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球墨铸铁中的球化剂加入比例是怎样的。

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发表于 2012-7-18 20:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问各位老师球墨铸铁中的球化剂加入比例是怎样的。根据经验还是根据某种化学成份来加入。谢谢。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-7-18 20:55:07 | 显示全部楼层
    根据铁水中S的含量,一般加入量为1-1.5%
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-7-19 01:27:05 | 显示全部楼层
    还要看铁水本身的不同的需求,
    : q0 l9 ?; q9 ]" y$ v0 t! U我们完全本溪生铁加废钢,电弧炉,工频炉,使用8-5合金,加入量0.8-1.0%;而所谓地方生铁,合金加入量1.0-1.2%。6 h" V2 S8 c' j
    冲天炉铁水由于含硫量高,杂质高,合金牌号高一些,加入量明显需要较高。
    9 R1 e. _. E* B+ v0 [过高的合金加入量,可能产生副作用的。如果球化效果不好,应该采用其他技术解决,

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     楼主| 发表于 2012-7-19 13:01:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 小桥子 于 2012-7-19 13:11 编辑
    8 b  b5 |9 j3 P) L5 @
    3 G8 R) y# h3 W" }! l" e
    % T' Y5 b8 Z0 U3 M) L3 M
    7 }% `6 T/ d! K    老师硫含量多就多加吗?如果铁水的含硫量为0。017%。应加入多少球化剂呢。谢谢。
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    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-7-19 13:12:43 | 显示全部楼层
    回复 4# 小桥子 . ?# T" p# A- |2 [2 ~

    , w2 \# y& ^& Z+ J1 X6 h5 A
    7 y! M( T( [  H3 X. N; b    1.0%就可以了
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    2016-9-18 15:03
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-7-19 13:22:59 | 显示全部楼层
    根据原铁水的含硫量,一般加入0.9-1.3之间。同时还要根据铸件壁厚确定残留镁量来对应调整球化剂加入量。
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    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-7-19 13:35:10 | 显示全部楼层
    还要看铸件的吨位大小

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-19 16:00:11 | 显示全部楼层
    回复 1# 小桥子 % z, n) v/ Q+ e6 ]8 w# d

      w0 ?' c# L# q* f: \, x" J8 x: s+ Z8 S# G
        跟原铁水化学成分有关.主要跟氧化元素有关,比如S O.我记得是保证残留Mg在0.06%左右吧.. ]& z9 X$ i- T9 f5 u2 v
    我们的加入量一般在1~1.3%.中频炉.
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-7-19 18:06:57 | 显示全部楼层
    影响球化剂加入量的因素:
    ; u- k: z9 i0 N- I' Z$ v' L! k1、铁水的化学成分(主要是S的含量)、温度、冶金质量(氧化和其它气体含量)微量元素含量;# m6 h8 e& U6 K9 }8 }) l! z! `
    2、冲天炉和电炉不同工艺、不同的配料比例、不同的原材料生铁,不同的铁屑加入量;
    ; O: J" a& ^( n# i3、铸件结构和铸件大小、重量、铸件主要壁厚;
    1 O5 k* X$ i+ f$ o! q8 e4、球铁的不同牌号、不同的球化率、不同的机械性能要求;3 M, @. h6 I) B1 b- R
    5、保证球化的最低稀土和镁的残留量、不出现铸件缺陷的最佳稀土和镁的残留量;$ B: P# T: U5 a& B
    6、批量生产中以检测的球化率、金相标准、机械性能为标准来调整;2 W' o9 M3 Y# s  z; I; r
    7、以上综合因素作用结果,日常生产中根据炉前三角试片或快速金相来调整,有经- Y) P! `  o! Y8 k7 f
    验的人员在三角试片之前根据球化反应过程来调整。
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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-7-19 18:33:44 | 显示全部楼层
    我们使用建邦球铁生铁45%,T-1/或者Z-1球化剂1.35%.
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    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-20 07:41:20 | 显示全部楼层
    回复 1# 小桥子 6 \( ^0 f; P3 \0 E& t+ D

    * M1 E0 X- c: k) Q' U8 i
    : k1 j0 f2 j( c1 P; r6 f2 d. B9 y; U    根据原铁水的条件,浇注过程等综合考虑。

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     楼主| 发表于 2012-7-20 16:01:28 | 显示全部楼层
    各位老师。我司配料单750KG中频炉。配成QT450-10的材料。铁水硫含量0。036%,残余镁0。03-0。06。加T-1球化剂加了13。7KG。和各位老师说的加入量相差太多。
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    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-7-23 18:41:12 | 显示全部楼层
    回复 12# 小桥子 ; J* @1 Q8 W; r* a
    ) D* E5 O+ w4 {7 t7 M3 u4 ~( [
    大家谈了很多很好的意见,我想要补充一点:
    7 U- X. `) k) l3 [3 [% w, c球化剂的牌号选择问题,其实这个问题前几年都已经明确了,只是看见很多工厂还不注意。最近“现代铸铁”杂志上有文章专门谈球化剂牌号问题就是随着电炉熔炼球铁的增加,生铁质量的提高,我们球化剂选择应该使用低稀土含量的球化剂,一般在1-3%,最好不要高了。干风电时,我们选择稀土都在1%左右,很少。2 |  z  x! @8 y" X1 N$ ?& s5 h
    冲天炉用球化剂一般镁高,稀土高,但是炉料质量好,熔炼温度好,也不主张稀土含量太高。
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-7-24 08:46:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 青海刘连琪 于 2012-7-24 08:49 编辑 0 {2 w" i4 A' p9 S. }
    * m: \( a& ]* W4 M$ m  X" }
    回复 13# 铸冶艺人 - A# Y: ^. a/ z6 i0 y. j

    ' F2 [6 C7 d' G+ j& ]2 a( k8 ?  H1 u' Y8 g1 G1 j" |9 g0 z( W
        冲入法球化技术,掌握球化机理:把它理解为稀土抗干扰、镁起主导的球化作用可能好一些。解决问题时就头脑容易清楚。选用稀土时,一定要充分利用其有利作用、防范它的副作用。充分利用回炉料中所含稀土、镁的排除干扰元素的作用。球铁回炉料实在是好东西,相当于战场上,使用炮群轰击以后,还愁不打胜仗吗?
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    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-7-25 11:33:42 | 显示全部楼层
    中小件 中频电炉  轻稀土球化剂 冲入法  根据 原汤 S 含量 加入量1.20-1.30% 不等  残Mg 基本在0.04左右 球化等级在2-3级

    该用户从未签到

    发表于 2012-8-23 23:21:46 | 显示全部楼层
    回复 13# 铸冶艺人 1 Z4 Y% P. l* b: }& i7 y
    - ]3 v% f) Y# g0 {8 g) g, V0 y

    % h8 m0 U& m$ q& v! N- [  o    说的对。
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    2018-12-23 19:45
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-8-23 23:43:08 | 显示全部楼层
    算呀,原铁水含硅量 ,目标值呀 有公式 镁除了中和锰,还要保证残镁量
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    2018-12-23 19:45
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-8-23 23:46:11 | 显示全部楼层
    整错了,中和硫。犯了低级错误了
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    2025-12-12 15:48
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-9-26 08:20:13 | 显示全部楼层
    原铁液的质量直接影响球化剂的加入量

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    发表于 2012-9-26 16:44:15 | 显示全部楼层
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