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[交流] 熔模铸钢缺陷

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该用户从未签到

发表于 2012-11-15 08:24:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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复合型熔模铸造,碳钢产品;大家帮忙看看是怎么造成的,如何解决?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-15 21:23:02 | 显示全部楼层
    感觉像气孔,加强焙烧,提高模壳浇注时的温度,最好给个组树
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-16 07:36:07 | 显示全部楼层
    看图上缺陷处,有不规则形状,应该不是单纯的气孔问题。渣的原因应该比较大。
    1 e2 c( `9 T6 v& x 缺陷.jpg
    8 H% a  X+ m! {最好是描述一下 铸件重量、壁厚,组树方式(或图片)焙烧及浇注参数。

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-16 10:09:14 | 显示全部楼层
    跟我当时的缺陷很像,好像是除渣没做好
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-11-16 19:41:50 | 显示全部楼层
    觉得要控制熔炼细节方面的问题,排渣要干净
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-16 20:59:53 | 显示全部楼层
    回复 1# zzctyzh123456
    ' M: ?- `9 T9 E' d+ I: o( E# u  l- j! ]2 _* d% T
    朋友,你说数清楚。
    3 E9 }) N- S% G1 A* w1,是那种铸造?: e- f8 L" m) H0 U2 `: u; P; i
    2,组树方案! c. N- `7 H) r! |8 i3 n6 J% v
    3,缺陷种类" {/ X+ M) g" E# K' Y2 [
    4,有没有热处理过?. K( V% D' ]- Y
    5,铸钢是哪个牌号?
    8 K% Z- J& t1 G1 K3 N: c你说清楚了,我们才好分析。
    ' r6 o$ D2 }6 o+ E你这个产品好像电机壳
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-16 21:02:42 | 显示全部楼层
    回复 1# zzctyzh123456 , X( C& o$ P3 b: x$ L6 z! |
    ' m) M5 U  w% k& c- g

    8 u9 m6 i$ G- Y0 L7 u& k2 }    如果你竖着组树应该是气孔,侧着组树应该是渣孔。( `/ f# C& Q4 G
    从你铸件的图片看,缺陷很想渣气孔!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-16 21:04:58 | 显示全部楼层
    回复 1# zzctyzh123456 2 w5 P& c; n; V" c2 E
    / [$ g% @0 W2 v7 p
    , _( a: u  \* e3 K
        如果你是渣孔,你可以参考这个帖子,或许能帮助到你!
    * y, v. `- v9 a% Q5 C& [4 l9 thttp://www.rjghome.com/viewthread.php?tid=93172

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     楼主| 发表于 2012-11-18 08:47:58 | 显示全部楼层
    回复 7# 孤独寒松 + N+ b3 h/ c4 m7 \2 ^1 e" s4 ]

    4 O$ x7 v3 ]6 D! p) ~" ]
    ; z. h9 t, y5 I/ R$ l) u. t; s! ]" N    工艺是复合熔模铸造,碳钢,图中是组数方案,我认为缺陷是缩松和气孔,这是抛丸之后的状态,没有热处理,是矿灯的罩壳
    )]J_(DD`A7IG4XDX7O42S8L.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-18 15:32:13 | 显示全部楼层
    回复 9# zzctyzh123456 7 H& K  L& n2 Q4 B+ M' A  a. V

      ^; ^. z* H* x7 K% P1 }" i
    . s5 E, L" u; ?    从缺陷的部位来看,不像是缩孔,因为缩孔是在直角根部,或者是里R的转弯处。
    9 }8 p3 Y7 |6 n% n/ L  V! `4 r我建议:
    ( {' T9 a5 ?2 t3 B) t/ ?. ^1,从缩孔的角度,浇注时,从下部极冷从而补缩。
    8 [5 @; T9 G% k8 h0 B, }8 {2,在缩孔处,将R角加大。# k& E9 a! ?% y* H: Y! l: y* v1 |
    3,钢水温度走下限。3 M+ P* s+ Q4 x2 o. U" J
    我建议:
    % L) J/ m8 i& G7 V, I: }1,从渣孔考虑,在缺陷处增加导气管。9 W2 R" J1 t1 G4 Q
    2,加强脱氧、除渣。
    ' L4 q' ^' D1 Y. f+ B6 G$ h* u3,倾斜浇注。; T, F- ~- ~( S3 H7 B. V
    - h% x: o# S( I/ J% _
    3 E# J+ i6 F& a* I6 m6 `9 {, m& F, o
    我建议你如果采纳一种后有效果的话,请你分享成功的技术成果,谢谢!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-18 15:35:40 | 显示全部楼层
    回复 9# zzctyzh123456 - Y- z& [) ^8 W- ~
    : i; [! a/ _9 h
    还有一个方案就是:你的顶注方式不变,用十字形横浇道,四个内浇口,这样补缩效果可能好一些,变形量也会小一些。

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     楼主| 发表于 2012-11-18 17:10:55 | 显示全部楼层
    回复 11# 孤独寒松 0 Y# d- T/ j+ y& F
    % W+ d; [/ i, a& _/ u+ }: a; t

    4 g) O( Z7 u" Z8 I) }2 i$ n  从产品结构角度来看缺陷处壁较薄,加强筋的地方较厚,所以有可能是缩孔,现在又两种方案进行试验:9 c+ D+ v0 r0 ^5 \* H! E! {
    一、降低温度;* ^0 a. o) H6 R% P2 R( _! E+ M% j
    二,增厚缺陷面的厚度。5 ^& ]" s4 X( d2 d* \. U
    四个浇口的方式效率太低,暂时先不做试验,如果有效率较高的方案的话是可行的。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-11-18 17:12:04 | 显示全部楼层
    回复 10# 孤独寒松 2 ]( i; q+ x! P: _5 F# W! [
    ! `1 i, x$ l; `

    & Z8 u6 Q  _9 @2 J    如果产品缺陷解决了的话,具体方法肯定会分享的,感谢寒松老师和同行的帮助
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-18 22:04:15 | 显示全部楼层
    回复 12# zzctyzh123456
    ' b4 V; @, f# U& b
    " X% w- v8 ?' j4 s7 T& y
    . O! V; J& u( d  l: X3 ~& @; n3 P    还有一个方案就是,采取雨淋式浇口,这样或许会补缩好一些。
  • TA的每日心情
    奋斗
    6 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-19 07:31:05 | 显示全部楼层
    我的观点加强焙烧试试,焙烧时间延长,或者焙烧两次,中间把壳翻转一次。组数方案不变。

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     楼主| 发表于 2012-12-13 17:13:50 | 显示全部楼层
    回复 14# 孤独寒松 ; B; Z  J2 ~0 _
    2 n* U" [+ c  S, D

    2 p, X! \4 k! K! k2 }) u" e    什么事雨淋式浇口啊?
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    发表于 2012-12-13 19:56:17 | 显示全部楼层
    回复 16# zzctyzh123456 2 w# |, @- C& b0 L  _0 v/ q
    7 t$ t' Z9 z8 s2 r. }

    " e1 }; Z+ |3 U6 R$ M    就是一个圆切面上很多个内小浇口。

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-14 16:48:38 | 显示全部楼层
    回复 17# 孤独寒松
    . l3 _$ B0 s: M! ?  S0 \6 Z( ?/ h$ `: P* ~& p; p; w

    2 k- b) N2 M& {9 I4 m    典型的由气而引起的气缩孔。
    " p* e3 W# ^2 x% K* y 1、沾浆时注意拐角处不要积浆。& T' h6 R1 X& n9 ^: m
    2、延长壳模焙烧时间。(950度保温2个小时,或焙烧两次,第一次保温2小时,保温后壳模要叉出来进行冷却后再进行第二次焙烧。)
    7 p% [3 I9 S' o+ _- T6 E. Z6 h3、注意钢水的含气量控制。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-18 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-15 19:52:37 | 显示全部楼层
    依我看像是缩孔,我们也出现过这样的问题,多加几个内浇口试试
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-12-15 20:18:30 | 显示全部楼层
    回复 18# yiji-an-2007
    % U' ]; P$ @, u) @; o/ M1 E* w! v8 |% Y) X& s% J" }
    ; ?4 [$ W$ u2 a+ F
        典型的由气而引起的气缩孔。1 A( m+ k# c! p8 q5 x2 P

    5 N+ O4 n. W9 J( L8 h答:由于气体引起的孔,是应该叫做:反应性气孔。好像不是叫做气缩孔吧?
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