水玻璃，浇注系统求助

峰顶看云

各位高手，帮忙看看这个件，10KG左右，原来底部明显缩孔，现在加了个竖直浇道，进行垂直补贴，但在底部浇口位置还有明显缩松，是不是直浇道横截面积不够？

hoopoe

4 K# ]# H, t7 V3 v
缩松处肯定是过热，你既然加了一个，为何不对称的多加几个，如4个？

峰顶看云

回复 2# hoopoe
+ Z9 Z, L& M  x1 p3 H

4 n# {0 H1 J8 x: T    原来是对称的2个，但浇铸出来底面严重变形，也有70%缩松，另外考虑工艺出品率，决定实验用1个，改换成横截面较大的，现在如果不改变此浇注系统，只单纯的降低浇铸温度能不能解决？

although

压边冒口，躺着铸。

hoopoe

降低浇注温度只能减轻，无法消除。可以这样的4个试试

hoopoe

  V9 b( b- q* B3 `, u
2 K  Q/ Y, x9 I. b  ]% o# B产品是什么材质的？没有加直浇道时缩孔分布是如何的？

峰顶看云

回复 6# hoopoe
. {7 ]( v7 x. H. o5 n5 I+ E/ I
- s" P, S  C( J  O2 X3 l材质是普通25#钢，试着提高过碳含量，没有明显改善
4 M9 I# `) ^0 h没有加垂直浇道前缩孔位置如下图（有穿透型缩孔）

孤独寒松

回复 7# 峰顶看云


  q6 b$ [1 y4 K. w/ `$ g2 O    我是从事熔模铸造的，你单纯从浇注温度下手是不对的。
要改，还要从组树工艺着手，冷却方式着手。
我认为是你的组树工艺不对，以及冷却方式不对哦？？？？？？？？？？？？？
你告诉我你是怎么让铸树冷却的？

峰顶看云

回复 8# 孤独寒松
+ w+ N  M, T% l9 n

1 e; A. t7 j1 |$ T$ U% E' ]    我们是一树组一件，热壳浇注，钢水温度1600℃左右，浇完后没有什么保温措施，常温下自然冷却的。

峰顶看云

回复 8# 孤独寒松


    昨晚降低了浇注温度，发现没有明显改善，底部浇口切开后有明显缩孔，是不是补缩效果不好？现在正在尝试在底部增加2个冒口，不知道能不能解决？

峰顶看云

为什么现在总是在垂直浇道对应的内面引起缩松？有没有因为直浇道过大引起倒缩的可能？

疯哥

这个铸件不能立浇，底部没水道去补缩，放到平浇，两头安冒口

疯哥

我有仔细看了看图片，热节在底部，当然要疏松，或者倒过浇，现在的底部安冒口

xinyuzh

你把件三维给我，我给你模拟并大概给你出个方案

峰顶看云

回复 15# 疯哥
6 c0 ~& O# x6 D

3 {5 b  n/ Q& h" K" B9 I# J9 i* F    谢谢帮忙，当初的时候也想过，但底部没有太合适的位置开设浇口，面积小，我们新厂，工人不太熟练，打磨不好影响外观，铸件又直接出口，所以只能改在另外一头

xinyuzh

按照这个试试 1.rar (3.61 MB, 下载次数: 234)

2012-8-17 11:43 上传

点击文件名下载附件

冰与火之歌

如果不改组树工艺，可以在竖直浇道上包针丝毯保温试试，或者浇注前型壳底部蘸水局部冷却一下。

疯哥

对于铸造件满足工艺要求为主，客观因素为辅，我主张的工艺和xinyuzh 的模拟工艺是一样的，只要这种工艺最好

孤独寒松

回复 10# 峰顶看云

0 M, }2 o/ e$ Q
' I( C/ f2 m) V- [    昨晚降低了浇注温度，发现没有明显改善，底部浇口切开后有明显缩孔，是不是补缩效果不好？现在正在尝试在底部增加2个冒口，不知道能不能解决？
答：降低浇注温度对于补缩而言，效果是不大的。
( K' P9 b  N# a% n5 I像你这种组树结构和冷却方式，结果的你的图片上的缩孔是倒吸所致。
: Y; h5 j$ _2 B# Z, o& \  i0 F8 O你增加到两个冒口，你冒口对应的地方就会有两个缩孔。

孤独寒松

回复 9# 峰顶看云


    你是水玻璃型壳，是埋砂浇注吗？
如果是埋砂浇注，就会有这样的效果。