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[求助] 硅溶胶-水玻璃复合型工艺产品表面出现小凹坑

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发表于 2013-3-26 12:33:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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照片0173.jpg 照片0169.jpg 照片0170.jpg 照片0171.jpg 照片0172.jpg ( g6 w) ?* l4 T5 w0 x* [
我们用的是硅溶胶-水玻璃复合工艺,产品浇铸出来后表面有一些小凹坑,一般都很密集(在产品的某一个部分出现,但没有规律),中、大件较多件。型壳表面很光滑没有问题,有人说是焙烧时间短造成的,后来也试着延长过焙烧时间(3-4小时)但效果不明显。我们正常产品的焙烧时间在1.5-2小时,焙烧温度在950-980℃,燃气式焙烧炉,请教各位老师,帮忙给解决一下,到底是什么原因造成的?怎么解决?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-26 18:16:59 | 显示全部楼层
    回复 1# lixuechao_521
    / m* n2 `7 h+ K7 \& l( n说说产品工艺吧,怎么做的浇注系统?铸件材质?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-3-26 19:06:53 | 显示全部楼层
    可以扣箱试试
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-3-26 19:11:38 | 显示全部楼层
    可以扣箱试试
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-26 19:48:47 | 显示全部楼层
    应该是面层涂料中杂质较多,可以采取扣箱(浇注后立即用蜡屑点燃并扣铁箱罩住制造还原气氛)

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     楼主| 发表于 2013-3-27 11:58:44 | 显示全部楼层
    回复 2# gavin : K; J4 l9 p7 _: t: M8 Z% I
    6 M4 P) b$ D/ K. k* d2 h0 X

    7 L1 Q5 Q( F5 Q    用竖蜡棒(模头),侧面粘。

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     楼主| 发表于 2013-3-27 12:00:21 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381 + e4 d# l' Y3 ?2 {' \3 ~

    : E0 `& k, C  y; W9 x
    7 `) d" I$ i0 K% Z! ~% M: z    面层浆每天使用之前都要用不锈钢网过滤的,再个就是扣箱我们一直在用。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-27 19:35:09 | 显示全部楼层
    回复 7# lixuechao_521
    3 ?( V* O; A3 k6 d4 G7 B# a+ s7 p8 s" `1 ]8 ^3 J( z
    ( E6 B2 A% s% w4 b) F6 k( F0 |/ b
        造不造还原气氛,面层粉料中氧化铁、氧化纳、氧化钾等杂质是过滤不掉的,只有使用高品质粉料
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-3-28 13:34:03 | 显示全部楼层
    建议:
    - e- F, Z# x" Q0 J) _3 X5 b1,提高面层粉料的纯度,定期更换。
    7 k% y; D& P, W2 S; \3 \2,型壳一定要焙烧透。
    - W8 c- _4 e+ |, m0 |3,钢水质量要纯净,脱氧完全。
    * w2 y9 ^8 r5 i4,合适地增加铸件的排气功能。

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    lixuechao_521 + 2

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     楼主| 发表于 2013-3-29 12:39:53 | 显示全部楼层
    回复 8# zjy95381
    2 ^5 q# ^/ m6 y6 G, V& u1 n; f+ J: h* [
    % l6 ]9 m3 E* K: r& ^& r2 x9 o
        我们面层用的是精致石英粉325#的 ,厂家是固定的,从来没有换过,原来的时候产品也出现过这样的情况,不过很少。正常表面质量后很好,就是这段时间问题比较多,图片上发的只是其中一种(表面有密集的凹坑,凹坑的面是圆滑的),还有一些是表面有很多凸起(凸起的面是粗糙的)。

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     楼主| 发表于 2013-3-29 13:08:31 | 显示全部楼层
    回复 9# 孤独寒松 8 I$ [# y4 E1 M: G2 g- P) h6 t
    1 o5 P7 f+ a# ^$ u8 q1 f
    5 R$ l) F5 x3 p. a2 _
        1,提高面层粉料的纯度,定期更换。7 s/ Q' a2 c* x
    我们现在用的原材料都是固定厂家的,质量应该有保障。 一桶浆从配到这一桶用完我们不再补加,目的就是为了保证浆的质量,剩余的底部浆我们做二层用。
    / ]  [& K9 k! r) d   2,型壳一定要焙烧透。
    / Z; Q* [( M7 V% P; r型壳的焙烧时间一般在1.5-2H之间,温度950-980℃,型壳厚度6层半(复合型壳,面层、二层硅溶胶,加固层水玻璃10-20#的砂),大件、产品结构复杂的件焙烧时间一般延长到2.5-3H。
    % l# {% k) p  b9 _/ Y   3,钢水质量要纯净,脱氧完全。3 T4 Q9 i. A* h
    炉内脱氧(先是硅锰脱氧,出炉前铝棒脱氧)和包内脱氧(包内脱氧还是加铝棒)。$ A2 p0 c2 L' b0 W2 W
       4,合适地增加铸件的排气功能。
    % p  e4 r. ?4 _6 s2 H如果型壳烧透了正常产品的排期应该是没问题吧?复杂件和大件有时也会在蜡模上焊上排气孔。
    ) I$ h& i, @) t, c9 D5 {( g
    4 I* j+ \3 |1 D/ V' [这是我们正常的工艺,帮忙分析下还有什么问题吗?3Q
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-3-29 13:50:49 | 显示全部楼层
    回复 11# lixuechao_521 & }" P3 U- p3 E) b3 E& x. z
    0 y" o9 g( i& w) W: Q# L' w

    . P2 d6 ~7 v, t3 C, i    我觉得从形状上看,应该是反应性气孔,主要是型壳没有烧透,其次就是钢水的质量问题。

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     楼主| 发表于 2013-3-29 17:12:30 | 显示全部楼层
    回复 12# 孤独寒松
    ! @4 E3 [5 G) G; Q2 W0 }& E( }# t
    1 z( r9 ]3 }+ ]4 q( _0 t% ~" ?6 ]6 ]8 G; f
        那就在延长下焙烧时间试试吧
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-29 19:42:33 | 显示全部楼层
    回复 11# lixuechao_521
    4 _& t. ^) N- C% b0 v7 W; P$ }% w, l/ p. _. @3 h) n3 [9 x' w- X
    $ G  U9 E4 @0 L
        如果焙烧、脱氧、以及面层都没有问题的话,建议用热水加部分盐酸清洗模壳

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     楼主| 发表于 2013-3-30 11:11:17 | 显示全部楼层
    回复 14# zjy95381
    6 {1 q" d5 J3 I7 U0 B& n8 o/ b, {7 ^. n% b4 a! d  R; T) M3 r
    # A; _/ `6 j" M' G' O
        用盐酸清洗壳模的目的是什么?   水脱蜡的时候不是已经清洗了吗?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-3-30 16:33:39 | 显示全部楼层
    回复 13# lixuechao_521
    2 S3 B6 x1 \5 z9 ?6 s7 d' N5 X% y6 x8 R( q1 T9 S3 I4 ~" a

    ( G" x& U1 j6 g- q" M    你是哪种炉子焙烧模壳呢,加长时间,要看是哪种炉子的。

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     楼主| 发表于 2013-3-30 17:01:01 | 显示全部楼层
    回复 16# 孤独寒松
    * ^+ g; l% [, e% l: h) T# I7 W+ k
    " Y8 j7 N8 `& ]0 G
        燃气式焙烧炉
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-3-30 17:12:57 | 显示全部楼层
    回复 17# lixuechao_521
    7 \# r) u; T8 e5 `- B; h0 A4 d: O: V% s% ^

    ; H9 P8 W7 ]' Z    是自动控温的吗?

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     楼主| 发表于 2013-4-3 08:05:09 | 显示全部楼层
    回复 18# 孤独寒松 $ Y  [8 b- B# }* v
    5 |+ @4 z. C0 u! D4 t" [  L
    % s  D2 E" r- O
        不是自动控温,  手工调节的
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-4-3 18:43:40 | 显示全部楼层
    回复 19# lixuechao_521 0 F( ~/ @8 H  C8 W$ {
    & b  k. ?- J# j& ?9 l, i& e" J
    0 s% A7 p6 C: k& o* ?
        不是自动控温,  手工调节温度,那么延长焙烧时间就要注意温度的变化了,避免发生质量意外。
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