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[交流] 精铸QT900-2,铸态QT450-10

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该用户从未签到

发表于 2012-12-10 17:43:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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公司现在是硅溶胶、水玻璃复合工艺制壳,目前精铸球铁牌号QT450-10需要通过后续热处理才能稳定达到,现在想直接生产铸态的,尝试过多种方式,铁素体孕育剂,用开口保温箱围着保温等,其中试棒性能均能稳定达到,但是硬度、珠光体(20-35%,要求低于25%)偏高,而后换用罩子盖着后硬度走下线,珠光体得以控制在5-10%,但是这种方式生产需要增加人员,操作麻烦,强度较大,效率低下,请大家积极交流,有没有简便、更好的办法来达成。4 ^& Y  e  R5 S" A! N
    QT900-2,不知道现在大家都是用那种成分,铸态还是热处理态来生产?我们用QT550-6的成分(0.3Cu)试验正火后强度偏低,淬火+回火后可以稳定达成,也想过直接生产铸态或者正火态的,但是需要合金化处理,对于回炉料使用比较麻烦。求交流,更简单、低成本的生产方式。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-22 00:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-12-10 19:10:17 | 显示全部楼层
    QT450-12,QT550-6(加铜)我们一般检验的是单体试棒,铸态性能基本都能达到要求,铸件本体很少检验
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-12-10 19:56:09 | 显示全部楼层
    精铸生产球铁硬度、珠光体高,估计与冷却速度有关(模壳薄,冷却快);我想问下,你们是采用的什么试棒?用硅溶胶生产球铁的单位非常少见!6 \- n. F$ J# U, B8 H( k; [- W9 N
    QT450-12,QT550-6不热处理可以达到;但QT900-2不热处理一般很难达到,可以再加点Sn和Cr试试!
  • TA的每日心情
    无聊
    4 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-10 20:17:16 | 显示全部楼层
    800以上通常都是热处理出来的,珠光体含量降下来要么热处理要么控制Mn的含量,原材料上入手
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-10 22:04:28 | 显示全部楼层
    回复 1# 小兵快跑
    8 {) r5 _- M, @) l) `- b6 D# p) O1 R& [/ p7 g6 P+ q) M
    楼主可以将C降低到3.6-3.7 硅提高到2.7-2.8  MN0.2-0.3采用多次孕育,大包内一次孕育加转包孕育,应该可以稳定得到450-10

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-10 22:35:07 | 显示全部楼层
    回复 1# 小兵快跑 ' c, d) b" w' p6 j
    # U* u& ]9 d  C7 o3 N

    1 t! Z* [4 f: `" P, E    精铸QT450-10我曾干过,方法如下,模壳赔烧后趁红放入空砂箱内,可多放几个,然后模壳四周放颗粒稍粗的砂子,将模壳固定好,趁模壳还热时浇注有如下几个好处。1,铸件气孔少甚至沒有,2.不易产生渗碳体有利于铁素体生成。
    + F" U3 F4 y% H) I熔练方面,QT450-10,按如下成份配,碳在3.80/0左右,终硅在2.70/0到2.90/0之间,锰含量要少些,球化剂加入量要根据含硫量而定,在能球化的前提下尽量少加,加多了会产生渗碳体及珠光体甚至会出现皮下气孔,孕肓釆用随流孕育方式,浇温在1360以上。
    ! p; ]9 [) h" `6 Q2 K3 b8 g$ l          QT900-2,我劝你还是用你们原来的方法,铸态做QT900-2想都别想,试验可以,成批生产会很麻烦。# F9 Y3 p8 e2 y0 |% a2 x( H- o. Y9 A
    个人见解,仅供参考。
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    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-11 11:18:51 | 显示全部楼层
    主要问题在冷却速度上,解决应通过成分调整。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 16:44:38 | 显示全部楼层
    回复 2# xyajms
    ' A5 l8 N& C* ~, H- l7 k0 S% c5 J7 x7 k% V7 m

    . }- [4 \8 T; Y/ T4 Y5 L+ U    当然是检查铸件本体啊,试棒也会定期抽查

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 16:46:33 | 显示全部楼层
    回复 3# 95铸工 5 X& m) r; l# D! r* o. h

    1 V, n* o/ o6 `- M6 b& }& E
    . A4 F" Y% ^' |2 p4 \    Y型试块,试棒性能都没有问题,关键是铸件珠光体和硬度偏高,精铸做的话冷速不好控制啊

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 16:48:09 | 显示全部楼层
    回复 3# 95铸工 $ `2 j8 ], [8 c" [3 G5 Y

    8 h2 ~# ]8 l' [
    , B* o& x  |, ]; M$ \+ q    QT900-2加Sn和Cr,一般正火处理吗?性能通常可以做到多少

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     楼主| 发表于 2012-12-11 16:49:31 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造小猫
    % Q- G" H& N: Q  g  p& b
    4 E; {' I* ?$ `+ j% H+ x1 a
    : U, p* J8 S3 H7 T7 Z    我们原材料还是比较干净的,低牌号Mn含量一般都在0.15以下

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     楼主| 发表于 2012-12-11 16:51:37 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381
    * E& u) f2 X/ c4 _! u; }
    2 R$ r6 _4 [  w" [/ j; l5 @8 I9 d6 a- I+ r0 O1 |1 ?
        成分:C3.3-3.6,Si2.4-2.8,Mn小于0.2,采用两次瞬时孕育处理

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     楼主| 发表于 2012-12-11 17:00:18 | 显示全部楼层
    回复 6# 铸造虫 ' `( t  C& [5 I' H4 D+ u5 `

    + @$ m, M  `  V. N  l* L( g你说的操作方法是可以达成,但是生产上可行性还值得商榷
    4 v# R% z8 R& c! m    成分上,我们碳3.3-3.6,如果调整到3.8会出现石墨漂浮现象,另外Mn含量都控制在0.2以下5 ^  ^5 r. t& w0 }# v
    QT900-2,想通过简单、低成本生产方式达成,如果能只简单正火处理就最好了

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     楼主| 发表于 2012-12-11 17:02:05 | 显示全部楼层
    回复 7# RT-FLEX
    , d, s# N. @* ~1 c4 w( q; Y! D9 p- `2 j! I& J

    ! C! j" p# h+ Q/ C; G+ j    是的,如果能保温一段时间久最好了,从成分上入手如何动呢

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 17:09:06 | 显示全部楼层
    回复 9# 小兵快跑 8 V7 }/ ?; t# k
    3 F9 V% ~& V; G5 d; j
    % A8 O% {! I0 P8 w# J* Z0 T
        0.8%
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-11 17:25:27 | 显示全部楼层
    回复 14# 小兵快跑 ' j% F9 d" M  u' Q

    ( x" a! z9 Q5 J7 K
    $ K$ E8 `$ ]- ]8 {  d    总体思路应该是增加碳当量,尤其是硅的含量,降低合金元素的含量,减少球化元素的残留量,增加孕育量。+ X3 R$ Q% C# k, E$ G
    但具体调整到多少,应根据你们的成分、你们的经验进行调整。
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    4 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-11 17:31:43 | 显示全部楼层
    具体看本体还是单铸试棒要看客户的技术要求,通常前几批次是肯定会锯本体来看性能的,批量稳定供货后会随机抽查一些,数量有限。Mn已经比较低了,考虑控制其他增加珠光体的元素的含量,具体怎么做要总会考虑成本。至于900-2的做铸态试样没问题,大批量生产还要保证本体估计能累死人

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-11 21:36:42 | 显示全部楼层
    回复 13# 小兵快跑
    8 f5 o$ x. ~+ Y0 P: J# p0 y8 `; T- ?
    7 T+ T  f/ W. x9 E6 V: }
        精铸都是小件不会出现石墨漂浮的,石墨漂浮一般都出现在厚大铸件上的。
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    奋斗
    2017-4-25 08:54
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-19 18:40:56 | 显示全部楼层
    回复 13# 小兵快跑
    ! F4 x1 k7 |1 F8 D$ N5 Q, u450按此成分可以达到要求,如不是特别的厚大件
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    开心
    2017-11-9 15:05
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-20 10:29:09 | 显示全部楼层
    适当的增增碳,减减原铁水的硅,多增加点孕育剂试试吧!
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