水泥企业怎样选用铸造合金耐磨材料

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水泥企业怎样选用铸造合金耐磨材料
1 i5 R- x8 {4 @3 p# J8 p球磨机
  粗磨仓衬板应选择中碳铬钼合金钢及其类似合金钢材料；细磨仓衬板可以选择硬度高、韧性低的耐磨材料，如高碳合金钢，高、中、低铬铸铁，抗磨球墨铸铁等材料：硬度HRC>50、冲击韧性ak在4~6J/cm2之间，使用寿命可达2~3年。
  磨头端耐磨材料以前采用高锰钢。但由于所受冲击不足以充分使其产生加工硬化，硬度仅能达到HB350左右，受物料切削冲刷磨损严重，使用寿命低。 如果选择中碳多元合金钢衬板，硬度HRC46~50，冲击韧性ak≥15J/cm2，使用寿命可比高锰钢提高一倍。3米以上大型磨机磨头端衬板在径向上分2~4块，可选择高铬铸钢，高铬铸铁类耐磨材料，使用寿命可比高锰钢提高3~4倍。
+ u8 G  d1 j- J) q9 x) y  粗磨仓粉磨达到一定粒度的物料是通过隔仓板篦缝到细磨仓的，物料对隔仓板篦缝进行挤压冲刷磨损。球和物料对隔仓板进行侧冲击凿削磨损，并且隔仓板为悬臂梁式安装，受力情况恶劣。 因此隔仓板耐磨材料必须要求材料韧性要好，冲击韧性ak>25J/cm2，硬度HRC45~50，即隔仓板可选择中碳铬钼镍合金钢及类似合金钢材料。
  出料篦板在磨机的出口，主要受小球或钢段的挤压切削磨损。 因此以硬度为出料篦板耐磨材料主选择标准，可选择各类高碳合金钢、 高韧性抗磨球墨铸铁等。 硬度HRC50~55、冲击韧性ak≥8~10J/cm2。
6 t5 K3 e+ {2 E% I; P$ S7 N, I  磨机粗磨仓应选择高铬球，细磨仓可选择低铬球。
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* o/ z7 j4 ]6 @6 l- s. A立磨
) d1 d8 z" M0 S4 s- Y8 K  立磨磨辊为犁削磨损、变形疲劳磨损和材料脆性断裂，其中以犁削磨损为主。 因此磨辊材料必须具有高硬度，以抵抗物料的犁削，实践证明材料的硬度大于HRC70，才能保证一定的使用寿命。其次材料要有足够的韧性，保证工作时不断裂，总之要有良好的强韧性与高硬度的匹配。
; i4 Y/ M7 |) ^: B  材料金相组织应为马氏体加合金碳化物，国外采用镍硬8号铸铁，硬度HRC62左右，可满足使用要求。由于镍为稀贵金属，我国多采用铬20型高铬铸铁，采用半金属型铸造， 经过高温淬火和中温回火热处理，硬度可达HRC62以上，使用寿命为8000小时左右。
  磨盘衬板磨损机理与磨辊相近，承受挤压力，以犁削为主，并受小能量多次冲击负荷，需要高硬度与一定韧性的耐磨材料。由于磨盘衬板较薄，热处理容易淬硬，一般采用铬15型高铬铸铁。
" s. u8 S. C" z* z' Z6 W1 O辊压机
- Y. ]: K' b' K  目前，辊面材料选择有三种类型：表面耐磨层堆焊分整体式磨辊表面堆焊和镶套式表面堆焊；镶块式辊套；焊硬质合金钉柱。
  l7 o2 U+ I4 w  c8 l+ g! H  国内近年来堆焊技术发展迅速，各厂都有一套独特的堆焊方法。如某厂对磨辊的修复：采用明弧和埋弧的复合堆焊方法；采用三种堆焊材料。其中，最关键之处是合理设计辊面的耐磨材质。
  硬度层堆焊材料：其作用在于要抵抗料饼的压力，且阻止耐磨堆焊层的裂纹扩展，所以材料为具有一定硬度、耐高温、抗疲劳性能的高强度合金。
  过渡层堆焊材料：其作用除隔离母材与硬面堆焊材料外，它必须具有较高的拉应力和压应力，起到很好的缓冲作用，同时还要与母材具有相溶性。
破碎机
# G% x: {- q. _" U( X8 }8 U) |  大型颚式破碎机颚板（40kg以上）、大型破碎机锤头（50kg以上），应选择标准高锰钢，加铬铂合金化高锰钢或超高锰钢；中小型破碎机颚板、20kg以下锤头选用低碳中合金钢、高韧性高铬铸件。
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" @) @7 ~2 t: B- H. Q' @' i! L[ 本帖最后由 xiayaxi 于 2008-10-14 15:19 编辑 ]

xuwu531

可以用中锰磨球和贝氏体磨球

yema26

我做毕业设计的时候，我们老师是搞高铬铸铁滚磨机的，好像就是磨水泥的。