关于铸字问题

小官

近期生产弯头与三通的管件，上箱最高点的铸字严重缺陷，主要表现在两层皮、掉落、抛丸后掉落、字体很浅的缺陷。以前论坛里谈论过一次，前辈给的意见是关注拔模斜度以及砂型强度，但是这两点我确定都没问题啊，问题在哪呢？暂时没有图片，等晚上补上，请各位前辈指导！

铸造虫

字能否铸好与如下几点有关.
1.字的所处位置有关。
2.与型砂好坏及水份大小有关。
3.与铁水成份有关。
4.与铁水浇温有关。
' `. s3 F3 _) L8 P9 ~. k以上几点都做好了就沒问题了。

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发帖辛苦了,楼主 支持

hoopoe

楼上别灌水
2 v; G# L. R2 t% K7 j* D
' E5 W# @& x( H$ q/ `1、我们一般在设计时字模在下箱，目的就是保证铸字清晰
2、如果造型起模后没有问题，说明与拔模斜度、砂型字模处紧实度没有关系
4 A" |3 M2 X1 ?$ U) @, K# {3、浇注时稍微提高温度与压头

zhuhun1009

回复 1# 小官
/ Y2 G$ Y* L' L5 [" d9 c% _' @6 t《主要表现在两层皮、掉落、抛丸后掉落、字体很浅的缺陷》这个问题；俺个人看法；面砂或者背砂水分高； 型腔气排不干净；温度偏低；铁水流动性差；浇注系统铁水流量小等原因；仅供参考！

dragon2009

楼主是哪地方的啊，是小厂吗？
5 S; x" d* W& {3 J2 R+ `
9 q/ R3 H+ p) ]除了楼上几位师傅提出的问题，是否与以下几点有关呢？

一般在潍坊这边的话，特别是小厂的！为了尽可能的提高铁水利用率，浇注系统设计的一般都是“不太合理”！所以，估计如果其他没有问题的话，是否是这方面的问题呢，还有你的铸字或者商标一般是“敲打”出来的吧！所以拔模斜度较小，高度较浅吧！

小官

回复 2# 铸造虫
% T7 Z) ~* L* G4 H, q1 q3 b4 A

1 W$ W0 U& p) [/ O    请教老师关于成分问题，管件用的QT450的料。在成分上主要需要注意什么呢？能详细交流一下吗？

小官

回复 5# zhuhun1009


    造型机造型，面砂、背砂很难控制吧

小官

回复 6# dragon2009
0 I8 v$ R: i8 j% _4 f/ H

' J! E, p. C) ^! S    厂子不算小了，中型企业吧

castengineer

回复 9# 小官

* e% ?2 y& L3 r" D
- A+ o$ J) R" N9 r1 w# B/ Y    我了解你的厂子.技术可以.有时客户给的字的大小,高度不一定合理.如老孟都没办法.你们和客户商量一下,改一下.我们给日本做经常协商改动.

铸造虫

回复 7# 小官
; S0 A9 E, f) D+ ?4 V  ^- O* y
$ ?, K3 G& O. a4 f. b1.把字放在下箱最好，充型好，放上箱液态收缩时容易两层皮，喷砂后易掉。
% Y# C0 z+ k' S2.水份大浇注时发气量大托着铁水不往下走，成形不好。
3.配料时让其稍微过共晶一点，相同温度下共晶成份流动性最好。千万不要配成亚共晶成份。
5 I' U4 v: T& \& a2 y4.适当提高浇温，本身共晶成份流动性就好，再提高点浇温，就是让流动性好的时间再长一点。由于铸件薄不会粘砂的。
3 v! k8 O. C& }  }$ v5.球化处理后尽快浇完。

小官

回复 10# castengineer
" L, l2 |, I/ M( F1 ?
( v. d. r$ S2 d& {' t$ p' ?& B
3 ^0 `* J, H$ f" a6 m+ U; q2 J    额……董工，像你说的正在协商呢，孟工想把铸字改在别的位置，尽量别放在最高点出，其次我发现我们家的管件铸字越是简单（如 I、1这种字体）越是容易发生缺陷

小官

回复 11# 铸造虫


& u( R9 `3 }7 a7 W   谢谢前辈。交代的很详细，浇注方面我们家控制力不是很够，像您说的球化后到浇注这段时间我们经常控制不当

castengineer

回复 13# 小官

6 B' U  ?# r$ E: W7 Y

其次我发现我们家的管件铸字越是简单（如 I、1这种字体）越是容易发生缺陷

! D6 f0 ?1 ]2 W0 R1 m对,我做管件近两年.不是易发生缺陷.而是别的字体有点欠缺.可以依据其他笔划辩认.而"1",字体有欠缺,则可能被认为是铸造"落""夹"砂.无法循笔划辩认.

范庆志

应该是排气不畅引起

小官

回复 15# 范庆志


    嗯，我们在管件成口与铸字的地方加了个微型小冒口，只能说效果能好一点点，但不能根本解决问题