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[讨论] 无损探伤在铸造上的应用范围

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  • TA的每日心情
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-4 09:01:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    1. 无损探伤在铸造上已经被大量使用,无论是工艺验证还是产品检验方面;
    4 [' [6 c' Z7 z4 ?1 d) S2 {/ h
    % ]! U5 t! n/ G2. 问题是:除标准规定的检验是不可逾越的硬性规定之外,还有没有其他的用途?
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     楼主| 发表于 2013-6-4 09:15:51 | 显示全部楼层
    回复 1# 拉斯特 6 `# {* }, s2 K) o! t+ X  Z
    通过无损检验,可以做出对工艺的正确评判和对工艺的改进,从而大大滴提高工艺的保险系数,确认合理的工艺出品率。这已经被无数厂家接受和应用。* p: A( p) C$ `5 _8 N9 P! n( n

    - v: z# ^# d& W4 g9 k然而,想对一个铸件做出正确评价,则也是比较困难的。举例说明:" I1 d" E% ]3 Q3 }1 d+ f, k' o
    : W; g$ g2 Z7 k
    1.  TR检验标准要求2级,样品时期是否2级即可?
    5 ~. k; a: O5 c$ P2.  是否再用UT追加确认?0 }' C+ M4 W! {/ Y
    3. 要求RT的铸件,一般同时要求MT(PT)做表面检验。7 v. E% x4 Y: x* d# y

    ( V) v# J* m2 A" K9 A2 q3 @, L问题是:怎样确保在批量生产时,能够达到要求?
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     楼主| 发表于 2013-6-4 09:23:29 | 显示全部楼层
    回复 2# 拉斯特
    & w4 H& J' D) t/ U$ B$ n: q
    ) {. l# G' r; O; j- I1 C我国大多铸造厂对于执行工艺出入比较大,这样无损检验的结果就出入也比较大,随着执行工艺的偏差,无损检验的结果的指导意义就变小了。. j" M9 h6 \, M" y
    : F( W6 ^( c" {% P% k
    所以,无损检验永远离不开就事论事----工艺和执行工艺,离开执行工艺来谈无损检验没有意义。
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     楼主| 发表于 2013-6-4 09:35:26 | 显示全部楼层
    回复 3# 拉斯特 : |# a7 ]! Q8 u' b

    . F7 {9 b6 Q9 k2 G+ u无损检验有多种,最常规的是RT,MT,UT,PT等,而检出的能力却各有千秋。, v6 ~7 p, Y8 E8 X* c

    7 Z' ~' t2 m1 L1 J4 C* R1. RT的检出能力是 1.5-2%(在投照方向上的壁厚的%数)可见灵敏度比较低;  e: C/ }, U& m. r: r9 T
    2. MT 对于线性缺陷比较敏感,缺点是只能对表面和近表面有效;而且只对铁磁性材料有效5 f1 ^6 x0 @5 Y
    3. UT  对厚件好做,太薄的件无法进行;+ x: \4 ?! f9 y
    4. PT的灵敏度可以到几个微米,但是却只能对开口的缺陷进行检验;
    5 d/ S2 y7 @. |* T; S- r; m* T  D1 o6 x3 r; j) L
    立体的方法就应用而生,即搭配应用。

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-4 11:36:22 | 显示全部楼层
    补充:UT还可以检测球化率呢
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     楼主| 发表于 2013-6-4 14:54:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2013-6-4 18:05 编辑 9 I" }; S+ a, s- i1 a5 g8 {5 l- T
    3 Z& V' }+ C% C2 h
    回复 5# zhjsdlc74 ( R  Y( q: x$ }# T
    / J4 l2 c) s! @) c4 M3 F$ y* J% u
    是的。 球化率的检验我倒是没有做过。
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     楼主| 发表于 2013-6-4 18:09:11 | 显示全部楼层
    从RT1.5-2%的灵敏度看,实际上是最低的要求。事实上,RT合格的铸件用UT作不一定合格。
    $ F9 N0 d) F1 k" T  \* R. h+ ~! t8 R9 x
    坛友们,是喜欢UT还是RT?或一般全部使用?
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     楼主| 发表于 2013-6-5 08:34:03 | 显示全部楼层
    UT可以对铸件进行密度的确认。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 11:07:36 | 显示全部楼层
    UT可以对铸件进行声速的测定。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 11:21:33 | 显示全部楼层
    通过上述2项组合,就可以测量铸件内部的:晶粒粗大,偏析,非金属夹杂物等的聚集。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 14:27:17 | 显示全部楼层
    通过对晶粒粗大,非金属夹杂,偏析等的测定,将该处在工艺上改进将:出来非常完美的铸件。
    4 ^0 X/ J' _5 ^1 p' s( @" u* x: f) B5 L0 |' ~% B1 P; J1 S/ X
    这是UT的一个任何其他检验方法不可代替的作用。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 14:30:55 | 显示全部楼层
    特别是数字式UT机出现后,他的功能有了非常大的提高,建议铸造坛友略微学习一下UT。
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     楼主| 发表于 2013-6-6 14:33:29 | 显示全部楼层
    通过对冒口进行UT检验,可以确认冒口的保险系数。
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     楼主| 发表于 2013-6-6 17:21:15 | 显示全部楼层
    神10就要上天了,估计神10的探伤需要中子了来进行了。特别是返回舱需要耐2000°以上的高温。
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     楼主| 发表于 2013-6-7 16:52:08 | 显示全部楼层
    美国是一个NDE的国家,一切的东西均要求做NDE(无损检验),德国更是如此。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-6-7 19:59:01 | 显示全部楼层
    回复 15# 拉斯特
    " f4 z2 G  ], s" G2 o9 k
      z9 S8 z, d0 O. l
    $ Y5 O3 f7 q- k  F* ?% D    能谈谈如何通过UT判断铸件内部晶粒粗大,偏析,非金属夹杂物等的聚集?谢谢
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     楼主| 发表于 2013-6-7 21:35:36 | 显示全部楼层
    回复 16# zjy95381 + u# ^" O. C# u& w5 @4 J, [3 X

    - O! e! s7 m' S4 p9 N; @1.  之所以将:晶粒粗大、偏析、非金属夹杂放在一起说,就是很难将他们分别出来,但是UT的波形非常像。2 z. t& J& u8 @. W" E
    / |. G0 L6 p) @
    2.  但是,这个是一个比较专业的概念,一句话说不清楚。1-2天内我给你发个实例说明吧。# L/ q! D" f' \' `
    8 E% g' j3 k! F
    3.用PT的方法,可以间接说明这个问题,也用实例说明。: p7 ~$ Y; K/ s) B1 F4 q; d
    8 h- X$ F7 S5 R% t; S3 v' k
    请告诉我你的EMAIL地址

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-9 09:16:47 | 显示全部楼层
    现在UT已经发展到相控阵超声波检测了,相控阵超 GEIT-20047CN_phasor-xs.pdf (477.13 KB, 下载次数: 785)
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     楼主| 发表于 2013-6-9 09:21:17 | 显示全部楼层
    回复 18# zhjsdlc74 - P8 s! j' u, N% O+ E
    8 Q% B# H5 S, B. N' L- I2 o/ i* n
    O(∩_∩)O谢谢!% C, S6 r$ u/ [0 c) a  ]; x! B

    # |; E% Q7 J$ |6 G; |, }7 O+ ?非常漂亮!
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     楼主| 发表于 2013-6-9 11:30:22 | 显示全部楼层
    回复 17# 拉斯特
    0 c+ [  R" E4 u+ W& |2 k9 _; U% A) j) @$ G1 W% U
    你好!, S& V0 T8 R4 g" F
      Q5 m* e  T* q- L6 _, K3 a
    这是一张做PT的照片,从图片上可以看到缩松和非金属夹杂的情况。
    8 f7 T$ Z) u' o* t1 J5 r! K( R: z
    * b) U# a% q$ U% _2 \在这样的情况下,如果做UT,在UT的屏幕上就会出现非常杂乱的波形。
    p051.JPG
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