TA的每日心情 | 慵懒 2019-12-11 10:39 |
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水泥企业怎样选用铸造合金耐磨材料- u* {+ D2 O& Q2 M, O0 ?/ u8 f+ c
球磨机
- O/ n0 o$ w9 a2 {* R6 F 粗磨仓衬板应选择中碳铬钼合金钢及其类似合金钢材料;细磨仓衬板可以选择硬度高、韧性低的耐磨材料,如高碳合金钢,高、中、低铬铸铁,抗磨球墨铸铁等材料:硬度HRC>50、冲击韧性ak在4~6J/cm2之间,使用寿命可达2~3年。, P/ z6 g, [5 j3 M( i& s
磨头端耐磨材料以前采用高锰钢。但由于所受冲击不足以充分使其产生加工硬化,硬度仅能达到HB350左右,受物料切削冲刷磨损严重,使用寿命低。 如果选择中碳多元合金钢衬板,硬度HRC46~50,冲击韧性ak≥15J/cm2,使用寿命可比高锰钢提高一倍。3米以上大型磨机磨头端衬板在径向上分2~4块,可选择高铬铸钢,高铬铸铁类耐磨材料,使用寿命可比高锰钢提高3~4倍。
' x! E. Y5 @1 e/ C 粗磨仓粉磨达到一定粒度的物料是通过隔仓板篦缝到细磨仓的,物料对隔仓板篦缝进行挤压冲刷磨损。球和物料对隔仓板进行侧冲击凿削磨损,并且隔仓板为悬臂梁式安装,受力情况恶劣。 因此隔仓板耐磨材料必须要求材料韧性要好,冲击韧性ak>25J/cm2,硬度HRC45~50,即隔仓板可选择中碳铬钼镍合金钢及类似合金钢材料。
; _7 y& a5 s" J) `% p: H# ^ 出料篦板在磨机的出口,主要受小球或钢段的挤压切削磨损。 因此以硬度为出料篦板耐磨材料主选择标准,可选择各类高碳合金钢、 高韧性抗磨球墨铸铁等。 硬度HRC50~55、冲击韧性ak≥8~10J/cm2。
% F/ x! u% E8 g6 h; s4 x ~ 磨机粗磨仓应选择高铬球,细磨仓可选择低铬球。
! @& E* s. H1 g7 M QQ1034726051欢迎铸造人士交流经验
$ ]5 P K7 S! D- \8 L2 e3 J8 Q立磨, d0 ?8 Z0 n# s( }; T! {
立磨磨辊为犁削磨损、变形疲劳磨损和材料脆性断裂,其中以犁削磨损为主。 因此磨辊材料必须具有高硬度,以抵抗物料的犁削,实践证明材料的硬度大于HRC70,才能保证一定的使用寿命。其次材料要有足够的韧性,保证工作时不断裂,总之要有良好的强韧性与高硬度的匹配。5 |& I$ c* ]+ \/ s9 W1 H4 T" e
材料金相组织应为马氏体加合金碳化物,国外采用镍硬8号铸铁,硬度HRC62左右,可满足使用要求。由于镍为稀贵金属,我国多采用铬20型高铬铸铁,采用半金属型铸造, 经过高温淬火和中温回火热处理,硬度可达HRC62以上,使用寿命为8000小时左右。
( r; P9 g. h/ W1 g( W. O 磨盘衬板磨损机理与磨辊相近,承受挤压力,以犁削为主,并受小能量多次冲击负荷,需要高硬度与一定韧性的耐磨材料。由于磨盘衬板较薄,热处理容易淬硬,一般采用铬15型高铬铸铁。" ^( \' `. h' b1 t
辊压机1 `! e# i! b. }% Z2 p& w2 f' W; S
目前,辊面材料选择有三种类型:表面耐磨层堆焊分整体式磨辊表面堆焊和镶套式表面堆焊;镶块式辊套;焊硬质合金钉柱。
' Q+ s" E" v/ J' l& s0 | 国内近年来堆焊技术发展迅速,各厂都有一套独特的堆焊方法。如某厂对磨辊的修复:采用明弧和埋弧的复合堆焊方法;采用三种堆焊材料。其中,最关键之处是合理设计辊面的耐磨材质。% k+ K+ z( f3 z3 A+ C
硬度层堆焊材料:其作用在于要抵抗料饼的压力,且阻止耐磨堆焊层的裂纹扩展,所以材料为具有一定硬度、耐高温、抗疲劳性能的高强度合金。
& e" C6 W0 k% k7 Q6 N 过渡层堆焊材料:其作用除隔离母材与硬面堆焊材料外,它必须具有较高的拉应力和压应力,起到很好的缓冲作用,同时还要与母材具有相溶性。
( |: {; W3 p5 [) a$ ]% L破碎机
! o& K4 i, e' n! K7 | 大型颚式破碎机颚板(40kg以上)、大型破碎机锤头(50kg以上),应选择标准高锰钢,加铬铂合金化高锰钢或超高锰钢;中小型破碎机颚板、20kg以下锤头选用低碳中合金钢、高韧性高铬铸件。3 J: U) _ b0 i \% [& {0 D
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[ 本帖最后由 xiayaxi 于 2008-10-14 15:19 编辑 ] |
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