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[求助] 灰铁铸件加工后的粗糙度与哪些因素有关?

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-6-24 11:34
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-11 23:05:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们的产品是灰铁铸件,化学成分大概是:C:3.5% SI:2.5% Mn: 0.7% S:0.1% P:0.15% Cr:0.3%,硬度220HB,厚度5mm,石墨:60%A型+30%B型+10%C型左右,珠光体90%。$ y) Y6 y5 ]! \; i1 P8 B) K- N! x) H4 }
    发到客户那边后,还要加工,最近客户老反映加工后粗糙度不行,想请教下各位前辈,灰铁铸件加工粗糙度,与哪些质量指标有关呢?
    * F' d5 P% E! t* n* ~- ]1、        加工后粗糙度与石墨形状及分布关系如何?石墨长度对加工粗糙度影响大吗?
    & W$ e# t2 s8 f+ @2 {0 n) \- l2、        与珠光体含量关系如何?铁素体越高,粗糙度越不好吗?1 u1 ?1 P! V  R* x( p' w8 w0 |
    3、        与共晶团大小关系如何?
    ) U: D8 w% V8 s) q请问有什么办法,可以提高灰铁铸件,加工后的粗糙度,谢谢!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-15 16:12:53 | 显示全部楼层
    从你的成分上计算CE=3.5+2.5/3=4.33已是过共晶,易产生B型石墨,且石墨粗大,珠光体量不足,且珠光体片间距较大,会造成铸件加工后表面粗糙度较差;把成分控制在亚共晶,调整炉料配比(多加废钢使用增碳剂)、碳化硅预处理、铁液高温静置处理、强化孕育,就会得到细小A型石墨居多、细片状珠光体为主而铁素体较少、碳化物较少的铸铁组织。铸件的硬度适中、易于加工、表面粗糙度较好。
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    2025-11-25 14:48
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-5-17 16:55:32 | 显示全部楼层
    同意楼上,直观点就是提高硬度

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    zmnr2009 + 3

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-23 11:36:23 | 显示全部楼层
    回复 2# 晨曦2008 ) j' G3 W4 q$ v/ z/ p) w3 \
    % K" Y' G2 N, x: H6 H7 x
    晨曦2008 ,你好!' M9 |, J, R$ j" m3 e
        万分感谢您的慷慨和热情!好人一生平安!我这里还有几个疑问,还望不吝赐教:
    # ?5 U9 X( ~/ f& @5 M1、原铁水C、SI多点,孕育量少点,和原铁水C、SI少点,孕育量多点,这2种方法比较,哪种石墨分布比较均匀点呢?$ Q. F: x" @' G- a5 c( F2 I0 X
    2、增加Mn或Cr的含量,对细化石墨作用大不?6 r- g5 T& L* k  N. \# b/ ]3 F0 t
    3、多加废钢使用增碳剂,少加废钢少用增碳剂,这2种方法,对石墨分布影响不一样吗?是不是,多加废钢使用增碳剂这样石墨分布均匀点,有助于细化?, T/ {0 Z! [: v- I
    4、碳化硅预处理,这个,是什么意思,是指原铁水里加碳化硅吗?$ ~! u' D" H  Z8 B
    5、铁液高温静置处理,是指铁水温度达到后,保温一段时间吗?
    / J5 {: {& w( P; g问题比较多,比较浅显,还望见谅!最后,万分感谢!真是好人,我本来没指望有这么多这么长的回复的,呵呵
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    2017-6-24 11:34
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-23 11:46:21 | 显示全部楼层
    回复 4# zmnr2009
    , ?3 Q/ l, a% L( {( }# F( @
      q# |! d7 c4 [  r, o; _7 R) N5 n9 j' s, V& d
        客户反映是,Ra和Rz还过得去,就是Rmax超标,得小于12.5
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    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-5-23 15:57:29 | 显示全部楼层
    楼主的铸件壁厚只有5mm,所以碳含量不能太低,硅含量可以适当低些,然后加强孕育,增强形核能力,细化组织。

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zmnr2009 + 5

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-5-24 08:27:35 | 显示全部楼层
    回复 4# zmnr2009
    2 G# a& W$ n' z8 M3 t9 i9 @/ W- m2 Z: @4 a
    关于你的第一点问题,最近刚看了一篇文章,供参考。) O( q4 P, h: v2 M) G3 @! Y. a  O

    " v5 a7 L/ u, s2 e. P图片出处:《优质原铁液和高效孕育是保证灰铸铁内在质量的基础[3]--提高灰铸铁孕育效果的关键措施》作者:马敬仲
    , p0 e  m- n4 ~9 O% K7 k+ D  d, u1 m8 E: w4 ^4 L$ _
    截图.JPG

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zmnr2009 + 5

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-24 22:49:37 | 显示全部楼层
    回复 7# rexxar % E. m1 N/ _% k+ f/ D+ a
    4 H) B& S% Y: J8 V8 o

    . S0 u2 Q4 l6 _7 {% V/ b# i    你好,楼上,非常感谢您的不吝赐教!
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    昨天 07:58
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-25 08:30:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 晨曦2008 于 2013-5-25 08:32 编辑 5 S7 q  L5 y2 R- E4 d
    , O; P* H+ ?6 J: H  B) S, ]
    回复 4# zmnr2009 6 `0 i& j& Z4 X* a. ^( y" H1 p

    : D2 Y' \5 M. h3 J4 y1、原水低硅,大孕育量,石墨细小均匀,控制不好的话易产生缩松缺陷。# f( t/ c1 J2 j9 s1 r% p
    2、增加Cr、Mn含量对细化石墨作用不大,增加珠光体含量。
    ( @/ @- {; |% P3、多加废钢使用增碳剂,有助于细化石墨和得到A型石墨。3 O- ^  E2 f" P9 G! |" Q; d$ h6 R
    4、碳化硅预处理是指在熔炼时加入,能增加石墨非均质形核质点,有利于细化石墨和产生A型石墨。' d8 c0 D9 S  s0 n, B1 X4 _
    5、铁液高温静置处理,会导致铸铁的石墨及基体组织的细化,使铸铁强度提高。
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-3-13 16:13:03 | 显示全部楼层
    晨曦老师的回答真是详细,感谢了。另外想请教老师一下,如何避免灰铁件加工后出现苍蝇脚,这种苍蝇脚有些客户会判废的,灰铁250,试棒验证材质合格,但个别铸件仍有苍蝇脚现象,希望晨曦老师有助解决。
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    2017-10-3 14:54
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-3-14 14:05:48 | 显示全部楼层
    $ S+ H" f+ Q8 f9 v2 l$ g0 j) Y/ Z
    你好,CE怎么算,这个比值有什么用,我刚入门
    ( r4 k  o! r0 }6 |7 f$ i, p
    来自苹果客户端来自苹果客户端
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-3-14 15:37:57 | 显示全部楼层
    weiben 发表于 2017-3-14 14:05! j5 P+ h3 S5 `& C/ A1 M
    你好,CE怎么算,这个比值有什么用,我刚入门
    ! _7 ]5 v2 \9 i( z
    CE=C+(Si+P)/3
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-3-14 15:53:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 晨曦2008 于 2017-3-14 16:17 编辑
    : F/ h7 Y) Q2 s" l9 [/ M4 G. i
    光辉铸造 发表于 2017-3-13 16:13( L; m8 y* a! Y' J, T8 F
    晨曦老师的回答真是详细,感谢了。另外想请教老师一下,如何避免灰铁件加工后出现苍蝇脚,这种苍蝇脚有些客 ...

    3 s6 B) |4 |, p6 T* O: ]! L4 O+ r& C& @
    铸件壁厚薄厚各为多少?出现苍蝇脚的部位是在最厚处吗?有的靠调整成份和强化孕育能解决,有时不一定能解决。但可以通过改变炉料结构和炉前处理方式、适当降低浇注温度、使用冷铁、改变铁液进入铸型位置(避开厚壁部位)或铁液分散引入等等有效手段,避免局部过热现象的出现,应能解决问题,具体问题要具体分析方能解决。解决苍蝇脚问题,最关键的是解决石墨粗大问题,采取了细化了石墨的手段就能解决。你的情况不是很了解,所提建议不一定适合,请见谅!离开铸造近十年了,难舍呀!!
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    2017-10-3 14:54
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-3-14 17:08:54 | 显示全部楼层
    晨曦2008 发表于 2017-3-14 15:37
    , l' y% @" e! N# Y  e# |CE=C+(Si+P)/3

    1 R3 V1 l# r0 y( i# m1 i谢谢7 @9 e# z: p# Q3 P8 {
    来自苹果客户端来自苹果客户端
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