最近我司产品一直不稳定，所以在做各种措施！保持清洗液、面层浆料温度

JL铸造 · 发表于 2013-1-7 18:50:28

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常温状态清洗液17摄氏度，采用加热装置保持25摄氏度；浆料27摄氏度，使用冷却水管降温。请问各位大神这到底科不科学（从理论上来说是合理的，但实际上如清洗液升温是否合理，浆料降温是否有必要）

孤独寒松 · 发表于 2013-1-7 18:55:33

回复 1# JL铸造

你就是小郑？
你发这样的帖子人家怎么回答呀？
是硅溶胶浆料？是面层？
怎么配制浆料的？
材料？
粉液比？
多少就要一点依据才可以回答的。

孤独寒松 · 发表于 2013-1-7 18:57:42

请问，你的清洗剂为什么要加热？
加热后加速了变质速度。
清洗剂溶液应该在面层间把？

JL铸造 · 发表于 2013-1-8 18:40:53

回复 2# 孤独寒松

1、不好意思，我不是小郑。独孤前辈，您可以叫我小马；
2、莫来粉硅溶胶浆料；
3、面层；
4、粉（200目莫来粉）液（303硅溶胶）比1.8:1，再+50ml润湿剂+40ml消泡剂
个人觉得这种做法有点没事找事型

JL铸造 · 发表于 2013-1-8 18:49:02

回复 3# 孤独寒松

我司王工考虑到在清洗过程中，清洗液温度较低（17度），室温24度左右会导致蜡件膨胀收缩影响面层制壳，甚至导致开裂，所以就让清洗及加热了。我个人觉得这是比较荒唐的作法，其实我司模组清洗完后，都是在第二天开始面层制壳的。

孤独寒松 · 发表于 2013-1-8 18:50:24

回复 4# JL铸造

个人觉得这种做法有点没事找事型？
小马，你好，这句话是什么意思？请教了。

孤独寒松 · 发表于 2013-1-8 18:55:08

回复 5# JL铸造

这个方法确实不怎么好，你涂挂不上浆料，应该是浆料的问题，与清洗剂的问题不大。

JL铸造 · 发表于 2013-1-8 18:58:02

回复 3# 孤独寒松

前辈说到，清洗剂变质过期，可是我司清洗剂从来没有换过，都是不够了再添加。还有变质会导致清洗效果降低，请问有什么副作用吗

孤独寒松 · 发表于 2013-1-8 18:59:37

回复 4# JL铸造

润湿剂多加一些，充分搅拌后，让浆料有了回性后，在进行制作面层。
其实，至于面层好不好涂挂，只要将蜡模插入面层浆料中，抽出，看看浆料的表面张力与蜡模的吻合度，就可以知道面层浆料的涂挂型如何了，在论坛里，空说没有用，要是在现场，我看看就知道哪里不对了。
我们在论坛只能告诉你方向，具体，你自己要根据方向判断了。
抱歉！！！

孤独寒松 · 发表于 2013-1-8 19:01:33

回复 8# JL铸造

当然有副作用，你就重新跟换一次试一试，
面层浆料也有使用期限的，使用期限到了，就要彻底更换。

JL铸造 · 发表于 2013-1-8 19:13:26

回复 10# 孤独寒松

车间主任，技术总工都知道浆料有寿命。只是浆料过期与否看不到明显的坏处，看不会直接导致产品哪些缺陷，锆英粉硅溶胶面层（制作钢件产品）成本又高~~所以几乎没有换过。

孤独寒松 · 发表于 2013-1-8 19:22:27

回复 11# JL铸造

解决型壳产生的铸件表面脉纹，是可以解决，但是不是非一般的水品就可以解决这个问题的，非的对型壳制造有十年研究以上的水平才可以解决的。

JL铸造 · 发表于 2013-1-8 19:29:56

回复 12# 孤独寒松

前段时间看过您的帖子，新一批产品提高了湿度至65%左右。铸件浇注后有很大的改善，裂纹变细小了不过还有30%左右铸件有很明显裂纹，需要打磨

孤独寒松 · 发表于 2013-1-8 19:43:11

回复 13# JL铸造

那就好，我喜欢帮助别人。
那样才会体现自己生存与世界上的价值。
送人玫瑰，手有余香！！！

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