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[求助] HT250铸件装机实验断裂

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该用户从未签到

发表于 2013-4-12 12:52:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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铸件发到客户那里装机实验,铸件断裂。发现断裂位置珠光体不合格。做了几次试验,都不能解决问题。现在求助下各位前辈,大家给想想办法。
/ P1 W3 n. N( }! q6 e9 z9 ^/ }下边是参数和铸件的照片。' H6 ]) K5 K# E' S* U
照片里的left和right位置断裂,做金相发现珠光体不到90%。
0 s' ]2 Z+ Y! Q3 v+ c  ?其他位置都能达到90%的要求。
" X3 v+ Y8 M0 s, l) {9 K' {. e现在不知道怎么提高这两个位置的珠光体含量了。* d& M! Z. d$ A2 v/ b: L
做过几次试验,都失败了。  

铸件照片

铸件照片
  • TA的每日心情
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-4-12 17:55:18 | 显示全部楼层
    成分呢?金相图片呢?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-12 18:35:13 | 显示全部楼层
    断裂处应该是过冷石墨多,珠光体含量低,强度差,一方面与客户沟通是否可以增加壁厚,另一方面想办法降低过冷石墨,提高珠光体含量。
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    2016-7-30 07:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-4-12 18:58:08 | 显示全部楼层
    即使全是过冷石墨,做到95%珠光体也不难  L$ ]% e+ ?! C! `0 A  v/ T
    这个件还真的和中间壳挺像
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    开心
    2017-8-15 05:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-12 20:15:04 | 显示全部楼层
    看了楼主的金相.谈这些才有意义.
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    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-12 20:32:03 | 显示全部楼层
    楼主,光谱化学成分发个截图(孕育前后),出铁至浇注时间,断裂位置金相,了解一些工艺、生产参数后大家有利于帮你分析。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-13 15:23:07 | 显示全部楼层
    回复 2# 辉精英
    4 T! z& u+ l0 n; b* E8 w
    ! f. S1 l5 @. I0 I5 C
    6 B* z) M4 O& u8 y! V    成分:c:3.1-3.3 si:2.1-2.25 mn:0.85-1.05  s:0.06-0.12 cu:0.55-0.65
    0 l/ a; |1 I" b8 |. U5 _1 a+ r    一次孕育0.55%,随流孕育0.06%  Z9 ]; C6 x! u* w9 ~* t3 I5 y- {; |
    FX{ESY_N)}T1`687_6XLG.jpg
    6 V' t. S1 q  f* s) t# B" @

    腐蚀后

    腐蚀后

    3 K: e' C; x  q! K% f应该是过冷石墨造成的铁素体
      q" Y' @  K& a! D* H请问有什么好的解决方案和预防措施吗?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2025-3-29 11:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-4-13 16:13:06 | 显示全部楼层
    成分没有太大问题,LZ从浇注系统上改变改变下效果可能明显。
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    擦汗
    2025-3-29 11:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-4-13 16:15:22 | 显示全部楼层
    回复 8# qngbfvcel - d5 a) R+ [# ^$ X' _% z) V' e  z

    # b2 |2 Z" K7 W. }! r! V. l
    9 p4 N) C) `( B$ j+ @3 [    补充下,LZ的判断没错,确实是激冷石墨引起的局部硬度偏高,强度下降
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-13 17:23:22 | 显示全部楼层
    加强孕育 增加壁厚··
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-4-13 18:23:49 | 显示全部楼层
    从成分看,Si量还可以;C,S含量过宽,应走高值;Cu稍微偏高。
    # U. U* K, M: ?  b, p浇注温度再适当提高。
    ; M, |. |* k% x% m4 X采用防过冷石墨专用孕育剂。
    5 a9 F) H, T% r如果工艺允许,在该部位设置溢流冒口,将过冷鉄液溢流出去。

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     楼主| 发表于 2013-4-15 07:43:23 | 显示全部楼层
    回复 11# 辉精英 # e& z. J, D" r3 j

    : K  \, j* d" l$ n( n
    3 g6 M" d2 D" ?; Z1 B    提高温度试验过,没有效果。溢流也试验过,同样效果不好。C不能再提高了,客户有CE值要求3.85-4.15.

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     楼主| 发表于 2013-4-15 07:45:16 | 显示全部楼层
    回复 10# ajizhouji $ t/ V# {4 q9 A- M! l, U
    # X/ i, B& K5 q  x) L$ Z

    6 A8 g3 X+ e" I/ S& T    孕育加的已经够多了,灰铁加0.55%的孕育应该可以了。
    " ~) J& r& r7 ^& ]" ^- l增加壁厚和客户讨论过,那个位置增加壁厚客户不同意。

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     楼主| 发表于 2013-4-15 07:48:11 | 显示全部楼层
    回复 3# xyzhlan
    % h8 R6 F6 P6 z3 H& x! m7 F4 y/ u; F; k
    1 T8 ^# p  ]. L+ e/ U
        增加壁厚客户不允许,预防过冷石墨有没有好的方法?
  • TA的每日心情
    开心
    2017-7-30 09:41
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-4-15 08:55:08 | 显示全部楼层
    典型的亚共晶组织,铁水过冷度大,你的熔炼过程是怎么做的?你的成分是工艺成分还是铸件本体成分?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-16 07:55:34 | 显示全部楼层
    回复 15# zzh1385
    4 P% X4 e7 z% ?
    , b6 r# \1 v+ @9 e: W# z8 n% @! h& x# O% \, C" h$ A+ V, `
        成分是光谱分析的,在这个范围以内。
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-16 19:44:01 | 显示全部楼层
    回复 13# liyoulei35
    1 {& V! _8 E4 S- O0 j. s
    5 c, e7 B( @' ]. o$ d你用石墨化的孕育剂  不要那么大的量 最好能随流
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    难过
    2016-12-30 15:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-4-16 19:55:15 | 显示全部楼层
    5大元素和合金的含量成分可以,看有没有超标的危害元素如As、Ti、Te等是否在控制范围内。
    3 S" t8 F6 O6 Z0 A; F8 F' p另外,楼主的熔炼方式是什么呢 ?
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    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-16 20:37:51 | 显示全部楼层
    回复 7# liyoulei35 ) c0 w. L7 r, v2 Q- _
    有铜,较高,碳取3,2-3,3,锰高了,应该在0.6-0.7左右。孕育量很大,不知什么孕育剂?含一些钙的好一点。主要还看看熔炼过程,铁水熔炼处理,加料等等,都要规范。比如铁水成分,温度都可以了,炉内保温时间?灰铁电炉熔炼,实现好的石墨,组织,要比普通球铁还难以控制。
    4 y# @' \9 l$ Y* Y4 W顺便问问鈦含量多少?配料?合成铸铁?或者生铁是什么牌号?哪里生产的?影响因素很多。硅可能也稍微高一点了,仅供参考,不一定对。
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    开心
    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-16 21:31:40 | 显示全部楼层
    回复 19# 铸冶艺人 ) J2 U( E( L% U9 S9 z! |
    * I" P- T9 v$ f$ T8 u# n  I6 Y' @

    # \4 ?5 o& }: v/ k! L7 I    老赵讲的很到位,熔炼过程很重要,本来感应炉熔炼的铁水过冷度就比冲天炉要大得多,是容易产生过冷石墨和过冷组织,所以要求在尽可能的情况下,适当提高熔炼温度,保温停留,以保证充分过热,同事提高浇注温度,我就补充这些,不妥之处,欢迎行家指正!
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