陶粒砂设备的多种冶炼工艺

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陶粒砂设备中高温热料及时输送，有色冶金工某些产品或中间产品温度较高，要求采用耐热的输送、给料设备，并及时迅速地把这些热物料输送出去。
当前国产陶粒砂设备类型多，输送线路复杂，有色金届的品种多，冶炼工艺复杂。在不同的铸造工艺流程中，输送的原料、中间产品及最终产品性质不同，采用输送、给料设备的类型也木同。在工艺过程中，物料需经过一系列处理与冶炼加工，因各冶炼处理设备配置的多样化，致使物料输送线路十分复杂，需要水平、倾斜、垂直输送，育时甚至要求空间曲线输送。
    陶粒砂设备是一种新型的设备，用它配制的混凝土具有密度小、构筑物自重轻，改革“肥梁、胖柱、深基础”建筑体系。陶粒是轻骨料家族中非常重要的一个成员，它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料，经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。 无论是何种原料，一般都采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。陶粒砂设备也不例外，根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有一下几种工艺：
    1、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品 　　
    2、破碎（干法）工艺：适用于页岩等原料，其流程：页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品
    3、燃料工艺：可根据当地燃料供应情况，采用烟煤、重油或天燃气。
    4、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品
　 5、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品