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[求助] DISA线转向节QT450-10冒口颈缩孔,冒口封顶

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  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-24 18:04
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-18 21:13:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    各位前辈:! U* @  r4 f$ x. d0 a: B% [! r
              最近,我们的转向节9号冒口出现冒口颈部缩孔,冒口封顶,冒口切开后为实心。以为是内浇道太厚从30X3mm改为45X2mm,但还是没什么作用。
    " @) d5 v, p7 a, P9 ~后来把冒口加高(高过铸件最高点),冒口还是封顶,冒口颈部还是缩孔。请大家多多帮助!谢谢。
    + d" c8 q- G& T- f- k0 R         浇注温度在1420-1360.采用喂丝球化,镁残在0.038-0.045%。
    111.jpg
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-3-18 21:19:21 | 显示全部楼层
    是不是铁水温度低,导致冒口部分先凝固,造成倒抽而使冒口颈部出现缩.冒口采用高发热冒口试试
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-3-18 21:28:26 | 显示全部楼层
    回复 2# fbi-2008
    5 R% _' x1 m+ q' _不会,热冒口重力补缩,无论温度高低都是封顶的。
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-18 21:50:06 | 显示全部楼层
    砂尖过热所致,调整冒口形状 如将冒口右侧去除挪到左侧
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-18 21:51:42 | 显示全部楼层
    成分看看呢?感觉惨镁有点高
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    开心
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-3-19 10:53:17 | 显示全部楼层
    回复 5# ajizhouji
    3 X/ ~4 h4 A3 R8 Q$ @- p  X, w3 ]6 N& e8 b7 q0 h
    请问一下怎样去除移动啊?
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-3-19 10:58:22 | 显示全部楼层
    回复 7# iamqingqingpan
    * F9 R: x; B5 ^+ Z4 S1 W' p% @# y+ ?. f3 n6 |$ s* E. y
    9号冒口改为侧冒口吗?主要成分为C:3.7-3.8,Si:2.5-2.6,Mn<0.25.其他就没什么了

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-19 11:29:33 | 显示全部楼层
    如4楼所言,有道理。仅供参考。
    untitled.JPG

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-19 12:49:08 | 显示全部楼层
    回复 1# iamqingqingpan
    . X7 G& j0 R" A. A$ k. Q1 o
    2 @' A/ v3 t/ }$ ~/ k建议5 @, z: z, K  _
    1.  模型上  冒口顶端应挖一锥形坑,让造出的型冒口处有一锥形砂尖,让其形成压力冒口,压着铁水向下走。
    - q( ]1 n% @9 C2 W2.检查一下进冒口处的截面积与从冒口出来进铸件处的截面积,应让其成开放式的,即进小出大,浇注过程中不存铁水只是路过,待铸型满后冒口再满,冒口处于最热状态,有利于补缩。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-3-19 13:56:28 | 显示全部楼层
    回复 9# 铸造虫
    / b. a; l# c2 [5 q关键是冒口封顶啊,冒口一点作用都没有,想把9号冒口去掉直接从冒口如水,能不能行?暂时还是修整9号冒口吧,去掉尖角砂,毕竟缩孔的
    7 k$ g7 m7 @4 h" r' {, H不良只有6%,改动太大我担心那94%的良品都没有了。镁残留如果降低到0.035%,我们的管制时间是10min以内啊' J/ H( j/ Y8 w) S0 u
    好像有些危险(在生产不顺的时候)。5 L! `: e& z* \2 j5 b% {
    请各位分析一下怎样解决冒口封顶的问题啊?和温度场有关系吗?谢谢
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-3-19 14:17:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 w94nyl 于 2013-3-19 14:23 编辑
    7 L0 |$ z% b3 [; Z# z% q1 J: P& f7 J2 l
    首先冒口要有缩陷需要有V型槽或足够的直径高度比,其次冒口颈处有缩孔是因为你实际不部分铁水只是从这里进入铸件,同时还因为该处的冒口体积过小没有能后提供足够的铁水量补缩。因此建议去除两侧冒口,合并为一个。即可增加冒口体积补缩量,又可以缩短铁水流程适当提高铁水进入型腔中的温度,还可以提高工艺出品率。[img][/img]
    热加工论坛—111_副本.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-19 14:39:11 | 显示全部楼层
    回复 10# iamqingqingpan
    9 `0 G4 w, r! @4 v
    $ E( K8 @0 }- D/ y" [2 h& X! k% m  k$ y1 O3 _
        我给你的建议就是让其不封顶的,你查查资料,球铁冒口设计是不是跟我说的一样。
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-3-19 15:02:09 | 显示全部楼层
    冒口颈有缩松,说明冒口先于冒口颈凝固,应加大冒口尺寸,做成偏心冒口,避免砂尖角过热。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-19 16:34:10 | 显示全部楼层
    回复  iamqingqingpan
    ' N, }+ K/ t8 @# b. b, v/ ]1 G+ W/ U
    建议1 J3 z- v, c5 h- A9 F) I" q
    1.  模型上  冒口顶端应挖一锥形坑,让造出的型冒口处有一锥形砂尖,让其形成 ...; Z' O% J8 t' i$ s; K/ r) Y
    铸造虫 发表于 2013-3-19 12:49
    / l% M4 n7 @, L( |/ Z
    - b" }+ a. Z5 g! a
    我想问下,铸件厚度是多少?冒口颈尺寸是多少?
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-19 20:19:17 | 显示全部楼层
    回复 1# iamqingqingpan - L; @4 H6 I% x7 Z
    $ D9 v# J) n" x4 ^# S$ P6 p% }

    5 J+ [0 d6 v& w+ d- n( C    数模给我。帮你计算。ajizhouji@163、com

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-19 20:22:35 | 显示全部楼层
    我们也是用的DISA线,盘类铸件,开始时冒口跟冒口颈跟你形状类似,目测你的冒口颈太小,换球形冒口,加大冒口颈试试
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    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-21 20:52:47 | 显示全部楼层
    赞同十一楼观点,补加一点冒口颈偏小,建议增大
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-21 20:53:14 | 显示全部楼层
    赞同十一楼观点,补加一点冒口颈偏小,建议增大
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     楼主| 发表于 2013-3-21 21:03:51 | 显示全部楼层
    回复 18# csr瞿
    1 O: I! j& N& f3 {9 K
    . M/ l8 E0 v* m. |+ h# ~0 L: r0 \% l1 F+ h3 r& F
        谢谢大家的帮助,工艺没动,成分没更改,缩孔奇迹般降到1%,换了一批生铁和喂丝线。
  • TA的每日心情

    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-21 21:04:49 | 显示全部楼层
    赞同十一楼观点,补加一点冒口颈偏小,建议增大
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