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[求助] 铁模覆砂造型出现氮气孔

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该用户从未签到

发表于 2013-1-25 19:28:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我厂用铁模覆砂造型方式生产灰铁铸件,再生产壁厚较大的零件时在分型面上出现裂隙状气孔,初步估计是氮气孔,增碳剂N含量0.01%问题不大,怀疑和废钢加入量有关系,废钢、生铁比例调整后由原来60%的废钢,30%的回炉料,10%的生铁调整至30%的废钢20%回炉料50%的生铁,问题依然没有解决,请教各位专家有什么高招?

该用户从未签到

发表于 2013-1-26 00:19:37 | 显示全部楼层
提高浇注温度减少浇筑时间。注意涂料的高温气密性。也可以加3%的铁红问题能够解决。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-1-26 15:27:51 | 显示全部楼层
请问涂料的高温气密性怎么检查呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-1-26 19:18:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2013-1-26 19:27 编辑
    - O% _8 Q) R- ?' ]. G4 S+ |0 G% A5 m  x$ n# b! ?% E7 u% ?
    回复 1# lee0668   v5 D  G  Z* R" l1 {
    估计是增碳剂问题,否则不会氮含量那么高,出现氮气孔。* h) u3 ^/ i6 C7 B. {- {6 o/ y
    我在论坛上说过,国内还没有大量使用增碳剂,甚至没有听说过增碳剂的时候,比如99年,外国在国内的铸造工厂就有各种增碳剂,他们增碳剂的名字是以氮含量来决定,分别叫低,中,高氮增碳剂。
    9 e4 M. ?4 h% [! n2 g% ?这次在杭州论坛聚会,南通一家灰铁250出现缺陷,最后大部分认为是气孔,很可能是氮气孔,告诉他们要使用好的增碳剂,即低氮含量增碳剂,但是他们一直没有答复。
    & {; O- n* k$ [/ o  \  w& v" [我在以前铸造工厂,灰铁300电炉配料,就是废钢60%,回炉料30%,好的生铁10%,至今这个配料没有改变,这里的决定因素是使用了国产很好的增碳剂,氮含量很低价格比国外便宜的--持久增碳剂。5 h4 X3 {; ]7 B$ }8 o# O) B9 v
    一汽铸造专家逄伟多次谈到,多加废钢的合成铸铁熔炼,关键是增碳剂质量问题!!!: z. k5 ]6 Z! M9 i% H7 x  ^
    我的这个跟帖,话说得不客气,请大家原谅!合成铸铁到现在,还不注意增碳剂质量,是非常错误的!!!
  • TA的每日心情
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    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-1-28 12:35:05 | 显示全部楼层
    有没有可能是砂的问题

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-1-29 19:00:24 | 显示全部楼层
    楼上说的之前我已经考虑到了,我们一直都是100%用的再生砂,我觉得有问题,但老板对我的提议有些看法,一在坚持下做了试验,采用了外购的覆膜砂,有明显改观,继续小批量已验证稳定性!谢谢各位!未完待续!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-1-29 19:02:54 | 显示全部楼层
    现在又有个问题,100%用回用砂为什么会出问题呢?无解!
  • TA的每日心情
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    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-1-30 12:52:56 | 显示全部楼层
    听话音你们自己生产覆膜砂,那就可能是你生产覆膜砂的配方有问题了。
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    慵懒
    2017-5-20 01:01
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-1-31 02:15:23 | 显示全部楼层
    楼上说的之前我已经考虑到了,我们一直都是100%用的再生砂,我觉得有问题,但老板对我的提议有些看法,一在 ...
    : P. ~) Q( V* r; B' o& \0 t7 slee0668 发表于 2013-1-29 19:00

    ' g+ X, p$ B, {7 M# e5 N( N. y5 \" o# O
    8 A' O& {( P9 h* [/ s, H0 t
        问题就在沙子本身   你再生砂什么效果?肯定是不确定   再生的情况你不清楚或者你不能确定  如果再生不好会非常影响覆膜砂的性能!   看你的情况解决应该用的是高强度低发气的FMS  这个砂必须要相变砂   再生砂绝对不等于相变砂   甚至次于烘干砂  所以达不到你需要的效果很正常  我在山东解决了N个厂子这样的情况   给的意见最好的也就是再生砂加三成!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-2-1 14:15:01 | 显示全部楼层
    谢谢了!
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    2022-9-1 16:39
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-12-19 22:53:24 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸冶艺人
    , Y, M2 t9 F' a& g$ C7 Z2 I0 I% c    老师说得对,特别铁模覆砂工艺做球铁容易出现皮下气孔和表面球化不良。
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-12-19 23:04:07 | 显示全部楼层
    老师们,树脂砂里是不是含了硫和氮,做球铁时会不会造成回硫影响球化和产生氮气孔?
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    2017-3-7 16:32
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-12-24 09:03:10 | 显示全部楼层
    我没有做过铁膜覆砂工艺,凭经验解决问题是先易后难,先解决覆膜砂的问题,确定不是砂的问题后,再解决增碳剂的问题。
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    奋斗
    2018-3-16 16:00
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-12-24 20:18:40 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸冶艺人 8 m- L% ]% {6 `2 J) @
    赵师傅,谢谢你的精彩内容。对于氮气孔我也有深刻的教训:3年前,我用过70%的废钢加2.5%的煤质增碳剂(含N4000ppm),一直没有出现过质量问题,但是有一次,再做一个很厚大件的时候,加工出来出现裂隙状气孔,全身都是,当时候立即加了厚冷铁后,以后同类铸件加工后氮气孔消失了。最后就留下了个认识:9 b6 |, D9 N) {) t, q& B. ?/ ~7 X
    1氮气孔出现是有壁厚效应的;
    5 R8 G0 X- }* x# z2 p5 p& L但是按照我们的增碳剂加入比例,炉内铁水的计算含氮量也早超过了100ppm了,发生氮气孔一次。我在想:1增碳剂的氮是否能够全部被铁水吸收?谢谢!
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    开心
    2025-8-30 08:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-2-27 22:32:40 | 显示全部楼层
    回复 7# lee0668 ; X( N2 L' c4 D  f
    ) [5 B0 z9 D1 x4 v2 n8 v( _5 J

    $ T) L+ a, T$ L# l    我个人认为是100%使用再生砂,再生砂里树脂残留氮叠加,导致再生砂氮含量比较多,砂型浇注后,受高温影响,在铁液与铸型交界处树脂砂的氮进入到铁液当中所致。
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    开心
    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-2-28 11:57:49 | 显示全部楼层
    增碳剂方面艺人老师已经分析很多了,我说说砂子。
    ; g& l# z3 [) ?' c0 l覆膜砂含氮,来自固化剂乌洛托品,乌洛托品含氮量约40%,一般加入量占树脂的10-15%,如果加2%的树脂则砂子中含氮在0.08%-0.12%。是不是覆膜砂树脂多加了,导致托品多加,然后砂子氮量就增加了。
    3 ^( W' j9 y2 j7 R再生砂不可能含氮的,乌洛托品在260度就分解了,试问哪个再生砂温度会低于这个问题,我怀疑再生砂可能是再生效果不好,灰尘含量高了导致树脂加入量高,然后托品也多加,然后氮含量高了。
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    奋斗
    2018-2-19 10:12
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-3-11 21:18:57 | 显示全部楼层
    主因应是覆膜砂问题。
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