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[求助] 请帮忙分析铸造面缺陷和解决办法

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发表于 2013-4-16 13:43:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 aym0322 于 2013-4-16 14:17 编辑 1 F/ f3 W( m/ O' x# R/ e1 k, J
1 [4 d/ o; T& s2 L! v$ @
请帮忙分析铸造面缺陷和解决办法,谢谢各位了
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发表于 2013-4-16 14:48:25 | 显示全部楼层
回复 1# aym0322
. m+ [; C9 e3 h: @6 Q
$ `2 o5 c6 u1 Y9 J判断是渣致性气孔。无上浮通道排除,铁水处理是关键。

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 楼主| 发表于 2013-4-16 14:55:26 | 显示全部楼层
回复 2# nlbxiaobo $ X- [+ l# w) ~! B. J, \0 U) U

( O% k3 v9 L! C. T* Q! u+ @6 `: {  U0 l
   是渣孔还是砂孔,我们目前采用双搭节加过滤网工艺

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发表于 2013-4-16 15:11:20 | 显示全部楼层
回复  nlbxiaobo
% `; ~" ^4 }9 Z% \
) _. I7 M  o4 ~% Z2 L) R
" ?4 y/ ^* y% t- b  Z5 ]   是渣孔还是砂孔,我们目前采用双搭节加过滤网工艺3 h1 _! K6 `+ P/ F$ A( \
aym0322 发表于 2013-4-16 14:55
: |2 e- P/ O) w: ?/ I1 g  C  C
浇注系统中的较大的渣可以机械过滤掉,但我说的是反应成渣。从形态及工艺判断:若是砂孔,应该是个案,即不会是作为问题提出来的。

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 楼主| 发表于 2013-4-16 15:12:24 | 显示全部楼层
回复 4# nlbxiaobo 6 m/ S- A; @# l# _4 @. E; G6 E
9 w4 G0 v- E7 b8 z3 _7 r" w' D

- x+ E6 Y9 o1 J    铁水与型芯反映造成的?

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发表于 2013-4-16 15:18:26 | 显示全部楼层
回复  nlbxiaobo ' R* R# N# T1 b7 f8 ?

5 _! f3 G5 N- ~$ H$ c* i. D4 d! D- R3 m7 r
    铁水与型芯反映造成的?
& a; A: m% ?" f* y% e. u: q4 [3 yaym0322 发表于 2013-4-16 15:12

2 R" V/ e* J8 ~1 ]我看工艺,外模及自带芯应该还有潮模砂,因此,不仅仅是与树脂砂型芯反应了。你说呢?

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 楼主| 发表于 2013-4-16 16:00:39 | 显示全部楼层
回复 6# nlbxiaobo / a+ F7 H8 C7 w+ z
- H& I8 E7 r. {2 C( c- I1 d
我当初怀疑是树脂砂芯燃烧物,以及浇注时铸型过高,落差高,铁水冲击中间砂型,以及铁水型腔内湍流形成的砂眼

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发表于 2013-4-16 16:16:23 | 显示全部楼层
回复  nlbxiaobo # S1 `1 y' A0 [' d

& ~5 ?. o6 Y7 z- U+ w我当初怀疑是树脂砂芯燃烧物,以及浇注时铸型过高,落差高,铁水冲击中间砂型,以及铁水 ...
( T5 ?& `3 a2 m8 @$ Z3 Taym0322 发表于 2013-4-16 16:00

+ |5 ]! \* h9 _3 r2 I- J6 B9 b  d" Z. P' D# ~
此刹车盘高度并不算高,从内浇道进铁位置可以定义为中注,且流股顺弧型型壁扩展下流,不会产生太大冲刷。外模造型是气冲高压么?型腔有吹浮砂过程么?这些也影响精准判断。

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 楼主| 发表于 2013-4-16 21:10:17 | 显示全部楼层
回复 8# nlbxiaobo
- [; @* t! ?8 U8 f* k6 a3 O  s$ n& e
$ E2 g+ i7 e/ R* e3 R, M( m% b是震压造型

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发表于 2013-4-16 21:59:11 | 显示全部楼层
热节,缩松的可能性比较大
  • TA的每日心情
    奋斗
    7 小时前
  • 签到天数: 697 天

    连续签到: 13 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-4-16 22:19:10 | 显示全部楼层
    归纳一下,缺陷部位是否与内浇道相对应,如果对应可能是铁水冲砂造成,个人看法如有不妥请见谅
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