纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 6495|回复: 29

[交流] 谁做过0Cr11Co3W3NiMoVNbNB这种材料的锻件?

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-10-15 15:41:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    谁做过0Cr11Co3W3NiMoVNbNB这种材料的锻件?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-10-15 19:30:56 | 显示全部楼层
    没有做过,许多材料不是经常都有机会学习的

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-19 15:27:06 | 显示全部楼层
    我做过类似的,12Cr10Co3W2MoNiVNbNB

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-19 15:48:01 | 显示全部楼层
    请楼上的分享下呢' P( m. b9 B& I: {2 H8 s! Z( L1 g
    不胜感谢
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-26 20:39
  • 签到天数: 18 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-10-19 20:00:48 | 显示全部楼层
    这材料,看着都头晕
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-11-27 16:15
  • 签到天数: 188 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-10-23 10:52:02 | 显示全部楼层
    是护环的材料,这个东西暴利!

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-29 17:53:50 | 显示全部楼层
    不好意思,前两天出差,没带上网设备。  x# T$ T' I6 \: N/ e7 f& S) h! p) _
       12Cr10Co3W2MoNiVNbNB,这是喷嘴加强环用材质,属于山寨牌号,化学成分跟现在超超临界机组用F92材质类似,多了3%的Co。我只能在锻压方面谈下自己的经验了:)。
    % y2 O* C4 E0 s   不是很难干,我干的锭子小,4.8t该材质锭子,7tE911锭子,8tCr12的,都不大,锻造方面经验类似。容易出现裂纹(相对应普通的钢,比类似316LN,塑性好很多,),不过不用担心,勤清就可以了, 不好清,我们用的乙炔枪。以上都在3150t压机锻造,设备能力略不够,镦粗时4500t压机教适合。锻造温度,这个根据工艺员自己定,1200-1240均可,个人建议,Cr10以上,锻造温度最高1230。拔长使用宽砧最为适宜,但是压下量要小,压下量50-100,宽砧目的是压透(出鼓肚就可以),这点与WHF不同。镦粗拔长不能一火次完成,要两火次,低于930,裂纹会扩展很快。最终成形850℃即可。最后一火的变形量和温度要控制好,晶粒度方面控制类似于不锈钢,最好不要寄希望于锻后热处理。锻后热处理工艺也很关键,容易出现白点。还有锻造过程中压实效果要看钢锭质量,钢锭质量不好,再怎么大变形也不行,这种钢也无法做到宽砧大变形量。/ w5 j# z) s3 v- F/ N" S: D
        先讲这些,都是个人的理解,仅供参考哈~ 有不同理解的欢迎一起交流,qq45450534~

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    forgin-g + 5 感谢交流

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-6 22:51:34 | 显示全部楼层
    ,刚刚锻的12Cr10Co3W2MoNiVNbNB,1220始端温度,最后一火控制降温,裂纹很少,整体很不错。要过段时间出炉,回头汇报检测结果哈~

    1

    1

    2

    2

    评分

    参与人数 2热加工币 +10 收起 理由
    forgin-g + 3 有你参与更精彩
    独旅者 + 7 感谢分享,感谢您的辛苦劳动! ...

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-11-7 10:18:19 | 显示全部楼层
    回复 8# bingling # `2 j- @. _4 Z1 x' M' G% _: \; Z$ p$ [

    3 ?2 a. f9 [4 S* g* p, p% j
    % T: W6 m- F% \+ ^6 I  I% b    钢锭使用的是电渣锭?

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-7 10:34:32 | 显示全部楼层
    脱气锭,这次性能再不理想的话,就准备电渣锭了。
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-11-7 11:34:34 | 显示全部楼层
    回复 10# bingling
    , v; z% u- M# q) C; B9 R, R+ t* T4 `
    ; \- O3 {: i  Q" o
        有没有δ铁素体的要求?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-7 12:31:00 | 显示全部楼层
    要是存在那家伙,还能用吗?

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-10 00:24:41 | 显示全部楼层
    要求,≤4%,个人理解跟锻造没多大关系,只是担心δ铁素体导致裂纹,实际生产来看的话,没问题。
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-11-17 21:21:58 | 显示全部楼层
    最近生产了几件,使用的是电渣锭,还算顺利。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-1-18 16:22
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-11-19 21:39:30 | 显示全部楼层
    不错啊,好东西
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-15 21:19
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-20 09:46:37 | 显示全部楼层
    回复 8# bingling
    7 A8 V- e% W: W* H9 y
    . N# x. u! L5 z) O/ @# o; w
    - G& }7 v; q. z" n    几火成型啊?成材率多少啊?

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-20 12:41:38 | 显示全部楼层
    楼主,你们锻的什么样的件?怎么锻的?
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-11-21 10:24:56 | 显示全部楼层
    最近生产的几件0Cr11Co3W3NiMoVNbNB环形锻件( b- v% o4 z% M$ @% W
    环1.JPG 环2.JPG 环3.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-11-21 11:25:30 | 显示全部楼层
    好像是芯棒扩孔后碾环成型的
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-11-22 09:22:59 | 显示全部楼层
    回复 19# 独旅者
    # _- o; x- G2 ]0 k! h1 ^* P5 E0 F3 y2 c1 u- u

    7 j  s. p. j5 B. M" `8 u9 {; N; \    压机上扩孔成形
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-20 14:28 , Processed in 0.140670 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表