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[求助] 为什么电炉熔炼灰铸铁加工刀头磨损严重

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该用户从未签到

发表于 2013-3-5 12:55:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司生产的灰铸铁制动盘,冲天炉熔炼获得的铸件,加工时刀头磨损与电炉熔炼获得铸件刀头磨损能相差一倍,电炉熔炼获得的铸件,刀头磨损严重,检测铸件硬度和金相都没发现有大的区别,大家帮忙,有没有好的方法改善,或给分析一下原因,先谢谢各位
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-3-5 14:16:06 | 显示全部楼层
    一般搞灰铁熔炼的人都有一种说法,就是电炉熔炼的灰铸铁白口倾向大,铸件相对偏硬,金相和硬度检测可能不能精确地反映这一点。。。。。。。。。。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-3-5 17:56:04 | 显示全部楼层
    引用铸冶艺人,赵老前辈的回复:
    " k* A+ I% t0 t& V( {冲天炉和电炉熔炼灰口铸铁的不同。很久以前,我们的认识和许多教材中的说法,认为电炉熔炼的灰铁,在成分相同情况下,应该电炉的强度高,实际上恰恰相反!!!相同的材料,成分,相同的工艺和炉前处理,孕育措施等,还是冲天炉的强度高些。主要原因有以下:, L1 y; x2 r% L# Z# R$ `
    1,冲天炉熔炼中,可以将生铁中的有害微量元素,氧化烧损掉一部分,而电炉熔炼,因为其烧损较少,有害微量元素保留较多。影响因素最大的是钛,铅等。这时如果我们检测两种熔炼方法的铁水,成分相同,但是微量元素含量不同,比如钛的含量,电炉的较高,在0.04-0.05%以上,而冲天炉的钛含量较低,有可能在0.02-0.03%以下。当然,这是在生铁质量情况较好时的结果,如果生铁钛含量非常高,冲天炉熔炼后,烧损后的残留还很高,那么冲天炉的铁水强度也不会高的。2 Z6 `& N  E) R" c0 c$ ^0 P& N
    2,冲天炉熔炼固体炉料从熔化带之上,到变成液体,流入前路、炉,只有几分钟时间,并且金属液体滴下落时,一直在和炽热的高温焦炭接触,增碳,增加结晶核心,而电炉熔炼从固体炉料变成一炉液体金属,最快也要1个小时,前期熔化的铁液又和新加入的固体料传导热量,加速熔化,外来石墨核心较少,铁水高温下,大的石墨核心逐渐变小,或者化合,或者烧损,铁水的过冷度增加,白口化严重,晶粒也同时细化,树枝晶较多。两者的冶金质量完全不一样。

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    发表于 2013-3-5 22:52:47 | 显示全部楼层
    回复 1# aym0322 8 ]! z! K7 c+ ?( D

    % U/ i* b) L$ F$ ]  X8 _6 n解释一下,1.相同成份,冲天炉生产的灰铸铁强度高于用电炉生产的灰铸铁强度。2.相同的强度,用电炉生产的灰铸铁的碳硅含量要低于用冲天炉生产的灰铸铁的碳硅含量。
    , m& F  c3 p8 q* q! k( y: [$ P原因,用冲天炉化铁属于熔炼,用电炉化铁属熔化,两者有着本质上的区别。
    " }# k0 G* M' W: P3 g! b8 G特点,用冲天炉炼出的铁,其中石墨细小,用电炉化出的铁中的石墨粗大,[指相同成份条件下]。
    ( \4 U0 |- q0 Q! h+ |4 x& c
    9 k8 S! k. e% J8 l    结果,由于要保证强度,所以用电炉熔化时就必须将碳硅含量适当降低些才能保证其强度,由于降了碳硅含量使得珠光体含量增多,产生渗碳体的倾向也增大,也就使得铸件硬度增加,最终使得加工刀头磨损严重,有时还甚至产生加工不动的情况。4 m" r2 m& c7 T. M! a- B
    唉,解释的太累了,不知讲明白否?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-3-6 08:03:04 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造虫
    & j+ x: O) k7 o, ]# ]
    % m! Z9 e* v, g9 h5 j  L9 g% p- [5 [3 ^# B+ O6 I+ E7 A! ]0 A! ?
       有什么办法能解决这一问题,让刀头的损耗降到最低

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-3-6 08:06:40 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造虫 0 q6 o7 }7 t& {; l. N

    : u# k! ]- n- W' n7 H- E
    ) g+ [; H- k  p. l' f% L    我们现在电炉的碳含量一般在3.4-3.6之间,我们通过加铬来保证质量,碳含量之所以控制在3.4-3.6,是因为客户要求,我们不得不通过加个铬保证

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    发表于 2013-3-6 12:31:24 | 显示全部楼层
    回复 6# aym0322
    $ n  B, o4 U. h3 @( i1 u" d  U# m" [$ O5 Q% a% W% W

    9 s$ t% e2 F: D    加铬更容易加工不动了,不知是什么牌号的铸件?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-3-6 12:41:49 | 显示全部楼层
    回复 7# 铸造虫
    / S  F) Q3 ?: w5 P+ j$ U8 E% u& _, ]
    8 M9 G$ i% x: Y6 }5 I6 W' t
    C                                 Si                     Mn                     S                      P            Cr                    Cu        其他微量元素        CE.                       
    1 E8 _' J" L2 \; d1 t4 D5 T3.45~3.65%        1.90~2.30%        0.45~0.65%        ≤0.17%        ≤0.15%        ≤0.30%        ≥0.40%        Pb≤0.02%        4.08~4.35%       
    0 ^! e' x# i- O4 |/ a9 A1 h187~241
    & x4 `  c# J. A≥207MPa        % b& c& r. I: M2 ^8 y' X: ]
    "石墨分布:片状石墨以A型分布为主,允许少量其它分布类型的石墨存在;石墨大小3 -5级。1 H0 l: M  r  {; ^
    基体组织:以珠光体为主,自由铁素体均匀分布且不超过5%,无可见碳化物。"

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    发表于 2013-3-6 13:02:25 | 显示全部楼层
    回复 8# aym0322
    0 G  p8 V" G' q0 U0 D; [: _  r) E% Q4 ^; t3 T. r* `4 F0 F. e* G
    0 {+ [+ f1 M( ?, N! `5 p
        如是我做我会适当增加硅含量,降低铬含量,增加铜含量。因增加硅含量会使硬度降低,加铜会稳定珠光体,同时它还是促进石墨化元素,不会产生渗碳体,还有就是增强孕育效果,浇时加一道随流孕育工序。
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    开心
    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-3-6 13:18:30 | 显示全部楼层
    进行炉前处理,加碳化硅

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     楼主| 发表于 2013-3-6 13:32:12 | 显示全部楼层
    回复 9# 铸造虫 ( t) N: w0 A# d5 m% E( l
    ; J% |4 u# U( T! o

    * @. J( B5 P. q    降低铬含量,硬度满足不了

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-6 16:10:56 | 显示全部楼层
    回复 11# aym0322 ' ~" {( _! W- A' I" U0 A

    , _. l0 ]* h0 k; \3 z! ?+ @- b3 I/ i: C
        逐步降。
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