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[交流] 履带板表面串皮及凹凸缺陷

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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-7-29 13:53:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    今天生产履带板一炉次出现串皮现象,希望大家说说发生的原因,型砂质量是主要问题,附件为型砂配料单。
    IMG8746A.jpg
    IMG8745A.jpg
    IMG8744A.jpg
    IMG8741A.jpg

    履带板(防滑板)砂型配制.doc

    16.5 KB, 下载次数: 375

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-29 15:14:49 | 显示全部楼层
    看着是水玻璃砂铸造吧,貌似水玻璃不均匀处出现的图片弄张大的看看。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-29 16:43:35 | 显示全部楼层
    铸件牌号:高锰钢   造型型砂:石英砂+膨润土8-10%+纸浆4-5%。

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-30 06:36:38 | 显示全部楼层
    砂型强度太低了,
    . t+ B6 c" z( ?- n  z8 ^! l7 R2 N高锰钢不是用镁砂么?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-30 10:30:19 | 显示全部楼层
    回复 4# lipton
    / f" z  P* G' X
    / D5 ^7 k2 O) _3 m2 Y/ h) b) r9 y$ c, u/ r: B) |
        铸造工艺以经过几十年的摸索,应该没有什么问题,只是型砂材料质量及过程控制存在问题。
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-7-30 12:50:36 | 显示全部楼层
    个人认为:外表粘砂严重,可能是高锰钢与石英砂的高温化学反应结果。按道理应该是镁橄榄砂。粘土砂就这个样子,无法搞面背砂。5 b4 h. t0 H- H& G( Z
    粘土砂的紧实率似乎也要提高点。
    * t# h- K) K4 b( c! k) v个人建议还是用树脂砂分面背砂好些。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-30 13:23:25 | 显示全部楼层
    回复 6# nthdnhb1979 ) A* ^( ?8 A  N5 r1 u/ j! S

    6 [4 a  M8 X( q- o& x3 R- x' X$ P* Z; }3 C
        今天我通过改变石英砂、膨润土,降低纸浆加入量有一定的好转,对纸浆密度、PH值进行了检测。说明铸造材料的变化对质量影响较大,随意的改变某一材料指标会导致严重损失。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-7-31 13:46:00 | 显示全部楼层
    回复 7# xiayaxi
    ! i) n1 _4 r! V5 c    我们矿山机械件用树脂砂造型,优点尺寸稳定性好,缺点裂纹倾向大,楼主估计裂纹好点,就是粘砂和尺寸稳定性不够。还有高锰钢的水韧处理要当心,易产生二次裂纹
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     楼主| 发表于 2012-7-31 16:33:48 | 显示全部楼层
    回复 8# nthdnhb1979
    4 e. L2 J( a1 a$ z7 j# e
    - b. F: I( G- i& g7 G1 m3 d; M; L  V, f: T
        今天表面质量又再次提高,不过使用的造型材料优质是关键,目前生产的是原型号改装成重型坦克履带板,在承受强度要求上有一定提高。
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-8-4 11:21:43 | 显示全部楼层
    高锰钢不宜用石英水玻璃,因为化学粘砂的倾向大;
      r2 g. J% G  C. a( ~' S; E/ N" y改变砂子就会大大解决这样的问题;
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-4 14:43:11 | 显示全部楼层
    回复 8# nthdnhb1979
    2 m5 w" A% r4 W, A  w, R* G. I3 ]' k& `

    . P; S, E  O" i# e8 y8 @% V    我们也存在热处理后拉孔后发现裂纹,你认为裂纹影响因素主要在哪些方面影响产生。
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-8-6 15:30:50 | 显示全部楼层
    内因和外因。. [, S+ P9 U6 ]* f3 w3 L; u; }
    内因就是材质。高锰钢一般用的锰铁一般P\S都偏高,不容易下来。本身高锰钢也属于糊状凝固,致密度也受影响。& g6 ?" @' x: A; l+ C' b, s& j1 [
    外因主要是型砂退让性和热处理工艺手法。0 `/ n; E" d3 _8 {5 m- J
    热处理的水韧处理在升温控制、保温时间、下水控制、水温控制、冷却介质是否搅拌都有关系。$ \, @' Q$ o$ H
    无法讲了具体,由于不同产品结构处理手法不一样。所以不能千篇一律。对症下药吧
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-8-6 15:31:25 | 显示全部楼层
    回复 11# xiayaxi ' q; y& ?2 T" S( e
    9 S2 ?( G  N9 S5 T' U1 K# m
    # |& ?3 A- N8 v# j4 i. a8 n3 b" [
        内因和外因。
    / |0 f7 v2 {$ M$ J# _9 ~- R内因就是材质。高锰钢一般用的锰铁一般P\S都偏高,不容易下来。本身高锰钢也属于糊状凝固,致密度也受影响。2 o) |, n1 U( u+ L+ J
    外因主要是型砂退让性和热处理工艺手法。0 D: {, m3 d$ y# b4 j6 K1 r% p
    热处理的水韧处理在升温控制、保温时间、下水控制、水温控制、冷却介质是否搅拌都有关系。
    / a6 D) T& w& ?1 S7 ~无法讲了具体,由于不同产品结构处理手法不一样。所以不能千篇一律。对症下药吧
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