精铸QT900-2，铸态QT450-10

小兵快跑 · 发表于 2012-12-10 17:43:08

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

公司现在是硅溶胶、水玻璃复合工艺制壳，目前精铸球铁牌号QT450-10需要通过后续热处理才能稳定达到，现在想直接生产铸态的，尝试过多种方式，铁素体孕育剂，用开口保温箱围着保温等，其中试棒性能均能稳定达到，但是硬度、珠光体（20-35%，要求低于25%）偏高，而后换用罩子盖着后硬度走下线，珠光体得以控制在5-10%，但是这种方式生产需要增加人员，操作麻烦，强度较大，效率低下，请大家积极交流，有没有简便、更好的办法来达成。
QT900-2，不知道现在大家都是用那种成分，铸态还是热处理态来生产？我们用QT550-6的成分（0.3Cu）试验正火后强度偏低，淬火+回火后可以稳定达成，也想过直接生产铸态或者正火态的，但是需要合金化处理，对于回炉料使用比较麻烦。求交流，更简单、低成本的生产方式。

xyajms · 发表于 2012-12-10 19:10:17

QT450-12，QT550-6（加铜）我们一般检验的是单体试棒，铸态性能基本都能达到要求，铸件本体很少检验

95铸工 · 发表于 2012-12-10 19:56:09

精铸生产球铁硬度、珠光体高，估计与冷却速度有关（模壳薄，冷却快）；我想问下，你们是采用的什么试棒？用硅溶胶生产球铁的单位非常少见！
QT450-12，QT550-6不热处理可以达到；但QT900-2不热处理一般很难达到，可以再加点Sn和Cr试试！

铸造小猫 · 发表于 2012-12-10 20:17:16

800以上通常都是热处理出来的，珠光体含量降下来要么热处理要么控制Mn的含量，原材料上入手

zjy95381 · 发表于 2012-12-10 22:04:28

回复 1# 小兵快跑

楼主可以将C降低到3.6-3.7 硅提高到2.7-2.8 MN0.2-0.3采用多次孕育，大包内一次孕育加转包孕育，应该可以稳定得到450-10

铸造虫 · 发表于 2012-12-10 22:35:07

回复 1# 小兵快跑

精铸QT450-10我曾干过，方法如下，模壳赔烧后趁红放入空砂箱内，可多放几个，然后模壳四周放颗粒稍粗的砂子，将模壳固定好，趁模壳还热时浇注有如下几个好处。1，铸件气孔少甚至沒有，2.不易产生渗碳体有利于铁素体生成。
熔练方面，QT450-10，按如下成份配，碳在3.80/0左右，终硅在2.70/0到2.90/0之间，锰含量要少些，球化剂加入量要根据含硫量而定，在能球化的前提下尽量少加，加多了会产生渗碳体及珠光体甚至会出现皮下气孔，孕肓釆用随流孕育方式，浇温在1360以上。
QT900-2，我劝你还是用你们原来的方法，铸态做QT900-2想都别想，试验可以，成批生产会很麻烦。
个人见解，仅供参考。

RT-FLEX · 发表于 2012-12-11 11:18:51

主要问题在冷却速度上，解决应通过成分调整。

小兵快跑 · 发表于 2012-12-11 16:44:38

回复 2# xyajms

当然是检查铸件本体啊，试棒也会定期抽查

小兵快跑 · 发表于 2012-12-11 16:46:33

回复 3# 95铸工

Y型试块，试棒性能都没有问题，关键是铸件珠光体和硬度偏高，精铸做的话冷速不好控制啊

小兵快跑 · 发表于 2012-12-11 16:48:09

回复 3# 95铸工

QT900-2加Sn和Cr，一般正火处理吗？性能通常可以做到多少

小兵快跑 · 发表于 2012-12-11 16:49:31

回复 4# 铸造小猫

我们原材料还是比较干净的，低牌号Mn含量一般都在0.15以下

小兵快跑 · 发表于 2012-12-11 16:51:37

回复 5# zjy95381

成分：Ｃ３.３－３.６，Ｓｉ２.４－２.８，Ｍｎ小于０．２，采用两次瞬时孕育处理

小兵快跑 · 发表于 2012-12-11 17:00:18

回复 6# 铸造虫

你说的操作方法是可以达成，但是生产上可行性还值得商榷
成分上，我们碳３.３－３.６，如果调整到３.８会出现石墨漂浮现象，另外Ｍｎ含量都控制在０.２以下
ＱＴ９００－２，想通过简单、低成本生产方式达成，如果能只简单正火处理就最好了

小兵快跑 · 发表于 2012-12-11 17:02:05

回复 7# RT-FLEX

是的，如果能保温一段时间久最好了，从成分上入手如何动呢

小兵快跑 · 发表于 2012-12-11 17:09:06

回复 9# 小兵快跑

0.8%

RT-FLEX · 发表于 2012-12-11 17:25:27

回复 14# 小兵快跑

总体思路应该是增加碳当量，尤其是硅的含量，降低合金元素的含量，减少球化元素的残留量，增加孕育量。
但具体调整到多少，应根据你们的成分、你们的经验进行调整。

铸造小猫 · 发表于 2012-12-11 17:31:43

具体看本体还是单铸试棒要看客户的技术要求，通常前几批次是肯定会锯本体来看性能的，批量稳定供货后会随机抽查一些，数量有限。Mn已经比较低了，考虑控制其他增加珠光体的元素的含量，具体怎么做要总会考虑成本。至于900-2的做铸态试样没问题，大批量生产还要保证本体估计能累死人

铸造虫 · 发表于 2012-12-11 21:36:42

回复 13# 小兵快跑

精铸都是小件不会出现石墨漂浮的，石墨漂浮一般都出现在厚大铸件上的。

ccb926 · 发表于 2012-12-19 18:40:56

回复 13# 小兵快跑
450按此成分可以达到要求，如不是特别的厚大件

roc0son · 发表于 2012-12-20 10:29:09

适当的增增碳，减减原铁水的硅，多增加点孕育剂试试吧！

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[交流] 精铸QT900-2，铸态QT450-10

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！