雨季生产铸件容易出现气眼如何解决？

心如大海

雨季生产铸件容易出现气眼，有时挺不好解决的？

超级大灯泡

楼主铸铝的吧？

王全武

如果是型芯潮湿，那么加强烘烤。我们车间全部班组都接通了煤气管道，但是夏季虽然潮湿但是烘烤容易中暑，所以要有烘烤纪律和规范。

CGKYK

扣箱后及时浇注

chp01861

1.控制型砂水分
0 k( S  ~; Z- E6 E4 I. T& }( @2.提高熔炼和浇注温度
3.加强排气和引火

brucelnsy

这几天我们这边也阴雨连天 铸件气孔比以往多好多 特别是碳钢件 模头上的气孔都惨不忍睹

超级大灯泡

回复 2# 超级大灯泡
! D* q4 y+ C0 L# G& i& v

    不锈钢不会因为空气潮湿就产生气孔，可能会出现的是表面细小裂纹，如果出现气孔，必定是在辅助工具上找回潮原因

拉斯特

0 `; T0 l6 X) A* T% z8 ?9 Y9 S4 l
2 D$ R5 e/ G3 x6 e  o雨季无论什么铸造都有可能出现气孔。覆膜砂也不例外，只是程度不同而已。如果说要注意什么的话，就是：

1，气孔的生成机理要明白：
! o/ \( U- F9 \* v; v  A 相对湿度，指芯腔和大气之间的相对湿度；
  B 相对温度；同理；
  C 金属液体的吸气率；（金属液体的气体饱和度是否高）
) d, d1 N0 l- N( L2. A和B2个条件满足后，芯腔的表面就会出现水汽；
% x; K! }3 ^' M% j3. 浇注后水汽变成气体。

这样说怎么能不产生气孔呢？

晨曦2008

回复 5# chp01861
3 z: X% r4 W: s4 M- ?
; @* s2 s# R$ ]8 Z
" V7 A2 S4 O7 I2 S    如果加上造型后及时浇注会更全面，设置排气孔，适当控制一下浇注速度。

windak

如果湿度上到一定范围，气孔确实很难避免。

心如大海

回复 7# 超级大灯泡
$ {* o9 j# l9 `0 a  k7 Z0 z  y- O( l
生产原材料及造渣材料都需要干燥处理，工具浇包也需要烘干，因为影响因素很多，我们现在使用石灰进行造渣，没有加入萤石，因为刷炉厉害。钢水覆盖其实也会影响空气水分进入钢水，所以谓钢水吸气及二次氧化就是这个道理。

王全武

回复 3# 王全武


    我们铸造的是大型产品居多，经常在浇筑前揭开浇冒口上的报纸的时候发现----报纸潮湿，所以与砂型有关。其它砂型   几公斤的小件  可能是其他原因居多吧！

拉斯特

1. 经常会有这样的情况：热芯子，凉外皮扣型后放的时间长而产生气孔。春季天空热了，但是地面还凉，就非常容易出现大雾，秋季是地面热而空气凉，也会出现大雾。为什么？

2. 在炉子上开水，最先放上壶的时候会有刺啦刺啦的声音，壶底的外面会出现水珠。为什么？

这是热交换的原因。只要有热交换就会聚集水分，浇注后就会由于水的急剧喷张而产生侵入性气孔。
0 K4 D" ?7 ~8 T% U) D, G7 O
% d: ]. L; ?7 c' `雨季，大气的湿度大，如果产生热交换，就会出现产生气孔的概率大。

+ a4 n. b% r/ G+ ~2 q8 B如果在浇注前，喷型腔，型腔是凉的，烘烤的时间短的话，还不如不烘。要烘就多烘一会儿。
( ^& C' l. @6 u0 C5 T
侵入性气孔生成的原理就是这样的。

拉斯特

当然，砂型本身的水分含量就高，也一样。

拉斯特

析出性气孔，就要在熔炼上下功夫了。前面几楼说的比较明白了。

心如大海

回复 12# 王全武


7 E" f! `* K6 h. ~: G* A( }    是的，砂型铸造会出现这样的情况，通常都是浇注完在砂型外面出现许多水气水珠，钢水的加热作用让水分变成蒸气逸出再遇冷变成水。

wzx6579060

原来上班的公司有不锈钢产品，从造型到配料，熔炼工艺要求很严格的。
3 N. {" s( c( K5 J% X1.造型用的树脂含水量要低（生产超低碳不锈钢都是用的无水树脂，合箱后还要通入热空气进行干燥处理），另外砂型放置时间不易过久；
. W) Y  m6 j4 d% V: F& h3 }2 `2.装炉前炉料需要进行烘烤；
3.烘烤浇包；
# I% |4 F+ X% }" n% T3.钢水脱氧处理。

windak

n年前俺们吃过一次大亏，大面积的气孔惨不忍睹。那是连续1个半月每天都下雨，可能以后都不会出现这个情况。

拉斯特

/ k: v0 a8 x4 t. z3 f
大环境不是我们能改变的，但是小环境却是可以改变的。

铸造就是：喝粥的过程，（造型，钢水，浇注）的过程，一切均在这一过程中体现出来。

这个小环境是可以改变的。

- }7 X) n9 _. C& S. H! ^7 z如果是树脂砂造型，则外型和芯子要全部上窑烘烤，再规定合箱后浇注的时间，会一劳永逸。