灰铁件表面渣孔

zbj20021958

我公司现在生产一灰铁轴承箱，重量约为2T,浇注重量3T.
打箱后发现表面渣孔特别严重，还有点夹砂，不确定是什么样的渣。
烦请朋友们指点：
1）用什么方法检测渣的具体成分，确定渣的类型。
2）有什么好办法解决表面渣孔。
提供生产参数如下：过热温度1500，出铁温度1390， 浇注温度 1360℃左右,浇注时间 67S，孕育剂(FeSi75)加入量 0.55%
采用双层浇注系统，分型面和铸件底部分别进流。
最终化学成分%C        %Si        %P        %S        %Mn        %Cr        %Cu
                    3.12        1.94        0.035        0.073        0.75        0.118        0.84
. S0 l: T3 e" }2 x& q  t! k* P铁水调整成分时加入硅铁及锰铁。
我认为可能的原因：浇注系统太复杂，且无过滤网过滤，浇注紊流；
1 f9 g7 Z" b3 j/ w2）浇注温度低，不利于渣子上浮；3）孕育剂加入量有点高，生成
! z" O; @4 s( |! N附几张图片供参考，请各位高手帮忙。

fbi-2008

渣的颜色是什么一颜色？涂料有没有刷？合箱前清理的如何？看你型很深。

zjy95381

感觉是铁液较脹，建议加强扒渣操作，浇注系统加过滤网，加快浇注速度

zbj20021958

回复 3# zjy95381
加快浇注速度为什么对减少渣子有利？还请大师详细介绍一下。目前的进流速度为100cm/s，算开放式的浇注系统，我确实想减小内浇口面积。

zbj20021958

回复 2# fbi-2008

% G0 ]/ S4 {1 f1 U# y2 M
    渣的颜色看不出来，就是很多孔。涂料刷的是ZrO的，下次生产我要看下刷涂的质量，应该跟操作与型砂都有关的，我最想改的是浇注系统。

铸造虫

回复 1# zbj20021958

4 S0 n2 L* v1 m( E用的是V法铸造吧？

zbj20021958

回复 6# 铸造虫
. Q7 u8 f- c/ `  ?) i
) b5 I4 _7 x7 T& G
    树脂砂铸造

铸造虫

回复 7# zbj20021958

从照片看浇注系统有问题，建议1.内浇口改成薄片状，横浇口改成上下挞接的，挞接处让其成封闭的，之后的让其呈开放式。
                            2.使用茶壶浇包浇铸件。

RT-FLEX

( j" U$ Q+ R% o* c
这浇注系统不复杂，避渣能力明显不足。陶瓷管拐弯再多也是没有避渣作用的。我用陶瓷管一般连接的地方用三通，而不用弯头。
8 i+ u1 l" u. k$ Y. h- W你首先要做的就是改进浇注系统。
紊流是很有可能的，毕竟你的浇注系统只有两个入水口。
' ]7 c5 j% |4 \  @3 U这个浇注温度也没什么问题。
) V  \+ g0 R  w孕育剂加入量也没问题。
肯定是浇注系统的问题。

光辉铸造

必须使用避渣网

晨曦2008

阶梯浇注必须保证铁水分层进入，底层先进入防止铁水紊流，不利于杂物上浮，使用泡沫陶瓷过滤器是必须的

铸造小将

告诉你一招，在出铁液时加入一点球化剂，以这件活为例加1kg吧，这是经验之谈，希望试一下。再就是加过滤网！

zjy95381

回复 4# zbj20021958

8 q0 w, h$ ~  r! Z1 N
    主要是减少对铸型烘烤避免涂料、型砂受到烘烤面层强度丢失，造成夹杂

fxmsoft18

回复 12# 铸造小将
1 X, @! J# {; p. B你好,加球化剂有效果吗

剑瑞

回复 12# 铸造小将

! c' }3 u* i2 B0 H) _$ L有点意思，灰铁加球化剂，什么情况？

csr瞿

回复 12# 铸造小将
# E: @# k* L7 @8 X
7 B3 B* v2 @7 e$ E" X, R4 V. K
    这是什么原理？求解答为谢

LICHH

12#楼的可否解释一下灰铁加球化剂的原理

晨曦2008

感觉出炉温度低了点，孕育剂量大了点，浇注系统不能鳖渣不太好

笨—笨

回复 17# LICHH

9 r  |9 ^. ?& I他的意思估计是说铁水含氧偏高，如果是这样的话我认为应该从原材料控制，而不是依靠球化脱氧，净化铁水。另外孕育剂本身就具有脱氧的作用，使用稀土孕育剂也能脱氧并净化铁水、、、、、、、

haotao2004

做过类似的铸件，同样问题存在，用过滤网避渣、浇注系统试过封闭、半开放式，效果都不理想。对于12#加球化剂的建议，请各位同仁解释解释，谢谢了。