纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 4810|回复: 21

[求助] 灰铁件表面渣孔

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-6 09:52
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-3-26 16:28:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    我公司现在生产一灰铁轴承箱,重量约为2T,浇注重量3T.
    % P8 Y' t4 z0 U0 J打箱后发现表面渣孔特别严重,还有点夹砂,不确定是什么样的渣。* e; d2 ~' J$ F# Z& c0 B8 M0 O
    烦请朋友们指点:
    6 t3 ?& _) D6 U6 b1)用什么方法检测渣的具体成分,确定渣的类型。- S4 {, U! Q4 }" m# y; e
    2)有什么好办法解决表面渣孔。7 q8 B# i6 q# v. {
    提供生产参数如下:过热温度1500,出铁温度1390, 浇注温度 1360℃左右,浇注时间 67S,孕育剂(FeSi75)加入量 0.55%
    & o" h1 t' h, y* Z& c; j# G) D3 n采用双层浇注系统,分型面和铸件底部分别进流。  t5 o/ A0 ?$ Z1 U* q0 h; {; ^! K
    最终化学成分%C        %Si        %P        %S        %Mn        %Cr        %Cu9 ?! {3 M' e/ @7 e3 s
                        3.12        1.94        0.035        0.073        0.75        0.118        0.841 E' i' @; i: p" r" m2 u0 ]
    铁水调整成分时加入硅铁及锰铁。, E/ I) N: t  w; U8 B) e
    我认为可能的原因:浇注系统太复杂,且无过滤网过滤,浇注紊流;4 e! {* a# p' ~! v5 \& R7 F& `
    2)浇注温度低,不利于渣子上浮;3)孕育剂加入量有点高,生成$ a) g7 p# s: g7 h3 `  e
    附几张图片供参考,请各位高手帮忙。
    Imagen 047.jpg
    IMG_1458.jpg
    IMG_1475.jpg
    IMG_1477.jpg
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-3-26 19:37:43 | 显示全部楼层
    渣的颜色是什么一颜色?涂料有没有刷?合箱前清理的如何?看你型很深。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-26 19:55:43 | 显示全部楼层
    感觉是铁液较脹,建议加强扒渣操作,浇注系统加过滤网,加快浇注速度
  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-6 09:52
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2013-3-26 20:40:30 | 显示全部楼层
    回复 3# zjy95381
    ; ]9 t5 S/ ~% m# q加快浇注速度为什么对减少渣子有利?还请大师详细介绍一下。目前的进流速度为100cm/s,算开放式的浇注系统,我确实想减小内浇口面积。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-6 09:52
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2013-3-26 20:42:51 | 显示全部楼层
    回复 2# fbi-2008 , B2 Y  L2 K" i% L6 V. g- A
    3 `0 F# g3 M2 J, O3 Q8 D
    ( l$ H9 O+ _& D. ^, d
        渣的颜色看不出来,就是很多孔。涂料刷的是ZrO的,下次生产我要看下刷涂的质量,应该跟操作与型砂都有关的,我最想改的是浇注系统。

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-26 21:42:47 | 显示全部楼层
    回复 1# zbj20021958
    ! y/ `8 H$ {+ N
    % C  O3 S% Y! V1 }' R4 d6 T% t9 r用的是V法铸造吧?
  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-6 09:52
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2013-3-26 22:02:22 | 显示全部楼层
    回复 6# 铸造虫
    / J% G/ Y% p% b. b; i' D2 y' Y$ }# h0 ~
    9 w1 z# ~, P% ^& T. }
        树脂砂铸造

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-26 22:15:57 | 显示全部楼层
    回复 7# zbj20021958
    ( Q3 f" W) i% H0 e. k9 e, |- z' H+ ?" w" f
    从照片看浇注系统有问题,建议1.内浇口改成薄片状,横浇口改成上下挞接的,挞接处让其成封闭的,之后的让其呈开放式。
    * n! M/ r# S. n5 _5 Y  J( h                            2.使用茶壶浇包浇铸件。
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
  • 签到天数: 103 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-26 22:38:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 RT-FLEX 于 2013-3-26 22:41 编辑 * t7 k% |. p/ {& C. w8 C

    ; B% Y( G! @4 z' b* _这浇注系统不复杂,避渣能力明显不足。陶瓷管拐弯再多也是没有避渣作用的。我用陶瓷管一般连接的地方用三通,而不用弯头。- o5 e2 m. ?( L" t- p& d6 p9 A
    你首先要做的就是改进浇注系统。( M6 `) K+ Z6 D) q
    紊流是很有可能的,毕竟你的浇注系统只有两个入水口。, @7 S5 u( U6 x4 {/ U5 V( T7 ]
    这个浇注温度也没什么问题。
    + h" J# q4 b7 K& ^5 E: C6 V孕育剂加入量也没问题。
    2 \. ^7 c$ g2 H, ~肯定是浇注系统的问题。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
  • 签到天数: 96 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-27 07:22:01 | 显示全部楼层
    必须使用避渣网
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:02
  • 签到天数: 598 天

    连续签到: 12 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-3-27 07:45:55 | 显示全部楼层
    阶梯浇注必须保证铁水分层进入,底层先进入防止铁水紊流,不利于杂物上浮,使用泡沫陶瓷过滤器是必须的
  • TA的每日心情
    开心
    2022-5-28 09:27
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-3-27 17:49:35 | 显示全部楼层
    告诉你一招,在出铁液时加入一点球化剂,以这件活为例加1kg吧,这是经验之谈,希望试一下。再就是加过滤网!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-3-27 19:37:56 | 显示全部楼层
    回复 4# zbj20021958
    $ ]) Z# Y5 a. w# n" ~
    0 C! G% h1 _9 I8 z) `$ \4 b- L& B2 r! g9 J1 ]; W0 P2 K
        主要是减少对铸型烘烤避免涂料、型砂受到烘烤面层强度丢失,造成夹杂
  • TA的每日心情
    开心
    2019-12-12 14:53
  • 签到天数: 123 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-1-15 15:32:36 | 显示全部楼层
    回复 12# 铸造小将 ( }4 @& N( H' X
    你好,加球化剂有效果吗
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-6 16:41
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-1-15 17:31:09 | 显示全部楼层
    回复 12# 铸造小将 . w8 D1 r9 J6 h2 y4 v' T9 Q
    5 d3 T( j8 X5 N. d, T6 \
    有点意思,灰铁加球化剂,什么情况?
  • TA的每日心情

    2022-7-7 08:03
  • 签到天数: 58 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-1-15 22:12:51 | 显示全部楼层
    回复 12# 铸造小将 8 v9 H/ u% l  y# M& h

    6 f, Z! E5 a9 ?) n3 D5 [  J5 T9 m* K4 p/ Z4 \; ^
        这是什么原理?求解答为谢
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
  • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-1-16 02:53:44 | 显示全部楼层
    12#楼的可否解释一下灰铁加球化剂的原理
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:02
  • 签到天数: 598 天

    连续签到: 12 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-1-16 07:47:02 | 显示全部楼层
    感觉出炉温度低了点,孕育剂量大了点,浇注系统不能鳖渣不太好
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 16:00
  • 签到天数: 104 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-1-21 18:31:05 | 显示全部楼层
    回复 17# LICHH
    * o8 Y5 P4 @& i  P5 ~9 A" S/ ^8 j! M0 t! F& f% h
    他的意思估计是说铁水含氧偏高,如果是这样的话我认为应该从原材料控制,而不是依靠球化脱氧,净化铁水。另外孕育剂本身就具有脱氧的作用,使用稀土孕育剂也能脱氧并净化铁水、、、、、、、
  • TA的每日心情
    开心
    2025-1-13 23:17
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-1-22 10:19:50 | 显示全部楼层
    做过类似的铸件,同样问题存在,用过滤网避渣、浇注系统试过封闭、半开放式,效果都不理想。对于12#加球化剂的建议,请各位同仁解释解释,谢谢了。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-9-6 05:13 , Processed in 0.328625 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表