请教高铬耐磨铸铁切割问题

lixuechao_521 · 发表于 2013-3-15 16:22:18

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我们公司现在接了个耐磨轴套的活，产品出口检测非常严格，需要做着色探伤，产品铸造出来没有问题，问题就出在切割上，用切割机切割之后出现裂纹（高铬铸铁极冷极热会出现裂纹），后来想办法在切割的时候降低了切割速度，争取不让产品发热，还是会出现裂纹，请教各位老师有没有什么好的办法，或者是设备能解决此问题？

519733310 · 发表于 2013-3-15 18:50:40

看看实物

zzsxj · 发表于 2013-3-15 21:33:50

加水冷试试

铸造 · 发表于 2013-3-16 09:26:09

高铬铸铁，我之前与一个高材生交流过，你这样的情况多半是打磨过程中温度过高造成的。。。
至于加水打磨是否凑效，不清楚。。建议慢细打磨，不能太急

lixuechao_521 · 发表于 2013-3-16 17:16:46

回复 4# 铸造

打磨过程中用水冷却？

fbi-2008 · 发表于 2013-3-18 17:17:24

切割冒口？那你采用一下易割片，冒口敲掉以后打磨应该不会出现裂纹吧。我几个客户都这样也没问题的。

guawxf · 发表于 2013-3-19 12:21:57

可以试试等离子切割，速度快、热影响区小，我以前用它切过高铬铸铁试样，不过比较小，没发现裂纹

zzsxj · 发表于 2013-3-19 12:39:40

有种比较好的切割方式是高压水刀切割

lixuechao_521 · 发表于 2013-3-21 16:25:05

回复 5# lixuechao_521

我们正常产品是铸态时切割打磨浇口，然后热处理淬火

lixuechao_521 · 发表于 2013-3-21 16:28:17

回复 7# guawxf

等离子不行，以前用过，效率挺高，对于高铬件来说还是有裂纹

铸就辉煌 · 发表于 2013-3-22 14:30:48

我们以前做高铬铸铁脚毛扣都采取锤击敲落，浇口设计时要采用易敲浇口

辉煌 · 发表于 2013-3-23 05:07:47

就是用敲击的方法。工艺设计上做到能一敲就掉。

lixuechao_521 · 发表于 2013-3-23 13:36:28

缩口

lixuechao_521 · 发表于 2013-3-23 13:45:10

我们是用复合型工艺生产铸件的，小件现在一般都是带缩口的，通过敲击的方法将产品和浇铸系统分析，精密铸造只有浇口没有冒口，有些稍大点的件浇口就会加大，如果浇口处加缩口：1.制壳过程中就很容易掉 2.即便制壳没有问题浇铸过程中可能会出现补缩不足 3.大浇口锤击的时候可能带肉 4.如果出现一个件上同时有两个浇口的情况用敲击的方法也是不合适的

fbi-2008 · 发表于 2013-3-23 22:57:26

楼主，你可能打磨时间早了，你热处理之后再打磨。铸态打磨可能裂纹会产生

lixuechao_521 · 发表于 2013-3-24 11:34:22

回复 15# fbi-2008

我们这个产品只做淬火处理，如果淬火后在磨浇口硬度不就高了吗。还有就是热处理之间总要切浇冒口把。

青海刘连琪 · 发表于 2013-3-24 23:49:13

我们的切割机就是流水冷却，400砂轮片

fbi-2008 · 发表于 2013-3-27 22:05:53

本帖最后由 fbi-2008 于 2013-3-27 22:07 编辑

回复 16# lixuechao_521
你高铬铸铁高温出炉，直接浸入水中？不裂？

lixuechao_521 · 发表于 2013-3-29 12:41:21

回复 18# fbi-2008

你说的是淬火吗？我们不是用的水淬。

castengineer · 发表于 2013-3-29 13:09:51

回复 19# lixuechao_521

对于高铬铸铁不能单一的谈去如何切断浇.冒口.其按Cr/C的比值不一.是否含钼.镍等组元,要求不一样---也就是说,按其合金空淬的能力及铸件的结构不同.要区别对待.

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