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[求助] 灰铸铁消失模铸造缺陷

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-13 09:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-6 13:30:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    好久没上论坛了,忙着上消失模生产线。
    ) f! v0 p* ?. C& ~& @: U7 I( {才试生产几件就出现这个问题了。* d. q4 o, c3 k! a6 p: c2 \
    , K" E- Y* ^; d, S$ h5 ^& m: T* t! \
    材质:HT200& F6 n6 I. s8 r; x0 B; U: O1 G5 J
    浇注温度:1350℃至1450℃ 实际浇注前没有进行实测5 e1 z0 u0 {" L- ~; [2 g
    浇注系统:图片上的套筒零件均采用顶注试浇注系统+ ~9 J3 V9 `9 J" p' \
    零件尺寸:高基本在380mm外径270mm内径150mm# L2 z3 x5 a$ S3 r
    . j5 x$ Q# R- ?2 b# Q
    一箱四件,共用一个直浇道。
    + s6 ~! n7 ]6 v5 h负压:0.05MP* h" Y! j! k1 r5 O

    8 c: R8 }7 ~, N% v1 Z开箱后发现浇口杯、横浇道、内浇道都不粘砂,直浇道严重粘砂。, \! t* [6 u) |! k" |: w" |  t" ~- ]
    / S; t3 Z1 ?7 i  e2 ~9 L2 k6 }! p) O
    请坛中前辈们帮忙看下问题出在哪里!# z! m) t/ ~# @3 u: V
    IMG_20130305_113740.jpg 3 E7 R" o: n: }) J7 c+ g. M% F' l
    IMG_20130305_113747.jpg 1 ^% j1 s4 \0 j' V
    IMG_20130305_113753.jpg 6 T' }" b& K! T
    IMG_20130305_113801.jpg
    0 x7 B0 L1 l. \( M8 P+ P8 r IMG_20130306_103625.jpg
    4 R- I( j( {) b! B  W/ m IMG_20130306_103636.jpg * {3 X+ @4 b  `
    IMG_20130306_103642.jpg
    + ?/ @/ K: E: n$ {  y5 J1 S IMG_20130306_103648.jpg & o0 Z$ W8 u: r) _" o
    IMG_20130306_103654.jpg
    , C( D( h( k: y% K& [; [2 u IMG_20130306_103702.jpg ' A* G3 e+ `7 A( {& U9 F$ v
    IMG_20130306_103709.jpg
    5 D: D/ U1 Z8 c: ` IMG_20130306_103715.jpg
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-6 14:15:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 582775955 于 2013-3-6 18:18 编辑
    + C+ n5 K4 K) x2 j( K. P) {9 l2 X9 S4 u; ]  t9 v4 a
    夹砂和皱皮还有部分夹渣

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-6 14:23:55 | 显示全部楼层
    浇注问题,一开始要细水慢浇。这是开始搞消失模的通病。
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    无聊
    2020-10-4 09:03
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-3-7 08:53:37 | 显示全部楼层
    铸件上表面缺陷:
    4 F. R/ X3 J+ X) A1.冷隔状皱皮。
    : z2 |# ~7 v  `2.夹砂,白色的点状物应该是石英砂。& D: `( n  Y. }# H% O
    3.夹渣,积碳的原因。9 S5 B' y; l$ [3 f! d
    三个缺陷的造成原因不同,解决的思路应该不同。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-7 10:25:43 | 显示全部楼层
    提高浇注温度。开始慢浇。
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    开心
    2018-9-13 09:17
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-3-7 10:46:59 | 显示全部楼层
    回复 5# 辉煌 : c  ^1 T6 b8 {) a4 z0 K0 Z
    刚开始细流慢浇,容易造成直浇道金属液没充满,负压状态下吸气造成塌箱。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-13 09:17
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-3-7 10:47:54 | 显示全部楼层
    回复 4# 混元太极 9 V' v9 E" a- ~) C* s. P, }; L8 o( i
    # P# l. v/ H. Z- X
    能否详细点告知三种类型缺陷的解决思路?

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-7 11:12:05 | 显示全部楼层
    不会的,把负压提高一些。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-7 11:19:26 | 显示全部楼层
    提高钢温可以解决积碳问题和冷隔,开始慢浇是为了把浇道烧通。防止直浇道涨。直浇道只要涨了,进砂是一定的。提高负压是防止塌箱。
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    开心
    2020-9-2 15:35
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-7 18:56:33 | 显示全部楼层
    有冷豆且夹渣。浇注温度低,没1400度,还是刚开始浇注太慢,瞄准浇口杯,细流确认铁水已对准浇口处即可快浇,看浇口杯直浇道口液面开始上升就可以收包细流注满水口杯。
    * ]4 O+ D9 ^$ i2 r- `夹砂。直浇道粘砂,故铸件进砂子。病从口入,泡沫浇口杯还是另外压浇口杯?总之确保直浇道与浇口杯紧密衔接,且直浇道涂料刷厚,增加防冲刷能力。
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    开心
    2018-9-13 09:17
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-3-7 20:10:31 | 显示全部楼层
    回复 7# feixi   M+ h, E# M  l& w' ~' p
    石英砂
    # a2 Y: O7 x, z2 h7 C9 t" {20至40目  50%) k5 J* e+ I8 T1 e$ a( w: j
    40至70目  50%
    4 J  C1 ~; t  f, q砂为新砂,还比较干净6 K7 F1 S( i/ V" N" x1 u
    负压  0.055MP # Y( [8 z  J" q, G$ ?' ]+ \
    一箱七件 分两排一排有4件用分横浇道连接 另一排有3件用分横浇道连接 两排端头用一个总横浇道连接
    # K$ u- u. t8 |* t2 F9 n0 F! ]9 d; G' q每件重量86KG
    4 N6 `: G: e1 n' ?+ B: P直浇道是方形的   直浇道:横浇道:内浇道=1:2:1.5. i/ U1 d) U0 N0 T* p
    浇注后观察直浇道粘砂严重!' C1 `% n5 o9 H
    浇注温度浇注时未测定!
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     楼主| 发表于 2013-3-7 20:12:35 | 显示全部楼层
    回复 9# 辉煌
    6 a6 t- x# a; C- M& J6 o& U; m8 K9 O( F( R% \( S: q

    , e) S* }. H; L& _9 o4 j' a    请问防止直浇道涨的原理是什么?采用陶瓷管或者采用中心空的直浇道是否可以解决直浇道涨?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-13 09:17
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-3-7 20:17:22 | 显示全部楼层
    回复 9# 辉煌 6 d7 @2 C. T. p+ c
    9 E* f/ j9 k# ~5 v
    可能是我们浇包的原因,真不敢开始浇注时采用细流。因为手册上也如此介绍所以刚开始采用细流,结果就塌箱了。
    6 |" k6 d! ~! c+ R! @1 ?* L但是直浇道涨这个说法我的确非常赞同,因为我们的直浇道开箱后发现的确粘砂特别严重,根本无法清理干净。4 P# }' h) x9 U* N; l

    1 p7 |9 k- L8 L/ R' }0 H请教规避直浇道涨的办法有哪些?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-7 21:06:54 | 显示全部楼层
    直浇道沾沙一般都认为是涂料厚度不够造成的,有一定的原因,我个人看法是直浇道铁水流速过高造成对涂料层的冲刷是主要原因。一般对消失模负压浇铸都要求较快的速度,负压过高,涂料、砂子的透气性太好是造成铁水在负压的引力下加大流速。
    ) ^/ ]8 X9 |' x  J- q) Y对于楼主的图片问题,进沙是一个问题,可以降低负压改进浇铸系统为封闭式为好。对于顶注为了减少空腔时间,防止塌箱是必要的。但对于较厚白沫没有充分气化时间也是不理想的,容易造成夹渣。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-10 16:44:57 | 显示全部楼层
    不同意直浇道胀,消失模型砂刚性很高
      C+ j- y$ y, }' I8 V0 a. N看看粘结缝是否拼接得好,震实的时候是否震裂了,浇注不要断流,断流容易引起直浇道涂料蹦裂,所以直浇道也是要上大下小,整个浇系采用封闭式+ g% U" ?! N: J) H9 W, c3 g& m
    另你的浇温低了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-5-5 01:37
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-3-10 16:50:25 | 显示全部楼层
    消失模 顶部缺陷 确实不太好解决 十个厂 9个厂有这缺陷
    ' y6 h! l0 b; `3 m4 O8 d/ D( b3 c# b1 f7 T5 ~1 j$ p
    坐等大师 系统讲解这缺陷怎么解决

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-12 20:27:50 | 显示全部楼层
    明显温度低造成的,提高浇注温度最低至浇注完不低于1430度!,重新处理浇道涂料防止粘砂!
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-13 08:15:15 | 显示全部楼层
    浇温低!
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    开心
    2016-1-10 14:05
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-3-13 11:06:28 | 显示全部楼层
    来学习学习
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    开心
    2020-9-2 15:35
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-14 19:42:27 | 显示全部楼层
    回复 15# 747778710 : e# [* L- H4 A# u. j& U; {

    5 C+ n, ~8 N, u6 O+ b) v& z2 _. V& o  z( F- z# u
        同意15楼,直浇道涂料振裂痕容易造成粘砂,造成铸型进砂;没振实,涂料杯冲刷也容易造成粘砂;浇口杯压放没对准直浇道口也会冲刷进砂子。
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