球铁冒口颈

547186077 · 发表于 2012-7-27 15:18:35

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QT400-18球铁冒口颈断口照片如下，是什么原因造成的？并且导致流动性变差，铸件发生浇不足

547186077 · 发表于 2012-7-27 15:21:35

本产品为量产件，以前浇注、冒口颈正常

pp0537 · 发表于 2012-7-27 15:52:57

铸件上也有缩吧,我也经历过这种不良, 在冒口顶部开V形槽开的大点,试试,应该可以,还能降低成本,提高得料率热加工论坛—DSC_0000004.jpg

pp0537 · 发表于 2012-7-27 17:56:35

开大点,开深点, 可以促进冒口补缩.顺着画的线全部锯掉,试下呗,反正我这是有案例的,冒口颈不良我这最高到90%,后来这样改了就OK了.

ajizhouji · 发表于 2012-7-27 18:30:16

能否有完整的工艺图，可以分析下若不是全部都有估计这个是浇注温度低形成的

ajizhouji · 发表于 2012-7-27 18:30:33

你检查下Ce有没有太高···

青海刘连琪 · 发表于 2012-7-28 02:48:56

这些照片展示冒口颈缩孔，累及铸件。
暗冒口使用平顶，不合适。
低温、铁水氧化可以造成浇注、补缩困难。
什么炉？成分？浇冒口系统？铸件？应该提供足够的信息

dlee · 发表于 2012-7-28 07:32:33

多大件？浇温多少？

dlee · 发表于 2012-7-28 07:41:10

本帖最后由 dlee 于 2012-7-28 07:59 编辑

疑似冒口颈因过厚，难以适时凝结，石墨化涨力挤出铁液造成的。
能说下带问号的小块是什么？

无标题.jpg

铸造小猫 · 发表于 2012-7-28 07:57:39

把冒口顶部的V型槽开大点试下，增加补缩的压力

06020123 · 发表于 2012-7-28 10:07:43

回复 9# dlee

辅助分离块

547186077 · 发表于 2012-7-28 10:09:17

回复 10# 铸造小猫

实际情况是这样的：3t中频炉熔炼、球化剂1.25%，铸件30Kg,原先采用龙凤山的生铁Q10，本次采用山西建邦Q10生铁配料生铁60%、废钢20%、返材20%，昨天又采用龙凤山生铁试制一炉，铸件正常，目前我也搞不定，完全是由生铁造成的吗？

铸造小猫 · 发表于 2012-7-28 13:41:12

回复 12# 547186077
不同厂家的生铁成分有差异，两家的成分做过对比吗？根据成分的差异进行一些修正，没理由换家生铁就做不出球铁

青海刘连琪 · 发表于 2012-7-31 00:55:55

回复 9# dlee

你的技术语言没有组织好。
灰铁、球铁表面结壳以后，缩前膨胀使壳的某个部位承受不住，挤出铁豆。这个壳，不仅仅可以是常见的冒口上表面。也可能包括缩孔内部。
通过这个现象，可以理解铸件凝固的顺序时间。

dlee · 发表于 2012-7-31 06:43:13

本帖最后由 dlee 于 2012-7-31 16:17 编辑

回复 dlee 7 f0 a# z4 h! ^ u3 n
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" Y) ^4 v8 B: E6 Q
你的技术语言没有组织好。+ t# Z% N9 l8 @' ?/ i
灰铁、球铁表面结壳以后，缩前膨胀使壳的某个部位承受不住， ...* Z5 ~+ V2 O4 [
青海刘连琪发表于 2012-7-31 00:55
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这个可不是表面结壳问题，而是冒口颈凝结问题。
请慎思！

zhjsdlc74 · 发表于 2012-7-31 10:49:51

冒口颈不合适，冒口顶部没有锥形凹坑不利于补缩。

jordanzucc · 发表于 2012-7-31 21:03:51

不同的生铁内所含的微量元素不同，微量元素可能造成铁水缩性的不同。不过这两家的生铁都不错。流动性不好的话十有八九是碳硅当量高了，我们公司出现过好几次了。

dlee · 发表于 2012-8-2 07:25:28

QT400-18小件，CE 不会太低的，
楼主不回应化学成分！？

smld.sun · 发表于 2012-8-2 08:18:21

回复 12# 547186077

呵呵，我们也都用这两家的，都没什么问题呀。是不是成分调整出问题了？我原来做过炉前成分调整，遇见过类似问题。

smld.sun · 发表于 2012-8-2 08:53:27

回复 12# 547186077

跟据你提供的资料我概记算了一下，对QT400-18来讲炉前C≈3.3左右很底，难道贵司是用增碳剂那至少也须15kg-18kg
炉前 si≈1.2+1.25%球化剂≈0.5+孕育？，若孕育量为1.3% ，似乎终硅偏低，孕育需1.8%的量，或者炉前补加硅铁。
嘿嘿，还有哈，不知道贵司用的锰含量多少的废钢，若Mn=1.4%的话对于QT400-18似乎有点小高。
呵呵，因你提供资料不太全，我用了很多假设计算，嘿嘿，若有不符合项请谅解。

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