灰铸铁铸件缺陷

ph8223422 · 发表于 2013-3-28 11:27:43

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灰铸铁箱体，厚200mm，底部侧面顶部都出现如图所示缺陷，请高手分析下。
浇注温度没查到，成分C2.95-3.1之间，硅1.8-2.0，MN0.7-1.0，S0.06-0.09，一批铸件，电炉熔炼，树脂砂造型。

光辉铸造 · 发表于 2013-3-28 11:31:29

碳太低并且有夹砂现象，加上缩孔，含碳量起码在3.2%方可

RT-FLEX · 发表于 2013-3-28 13:17:26

是不是砂型水分含量过高所致。
应当适当烘烤。

lonelywing · 发表于 2013-3-28 21:03:26

哥们，出氮气孔了!增碳剂出问题了！

w94nyl · 发表于 2013-3-28 22:24:51

是由于砂型发气量过大铁水在型内沸腾而产生的，所以要检查下你的树脂/固化剂中的含水量、添加量，并增加铸型烘烤的这个工序。

晨曦2008 · 发表于 2013-3-29 14:48:22

气孔，气的来源——铁水、砂型。大量气孔的产生可能是砂型树脂加入量过大、旧砂再生脱膜效果差，涂料层过厚烘干不足，造成发气量大，而产生气孔。

kimixuhai · 发表于 2013-3-29 19:38:08

感觉像是N气孔。。。pepset的话就是组分二多了

ph8223422 · 发表于 2013-3-29 21:22:51

本帖最后由 ph8223422 于 2013-3-29 21:26 编辑

我个人觉得也是氮气孔，但是又没有充分的证据说明啊，这种缺陷不好描述啊
氮气孔有一下特征啊：1氮气孔周边有脱碳行为，孔内有碳膜，但是貌似金相也不好证明啊，有什么特征可以说明是氮气孔啊。

熔炼的增碳剂是不稳定，含硫量应控制在多少一下？我们基本都是同一厂家的增碳剂，确实没有见过如此多“氮气孔产生”
有一种球铁件，用的非常好的增碳剂（帝首固）的，也同样有类似的缺陷，但是孔比还细小，那说明我们厂这种缺陷是氮气孔？
型砂确实那一块关注少，一定关注，不关注型砂确实不能从根本解决球铁件那种细小的氮气孔问题。

ysq1964 · 发表于 2013-3-29 23:49:10

我遇到过，熔炼炉料锈蚀，铁水时间太长，一句话氧化所致

guoke · 发表于 2013-4-4 11:53:46

这个确实是气孔，不过不了解实际情况，不太好说！

晨曦2008 · 发表于 2013-4-5 00:30:19

铁水氧化了，出炉温度多少

铸造技术 · 发表于 2013-4-5 08:40:39

会不会就是C低，温度低所致？

铸造技术 · 发表于 2013-4-5 10:21:37

铁液碳当量低，炉料中废钢比例高，采用电炉熔炼，树脂砂中树脂的NH2超量是产生氮气孔的主要原因

ccjunli · 发表于 2013-4-5 11:52:44

回复 2# 光辉铸造

没有浇注系统是不是从底部进水的最后过热缩松

迷途技术员 · 发表于 2014-11-6 20:17:03

是不是出氮气孔了？

cummins · 发表于 2014-11-6 22:24:23

本帖最后由 cummins 于 2014-11-7 07:06 编辑

楼主的照片是铸件的上表面吧（90%确定），厚大铸件的上表面出现这种问题不足为怪。关键问题是如何解决，这是一个比较难的问题，也是一个简单的问题，所谓会者不难，难者不会。铸工怕板，车工怕杆，钳工怕眼，但总是有办法的。对于楼主的问题，本人给予以下建议：熔炼确实做到熔炼，而不是熔化，关键是炼化（很有技术，很难啊）能按成分化出铁水的，只是学徒工；浇铸系统的挡渣作用如何利用，这事非常关键的一步；必要时可以加些过滤措施。

LICHH · 发表于 2014-11-7 08:35:08

回复 1# ph8223422

看照片应该是典型的氮气孔缺陷，请楼主检测一下增碳剂和铸件本体氮含量。

MrSpark · 发表于 2014-11-7 09:20:32

13年的帖子啦，还在回？

四海人士 · 发表于 2014-11-7 15:54:54

回复 19# MrSpark

充分讨论，也是新手学习的过程

sczxbjp · 发表于 2014-11-7 17:36:34

氮气孔，，氮气的来源不好说，要具体查看

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