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发表于 2013-3-29 13:08:31
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回复 9# 孤独寒松 8 I$ [# y4 E1 M: G2 g- P) h6 t
1 o5 P7 f+ a# ^$ u8 q1 f
5 R$ l) F5 x3 p. a2 _
1,提高面层粉料的纯度,定期更换。7 s/ Q' a2 c* x
我们现在用的原材料都是固定厂家的,质量应该有保障。 一桶浆从配到这一桶用完我们不再补加,目的就是为了保证浆的质量,剩余的底部浆我们做二层用。
/ ] [& K9 k! r) d 2,型壳一定要焙烧透。
/ Z; Q* [( M7 V% P; r型壳的焙烧时间一般在1.5-2H之间,温度950-980℃,型壳厚度6层半(复合型壳,面层、二层硅溶胶,加固层水玻璃10-20#的砂),大件、产品结构复杂的件焙烧时间一般延长到2.5-3H。
% l# {% k) p b9 _/ Y 3,钢水质量要纯净,脱氧完全。3 T4 Q9 i. A* h
炉内脱氧(先是硅锰脱氧,出炉前铝棒脱氧)和包内脱氧(包内脱氧还是加铝棒)。$ A2 p0 c2 L' b0 W2 W
4,合适地增加铸件的排气功能。
% p e4 r. ?4 _6 s2 H如果型壳烧透了正常产品的排期应该是没问题吧?复杂件和大件有时也会在蜡模上焊上排气孔。
) I$ h& i, @) t, c9 D5 {( g
4 I* j+ \3 |1 D/ V' [这是我们正常的工艺,帮忙分析下还有什么问题吗?3Q |
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