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[求助] 球铁配料及处理规范

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该用户从未签到

发表于 2012-12-8 19:40:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有一种球铁成份要求为:C 3.81%,Si 2%  Mn 0.85 %   Mo 0.54%  Cu  0.5%  该按什么成份配料相比较合适? 要求球化率大于95%,球化处理有什么要求?金相为索氏体加少量铁素体,性能参照QT600-3检查室温拉伸该采用什么样的热处理规范?
5 b, k# h* B0 [) ~$ I' z+ H+ X所提供方案一经采用,愿付薄酬二百元。不成敬意,聊表诚心。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-8 19:57:01 | 显示全部楼层
    球化率95%以上有难度。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-12-8 20:57:51 | 显示全部楼层
    成分按要求配就好了,不难;不过,球化大于95%有点难,一般采用二次孕育有可能达到,不过还要看具体的操作;热处理要采用正火.......。先达到球化再考虑性能

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-8 21:30:17 | 显示全部楼层
    高牌号球铁,QT900-2?根据所给要求,后续的热处理是重点。

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-8 21:39:18 | 显示全部楼层
    回复 3# 95铸工
    4 F, M! t# H# {  d9 L6 z5 ?; w$ v3 _) T- E, N2 n7 H/ Q

    , k7 {# P( k5 p5 H! n+ h    能问一下95铸工一定有讲吧?代表何意呢?[绝对沒恶意,只是好奇。]

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-8 21:47:19 | 显示全部楼层

    7 X: k! M( h4 }7 G8 H% ~3 F; d
    7 n8 B. T. _: g* W; q1 ~  T  `1 d; `, }5 [
        怎么按要求配?我们这里碳烧损很严重,按3.5%配,最后只有3.0%左右,按此推算,3.81%要配到4.1-4.2%了,基本上全部是生铁了。这样金相怎么会好?

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-8 23:59:56 | 显示全部楼层
    “我们这里碳烧损很严重,按3.5%配,最后只有3.0%左右”7 U5 l; {7 _" d3 K! `; |
    朋友你们的取样定碳方法如何?为什么烧损很严重?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-9 09:51:59 | 显示全部楼层
    “我们这里碳烧损很严重,按3.5%配,最后只有3.0%左右”- v" M  _. C) D% \- b( Q5 e; n
    朋友你们的取样定碳方法如何?为什么烧损很严重? ...
    4 G; s' O. K+ R4 y! k9 oqxqh998 发表于 2012-12-8 23:59
    / o* a) q0 |& a- B( L

    " T- M3 S+ N* _( W/ d% i" h/ V" _4 r: K: J2 }& A2 Z
        取样在最后浇注的铸件上取,上、中、下部位都取,不合格则在倒数二、三件铸件上重取,不合格则算整炉不合格。6 j- y% ^, Q! `7 q2 h3 N
    至于为什么烧损那么严重,我对球铁本是门外汉,临时拉来救场而已,原因我也不清。可能与我们球化方式有关吧,因为是加压球化,每次要烫球化包,来回折腾几次,碳当然烧损严重了。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-12-9 10:01:46 | 显示全部楼层
    球化温度使多少呀?浇包有条件可以烘烤,碳可以用增碳剂来提高含量
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-12-9 10:03:08 | 显示全部楼层
    也可采取鉄液的预处理
  • TA的每日心情
    郁闷
    昨天 07:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-9 22:27:36 | 显示全部楼层
    烧损严重,是否可以在出水前加增碳剂来提高碳含量了?
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    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-12-10 19:25:24 | 显示全部楼层
    我认为C的烧损应该没那么大,可能与化验不准有关:主要是取不到理想状态的样(球铁),与设备无关,建议看原铁水中的碳。
    ' d8 q/ o8 c; b% y1 z& E增碳剂建议与生铁、回炉料一起放,放在炉料中间,碳可以取中下限(化学成分只作为参考!)  F  ~' ]6 d$ I6 H8 b- W$ N
    浇包要干净,烘烤到暗红色,不要用铁水热浇包!

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-10 21:52:33 | 显示全部楼层
    回复 6# 精铸人生
    8 P; y  G& U# j* c/ Z! }9 F; D3 x* ?( h6 ?9 m5 u  ~+ s0 t6 q" X
    我觉得你们化验有问题,能说一下你们如何化验的?怎么取的样?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-10 23:47:07 | 显示全部楼层
    感谢以上各位!
    : C% H' I- b# p你们的建议给了我很多启示。只是我们这种企业体制太死板。上面婆婆太多,如质保部门、用户代表等等。说起来可能难以置信,为了增碳,我自费买了一些增碳剂,可就是死活不让我用!说是以前没用过!+ R. {0 F; F* `( ]8 v# Z, h
    很多大家都习以为常的东西,随便翻一下专业书就知道,然而在这里却几十年前就在一条错误的道路上艰难爬行,居然成了金科玉律,不允许任何改动。如果我不能改动的话,也许几十年之后还会一直这样!
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-11 07:04:22 | 显示全部楼层
    回复 14# 精铸人生
    * |; P/ X: |5 j# q, h+ q# C5 a1 z8 I9 a! [

    % \, ?; j% `) B' @9 q$ w    这样的地方,自费买增碳剂。用增碳剂的厂家多了,建议还是试试。如果他们不让用,就让他们定工艺,然后执行,好了,他们强,不好,他们闭嘴。
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-11 08:39:17 | 显示全部楼层
    何不耐心给他们解释,实验一次未尝不可啊。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-12-11 08:52:32 | 显示全部楼层
    说了半天,还不知道是用什么样的炉子熔炼?球铁最终的牌号和抗拉强度要求是多少?从何分析?

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     楼主| 发表于 2012-12-11 19:38:19 | 显示全部楼层
    说了半天,还不知道是用什么样的炉子熔炼?球铁最终的牌号和抗拉强度要求是多少?从何分析? ...
    . H) N1 m" z! E: `9 v* ydaguzl-425 发表于 2012-12-11 08:52

    1 z9 b9 m0 ?% J2 s 150公斤中频炉熔炼。9 {1 Z- _* w7 X, e6 e; W
    因为没有国内对应牌号,是参照QT600-3(GB 1348-88)定的性能要求。要求如下:
    ) y3 }3 l$ C1 n7 s/ p. T* d* [* W  抗拉强度 σb (MPa):≥600条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥370伸长率 δ (%):≥3硬度 :190~270HB
      Z0 c2 ~/ ~5 d" W但金相为索氏体+铁素体,不知这个规范是否合适?

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     楼主| 发表于 2012-12-11 19:40:17 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生 0 g% e! B! x- e% ~) m; X

    $ i9 i+ @! p7 a9 C6 i7 z) v: ~' a( e5 k
    - c) Z9 U1 N$ x7 ~2 B    这样的地方,自费买增碳剂。用增碳剂的厂家多了,建议还是试试。如果他们不让用,就 ...
    5 o5 d+ W7 G! S放羊的星星 发表于 2012-12-11 07:04

    * F9 R1 f5 X  |' |2 C+ j0 D多谢!很多时候不得不这样做。

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     楼主| 发表于 2012-12-11 21:45:17 | 显示全部楼层
    成分按要求配就好了,不难;不过,球化大于95%有点难,一般采用二次孕育有可能达到,不过还要看具体的操作 ...( L4 C9 l* }$ _- v5 \! R
    95铸工 发表于 2012-12-8 20:57
    7 _7 N. m9 Y4 J: a$ M

    ! R# N5 R" X, X5 h- d* G8 b感谢指教!我也翻了一些资料,但只是一知半解。按理说要得到索氏体和铁素体需要淬火+回火吧?在此之前,是不是还需要正火或者退火处理?究竟哪种方式合理?
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