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[求助] 灰铁加工后疑似疏松、黑斑缺陷求教

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该用户从未签到

发表于 2013-4-12 13:54:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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HT250,加工后平面局部黑斑,疏松状缺陷,如附图0 m) @. r( G4 f  q* [( k% |% k3 V( H
请教可能的缺陷原因
2.JPG
5.JPG
6.JPG
10.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
  • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-12 18:37:47 | 显示全部楼层
    1.改进浇冒口系统,生产出内部致密的铸件
    : g; X6 |/ D- D( w! N' I8 i. X, l2.增加加工余量
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-30 07:57
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-4-12 18:50:43 | 显示全部楼层
    若成分OK,考虑生铁的加入量及工艺方案
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-15 05:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-12 19:38:47 | 显示全部楼层
    回复 2# chp01861
    ; g9 i/ ?" A9 o8 f
    ' u3 n1 j" N' b  U- N( I
      M: i! E* ~6 Z; c    楼主是什么性质的缺陷?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-13 10:35:38 | 显示全部楼层
    十分感谢大家,成分应该没什么问题,这种缺陷只在局部出现,有时会在冒口下,但也不一定

    缺陷位置

    缺陷位置

    这件是以前另外产品一样的缺陷

    这件是以前另外产品一样的缺陷
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-14 10:20
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-4-13 11:00:25 | 显示全部楼层
    疏松。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 00:01
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-13 11:54:56 | 显示全部楼层
    建议改进浇注系统,控制好铁水充型的温度场,不建议增加加工余量~
  • TA的每日心情
    擦汗
    2025-3-29 11:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-4-13 16:18:34 | 显示全部楼层
    同意翻砂匠前辈的观点,从工艺入手比较好
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-11-7 16:48
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    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-13 16:42:10 | 显示全部楼层
    建议改进浇冒口系统,特别是注意冒口颈尺寸大小控制

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-14 11:45:18 | 显示全部楼层
    回复 9# 马啸伟 ' U1 m$ t2 B' u

    ; u2 r7 ]# z& f, N2 K* R/ t1、如果是偶然有一件,需要过程控制中看一看!
    * `% x+ F2 i4 `: Q2、如果概率出现比较高的话则需要工艺上动一动了,建立一个温度梯度解决缩松的好方法
  • TA的每日心情
    难过
    2022-11-20 14:21
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-4-14 14:11:07 | 显示全部楼层
    7#\9#概括比较全面了,建议楼主试验。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-4-14 20:46:21 | 显示全部楼层
    具体怎样解决,大家给出一个具体的方案,不要说得太笼统。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-15 17:55:54 | 显示全部楼层
    谢谢前辈!
    + h& G5 l8 U6 W增加余量确实可能不行,缺陷立体分布如图所示。9 J0 J0 \8 ?5 _' G8 m$ S
    另外请教前辈,为什么缺陷区域石墨这么密集及粗长,长度可达2级,其它区域是很正常,稀疏的。是不是LTF区氧化物,夹渣,或者未熔石墨等的原因导致石墨密集,析出?! Z$ p  K- i8 \0 L% K) [4 E
    另外一张图是SEM分析
    SEM.JPG

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-15 17:57:00 | 显示全部楼层
    回复 13# playboycjl
    DSCN5073.jpg

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-15 18:01:00 | 显示全部楼层
    回复 14# playboycjl
    $ n6 ^2 J$ G% l, I
    ( ^/ m5 y6 }- U- X3 X& f. y( O$ ?这样的缺陷出现在几种产品上,有些产品几年一样的工艺也没出问题,以前偶然出一件,最近出得比较多。  L, j' t: f, ?; S7 Q
    金相组织与一般的疏松不大一样,看不到卵晶,枝晶结构。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-15 18:35:40 | 显示全部楼层
    原材料有无变动?
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-4-15 19:32:23 | 显示全部楼层
    请给个成分看下,这个缺陷有规律(比如一直在某个位置)吗?还有你的原材料有没有变过,特别是生铁?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-16 09:59:36 | 显示全部楼层
    回复 17# zjy95381 0 n5 V3 s( S4 r
      ]0 M4 g( s1 B8 D4 a
    成分:3.2,1.8,0.6,0.02,0.07,五元素,强度299,硬度2408 y( F6 k; {1 {' J, U/ c
    同种产品位置比较固定,原材料没换过供应商,但不排除其质量波动
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-23 08:40
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-4-16 10:51:58 | 显示全部楼层
    个人看硅还可以低,

    该用户从未签到

    发表于 2013-4-16 14:03:11 | 显示全部楼层
    我们以前怀疑生铁加入量过大,导致石墨粗大(晶粒粗大),加工过程中脱落形成孔洞。
    : D" D5 h0 O! ^9 ^( }5 b+ z取生铁做金相样块,也发现类似孔洞。
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