QT600-3 法兰叉壳 FBO水平分型工艺内部有缩孔，应该怎么办？

smld.sun · 发表于 2012-8-4 11:07:54

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QT600-3材质

铸造虫 · 发表于 2012-8-4 21:31:50

从图片上看冒口位置好像设置的不对，我认为应开设在厚大处，设置在薄壁处起不到补缩作用，你把冒口移到爱出缩孔的位置上我看应该好一些。

daguzl-425 · 发表于 2012-8-5 09:01:34

缩松处设置冷铁，冒口加高

xyzhlan · 发表于 2012-8-5 10:33:19

冒口应该移动到热节位置，强化补缩，如果还不行就设置冷铁辅助。方便三维发上来不？

zjy95381 · 发表于 2012-8-5 13:12:02

增加冒口，提高冒口高度，加冷铁，提高碳当量，加强孕育

jacky9090 · 发表于 2012-8-6 06:15:41

超出了冒口的补缩距离

xuwu531 · 发表于 2012-8-6 08:16:03

补缩通道太薄，补缩未完成补缩通道就凝固了

yangt321 · 发表于 2012-8-6 09:40:58

回复 7# xuwu531

同意加大冒口颈的截面流量

smld.sun · 发表于 2012-8-6 10:13:52

回复 2# 铸造虫
之前冒口位置在厚台位置，缺陷会小一些但是还有，却不稳定。

smld.sun · 发表于 2012-8-6 10:19:33

回复 4# xyzhlan

谢谢前辈！冷铁是最后的决策，不到万般无奈不敢用呀！实在不好意思没有三维，那是客户发过来的三维截图照片

smld.sun · 发表于 2012-8-6 10:25:14

回复 5# zjy95381

嗯，非常感谢！其它的建议都可尝试，只是因造型机原因，我们只能用那高度了。

smld.sun · 发表于 2012-8-6 10:26:16

回复 6# jacky9090

那该怎么改呀？

smld.sun · 发表于 2012-8-6 10:29:05

回复 7# xuwu531

铸件特征问题，冒口径受限，放现在位置上是过薄，若恢复到厚台位置是无法再加宽，请问前辈那么我该怎么办？

2068785 · 发表于 2012-8-6 11:18:15

建议，1，壁厚在可能情况下尽量减薄，并注意圆角加大，同时注意CE和温度；
2，芯子内包冷铁，或者上型外冷铁；
3，冒口颈在厚大处，根据补缩通道需要适当修改产品部位的形状（沟通客户）；

smld.sun · 发表于 2012-8-7 08:29:03

回复 14# 2068785

哦，谢谢师傅！

范恋雪 · 发表于 2012-8-7 09:03:47

这件就要灵活运用了，在浇注初期容易出现集中缩孔末期出现缩松。
1.冒口径薄了，厚度保持不变移至热节处一半做几件看看。
2.冒口移至热节部位进行硬补冒口径加厚，但是随之而来的可能就是烂冒口根可以复合冷铁工艺来解决。

jetou · 发表于 2012-8-8 12:12:03

我之前也是做过一个轮毂收缩位置跟你的差不多，后来采用的是直接把冒口颈放到热节的地方解决了。因为冒口颈补缩距离不够，在冒口颈底下添加个芯子，直接将冒口颈引到了热节处。大致类似附图

ajizhouji · 发表于 2012-8-8 17:55:15

你这产品估计不止一个地方缩···补缩明显不够的三维能发不？

青海刘连琪 · 发表于 2012-8-9 03:26:02

冒口可以加高，变暗为明，加上发热冒口套，又变明为暗。
两个热结缩松，加冷激冒口片，提前凝固，这时冒口、冒口颈与铸件的补缩通道正常，可以补缩热结部位

ajizhouji · 发表于 2012-8-9 12:46:43

回复 18# ajizhouji
你可以问你的模具厂家索要·
QT600-3的收缩性比较大这个件肯定是要顺序凝固的··

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