸造小虎 发表于 2020-10-17 06:21
, ?+ U' h: p" @9 M1 r- B# B) X对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬 ...
原來的不耐磨, 是共晶度偏低 (比如說, 0.8), "亂調"後, 共晶度過高(比如說1.1), 所以不耐撞.
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-20 12:15
leometwu 发表于 2020-10-19 20:27 5 a- }, A c8 R; s0 [. @
原來的不耐磨, 是共晶度偏低 (比如說, 0.8), "亂調"後, 共晶度過高(比如說1.1), 所以不耐撞. ...
( \" e4 D9 j" d6 |, u* _8 [7 {" \2 p谢谢吴老师，现在已经找到应对措施
$ }/ I9 z( x" Z9 h/ f. N0 ]$ t
作者: castengineer 时间: 2020-10-24 16:46
铸造小虎 发表于 2020-10-20 12:15
( ~" B6 j; s6 z谢谢吴老师，现在已经找到应对措施
版主，共享一下吧。
作者: 铸造小虎 时间: 2020-10-24 16:56
castengineer 发表于 2020-10-24 16:46
% C( ?0 T6 W+ @+ [8 B8 |版主，共享一下吧。
+ [& E5 G( ~1 Q4 G/ x) t最新消息，板锤通过改善，已经通过用220KG的重物从三米多高砸下来没有破碎，韧性极好，硬度在HRC55-62之间
作者: shinecht 时间: 2020-12-9 17:00
亚共晶性能 好，共晶和过共晶难做 ) q# m" K) J# W: c
作者: leometwu 时间: 2020-12-9 17:12
一個共晶度, 對應一組 韌性/耐磨性. 共晶度對了 就沒問題了.
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