灰铁钢锭模内腔问题

ph8223422 · 发表于 2012-8-14 10:55:16

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本帖最后由 ph8223422 于 2012-8-14 10:56 编辑

最近浇注的灰铁钢锭模，内腔都出现同样的问题，缺陷部位像细细的沙粒，又像组织不细密或者是渣子，用铲子往里打开可以1-3mm可以发现里面是铁。
铁水成分C3.8-4.1，Si1.0-1.4，Mn0.4-0.8，S《0.060，使用长效孕育剂孕育，浇注温度1250-1270°C，有时铸件浇注温度过高会等待30-60分钟。
一般钢锭模内腔是不容许有缺陷，所在缺陷也只有内腔1到3个面有（内腔分为很多凸凹的面）。
铸件缺陷如下图，手机拍的，不是很清楚。
0801图像0012.jpg

ph8223422 · 发表于 2012-8-15 18:28:40

没高手，没专家来解答下？

ph8223422 · 发表于 2012-8-16 10:39:52

飘过。。。

我不是菜鸟 · 发表于 2012-8-16 15:59:40

？???也在等待回复

河铸重工 · 发表于 2012-8-16 20:41:36

不知道你用的是什么沙子做的内壁，应该芯子的过，

青海刘连琪 · 发表于 2012-8-17 00:45:53

多大锭模？1.芯子质量？不应该反复压其表面，涂料要讲究技术，保证浇注过程中不出问题。2内浇口讲究一些，避免伤害芯子，锭模，耍的是芯子，3.铁水成分静置了，应该比较纯净。

老翻砂匠 · 发表于 2012-8-17 08:13:24

以前我在钢铁企业搞钢锭模铸造时没发生过类似的问题，不知道楼主的砂型、砂芯工艺与浇冒口系统如何~

ph8223422 · 发表于 2012-8-23 12:53:33

回复 7# 老翻砂匠

采用树脂砂造型，底注扁冒口。铸件重量40到130吨的都有，这种情况时好时坏，不确定。
个人觉得像砂子，落砂后用手剥落该处乃可以发现涂料层一小整块，但是靠芯子这边砂子粒状（树脂砂高温烘烤后失去强度，变成粉状），靠铸件边就是上述图片所示。
由于浇注量大，浇注等待静置时间长，浇注温度低也是不容易让渣滓上浮。

老翻砂匠 · 发表于 2012-8-23 13:25:10

回复 8# ph8223422

芯砂也是树脂砂吗？如果是，那问题就出在这儿了~

high1860 · 发表于 2012-8-26 21:59:48

回复 9# 老翻砂匠

此话怎讲？我们也用树脂砂做钢锭模。。。。

ph8223422 · 发表于 2012-8-28 16:09:19

回复 9# 老翻砂匠

砂芯也是树脂砂，老前辈，你说的怎么理解啊？

ph8223422 · 发表于 2012-9-20 17:37:04

有图没有“真相”啊。。。

zjy95381 · 发表于 2012-9-20 20:56:29

为什么要那么高的碳？是不是碳漂浮了？没搞过钢锭模

铸造虫 · 发表于 2012-9-20 21:55:21

回复 13# zjy95381

虽然碳高，但它的硅低，碳当量不是太高，我分析是珠光体基体，或者是混合基体，不会有石墨漂浮的，石墨是很好的导热体，碳高钢锭模中石墨就多导热效果就好，可以使生产线缩短，也可提高生产率。

铸造虫 · 发表于 2012-9-20 22:05:00

回复 8# ph8223422

缺陷好像是冲下来的涂料.砂孑.或者是铁水中渣子，浇温太低了，如再高点这些渣子.涂料.砂子就能漂上来，问题也就解决了。

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