一两百公斤的料装出炉及锻造

南山秋

! j* L7 j+ X7 c6 w$ w  一两百公斤的料,室式碳硅棒加热炉,大家都怎样进行装取料，如果用装取料机哪家的好一些？
* d$ Y  k; [3 T6 \: r5 G, w2 {  另外，防止加热黏连的话大家都采取什么有效措施？
       各位大虾支招，谢了！

南山秋

目前方法比较费劲，主要靠人工。料是用垫铁隔开，人工拉出来用叉车改装的装取料机加持。（其实严格来讲就是夹料机，没法进炉子取料）

huahua

你们的加热炉是室式炉？可以做掏料铲人工掏料。

chinarjg

你说的“防止加热黏连”是什么意思？

白丁V5

我们这里的叉车上装有机械手，当然一两百斤的料我们是放在天然气炉里加热，所以可以直接夹取！

南山秋

3 u0 t5 f* v5 [/ K4 [. a! a回复 4# chinarjg
; d9 J% [5 f0 ^! q
' z, L- _" a6 C7 X* p9 C
5 R3 w8 S% k2 A9 d    坯料叠放加热由于扩散作用会黏在一起，出炉经过敲打才分开，比较费劲

南山秋

回复 3# huahua
' ?: m( ?* ^' C2 S

! G/ `7 J2 U0 _9 w. J3 d% w7 Q1 ?    嗯，是室式碳硅棒加热炉。可以提供料铲的图纸或者照片吗，非常感谢！337183002@qq.com

chinarjg

回复 6# 南山秋
& @& J0 Z$ q) ]

    坯料叠加中间要放耐火砖隔开的，不能直接叠加。

独旅者

是啊，和楼上一样，用报废的半块就足够了

南山秋

回复 9# 独旅者

9 E& Y. b- S; `* _: M6 |8 Q! S* n
0 r, w1 |- u9 P" J* H   以前做大型自由锻时候常常遇到台车上耐火砖粘起来的情况，很费劲才弄掉，而且有时候还会影响产品质量。当然模锻的料相对大型自由锻的料比较轻，但我仍然担心 耐火砖粘在料上面，不知道您是什么观点。准备找机会试试，呵呵

独旅者

回复 10# 南山秋
$ L# Q+ G2 k! u7 H& x

7 z7 w$ C* ]# ]! e4 e9 r    如果是自由锻造，台车上要放置钢锭加热，钢锭冒口端的保温和发热材料，因高温形成一种类似于玻璃一样的流体，冷却后结晶粘联在台车上，甚至于台车耐火砖或材料都有粘联。模锻由于采用锯床下料，冒口端多被清除干净，但是也不能说们有那样的现象。
! y1 H' r) b2 @2 V    耐火砖或材料下面的垫条，如果粘连在材料上，个人建议，在炉前地面上铺设一块比较厚的铁板，材料出炉后在上面摔一下，可以清除粘连物和表面的氧化皮
4 N- _2 W3 w/ B, a0 x" M: ^/ j; R& ]    你们认为如何。。。

南山秋

回复 11# 独旅者

1 {2 X% q- _$ k/ c- v9 Z
4 v3 k7 e6 M/ `8 j" D8 A    嗯，这么一说我倒是有印象，敲下来的砖上冷却后的确有类似玻璃的东西，垫板我们在用。多谢指教！

chinarjg

回复 10# 南山秋


    台车上要放置垫铁的，最多吊料时粘住垫铁。不过这种情况很少，就算粘住了，也很容易去掉。

独旅者

一两百公斤的料，个人想象，应该是在室式炉进行加热了吧？

huahua

回复 7# 南山秋
: R; h! h( Z! O
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4 @% C1 N7 \( c  C. u$ X   钳口是这样的，后面加上杆子以及配上铁块。
7 i/ n% u/ w8 L8 O! K" f5 H

huahua

铁块是想到配重的作用，垫料高度只要能伸进铲料就可以了。

南山秋

[img][/img]结构简单，通用性强。但料需要垫起来，对工人造作的熟练程度要求高，生产效率低.................最近才看书看到的，不好意思了

空余恨

如果你们生产量大且品种不多，可以考虑连续炉加热，采用自动上料和下料。效率可大大提高。

空余恨

你可以查找热处理设备，一般专业厂家都可以设计。我曾找爱协林的设计过。