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[讨论] 无损探伤在铸造上的应用范围

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  • TA的每日心情
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-4 09:01:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    1. 无损探伤在铸造上已经被大量使用,无论是工艺验证还是产品检验方面;
    + m  R5 T; \8 z2 z# p- c4 i8 J, P7 s; d- ]+ C9 j
    2. 问题是:除标准规定的检验是不可逾越的硬性规定之外,还有没有其他的用途?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2013-6-4 09:15:51 | 显示全部楼层
    回复 1# 拉斯特 ; N9 V7 Z: j8 B6 f) e  q. _
    通过无损检验,可以做出对工艺的正确评判和对工艺的改进,从而大大滴提高工艺的保险系数,确认合理的工艺出品率。这已经被无数厂家接受和应用。
    ! k$ ?, j  X/ O: }" |: o! X' [9 Z  E. v. d2 U' k3 V9 l4 {
    然而,想对一个铸件做出正确评价,则也是比较困难的。举例说明:
    : w, u, j3 Z4 Q8 D) \$ x& b
    ; [% J8 K8 \  x: b/ G9 J; \1.  TR检验标准要求2级,样品时期是否2级即可?) s; ^7 w3 f  m# V* \, [
    2.  是否再用UT追加确认?
    7 }. ?6 d/ s! C3. 要求RT的铸件,一般同时要求MT(PT)做表面检验。
    % u9 Q1 t& a! z! E
    4 ~1 s! C: Z( v( v  R问题是:怎样确保在批量生产时,能够达到要求?
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     楼主| 发表于 2013-6-4 09:23:29 | 显示全部楼层
    回复 2# 拉斯特
    5 S# A+ o' f9 l% W6 e/ D& \; e. s2 x9 v
    我国大多铸造厂对于执行工艺出入比较大,这样无损检验的结果就出入也比较大,随着执行工艺的偏差,无损检验的结果的指导意义就变小了。' i# I4 v6 t3 V2 ~0 R- [2 C
    + H& b; a% D+ l: N+ f
    所以,无损检验永远离不开就事论事----工艺和执行工艺,离开执行工艺来谈无损检验没有意义。
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     楼主| 发表于 2013-6-4 09:35:26 | 显示全部楼层
    回复 3# 拉斯特
    ) j# Q' r! e$ ^" }2 Z# j7 ^- N6 G$ {
    无损检验有多种,最常规的是RT,MT,UT,PT等,而检出的能力却各有千秋。
    4 T* v+ A: y; ^0 V% E/ M0 [. y& v( c* z/ K7 l" Y1 ?
    1. RT的检出能力是 1.5-2%(在投照方向上的壁厚的%数)可见灵敏度比较低;
    4 p5 ^+ D0 o1 n! D- L9 a2. MT 对于线性缺陷比较敏感,缺点是只能对表面和近表面有效;而且只对铁磁性材料有效
    $ y3 ^& C4 Z6 N: a6 S$ x. j) M3. UT  对厚件好做,太薄的件无法进行;8 F5 t9 ?0 P9 V5 c
    4. PT的灵敏度可以到几个微米,但是却只能对开口的缺陷进行检验;
    8 U+ n: K0 S3 T( j
    7 U- }" p2 r# L+ Q/ G立体的方法就应用而生,即搭配应用。

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-4 11:36:22 | 显示全部楼层
    补充:UT还可以检测球化率呢
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     楼主| 发表于 2013-6-4 14:54:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2013-6-4 18:05 编辑
    7 P. I0 V4 \8 ^0 ]) a5 \" ~! \9 a) f3 l, F
    回复 5# zhjsdlc74
    6 y* L. F5 n1 A- K0 y- @0 K- _  R6 j' k1 i
    是的。 球化率的检验我倒是没有做过。
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     楼主| 发表于 2013-6-4 18:09:11 | 显示全部楼层
    从RT1.5-2%的灵敏度看,实际上是最低的要求。事实上,RT合格的铸件用UT作不一定合格。5 {: k) k8 R( N9 }$ X" J
    # F3 s; A& p7 m( \/ s6 o
    坛友们,是喜欢UT还是RT?或一般全部使用?
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     楼主| 发表于 2013-6-5 08:34:03 | 显示全部楼层
    UT可以对铸件进行密度的确认。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 11:07:36 | 显示全部楼层
    UT可以对铸件进行声速的测定。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 11:21:33 | 显示全部楼层
    通过上述2项组合,就可以测量铸件内部的:晶粒粗大,偏析,非金属夹杂物等的聚集。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 14:27:17 | 显示全部楼层
    通过对晶粒粗大,非金属夹杂,偏析等的测定,将该处在工艺上改进将:出来非常完美的铸件。" r. t" W, J; \" L( Q! S( L7 k6 R0 [

    7 h( A: v" E7 C2 V: Z3 }! ?/ C这是UT的一个任何其他检验方法不可代替的作用。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 14:30:55 | 显示全部楼层
    特别是数字式UT机出现后,他的功能有了非常大的提高,建议铸造坛友略微学习一下UT。
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     楼主| 发表于 2013-6-6 14:33:29 | 显示全部楼层
    通过对冒口进行UT检验,可以确认冒口的保险系数。
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     楼主| 发表于 2013-6-6 17:21:15 | 显示全部楼层
    神10就要上天了,估计神10的探伤需要中子了来进行了。特别是返回舱需要耐2000°以上的高温。
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     楼主| 发表于 2013-6-7 16:52:08 | 显示全部楼层
    美国是一个NDE的国家,一切的东西均要求做NDE(无损检验),德国更是如此。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-6-7 19:59:01 | 显示全部楼层
    回复 15# 拉斯特
    5 _+ D+ g* q+ r' E- P) Q. s" V, @
    $ i/ V! |$ F& q8 T! ?1 x# X( P
    6 D  h; ]' i2 `& \3 ]# [; F1 A    能谈谈如何通过UT判断铸件内部晶粒粗大,偏析,非金属夹杂物等的聚集?谢谢
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     楼主| 发表于 2013-6-7 21:35:36 | 显示全部楼层
    回复 16# zjy95381 5 V( Z8 X: m% ]3 T; a  F" M
    1 U3 n6 o# y8 V6 {6 P1 Z
    1.  之所以将:晶粒粗大、偏析、非金属夹杂放在一起说,就是很难将他们分别出来,但是UT的波形非常像。4 Z  m5 B4 y8 g- d

    * u, q: R- M: m0 \! K2.  但是,这个是一个比较专业的概念,一句话说不清楚。1-2天内我给你发个实例说明吧。6 S3 R: G0 Z  ?' N9 |8 B

    . `3 {5 I1 Q/ h7 v8 {$ n3.用PT的方法,可以间接说明这个问题,也用实例说明。5 L7 \0 E3 Y! P5 [3 h8 {
    % f0 \5 C2 z, w1 S3 U+ n% t
    请告诉我你的EMAIL地址

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-9 09:16:47 | 显示全部楼层
    现在UT已经发展到相控阵超声波检测了,相控阵超 GEIT-20047CN_phasor-xs.pdf (477.13 KB, 下载次数: 779)
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     楼主| 发表于 2013-6-9 09:21:17 | 显示全部楼层
    回复 18# zhjsdlc74 . m  P- ^. N$ M. F4 [7 N
    % w" Z" r# m7 R; l0 z4 g
    O(∩_∩)O谢谢!! N! x+ x( P) R+ v

    7 Y3 U; S) e! E3 Z# j非常漂亮!
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     楼主| 发表于 2013-6-9 11:30:22 | 显示全部楼层
    回复 17# 拉斯特
    : h# m: A7 T; f( u6 i
    " ?3 n: Y6 J! s0 ?; A你好!3 `9 f, }! E! |
    ( x' w7 x  u& x5 [( R% o
    这是一张做PT的照片,从图片上可以看到缩松和非金属夹杂的情况。2 q) q$ y5 [5 r4 B1 G
    . K8 D. }) w. N$ ~% G9 ^2 V" Z
    在这样的情况下,如果做UT,在UT的屏幕上就会出现非常杂乱的波形。
    p051.JPG
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