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[求助] 灰铸铁气孔缺陷

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该用户从未签到

发表于 2013-6-7 21:06:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材质HT200,重量350kg,在铸件最顶面冒口位置附近出现的气孔缺陷,; E. u+ i  p/ G- F0 T; W
请教各位除了型砂控制,外模烘烤外,还可能是什么原因呢?
DSC06817.JPG
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-6-7 21:46:42 | 显示全部楼层
    回复 1# lyldianying 0 n2 m) h0 F8 c7 F+ G# e$ ~

    3 p+ k# j. d% _, ~' {2 F4 n
    & o7 r3 Y) Q. [3 X" G6 |    看了几个图.箭头所指处,都具有铁豆被重熔的特点.应是充型时内浇口速度过高.造成型内铁水溅入型腔壁,形成金属豆.随后铁水充型后.金属豆未被完全重熔.且金属豆表面氧化皮与铁水接触,生成"豆生孔",之气孔,其与未熔金属豆共存的缺陷.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-6-7 22:25:01 | 显示全部楼层
    回复 2# castengineer 0 P9 m; }9 L' B) M

    6 ~* h7 B. [* ^, q& B还有许多是中间没有铁豆装的气孔,只是照片没拷来,明天上班我拷来,麻烦再讨论下

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-7 22:39:03 | 显示全部楼层
    浇的太快了,一是2楼说的情况,二是浇注太快冲击型腔形成的卷气,气泡还未上浮到顶部时,你冲型已经满了,满了后就会接触表面冷却,气泡就会排除艰难,形成上面的小洞洞。。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-6-7 22:40:18 | 显示全部楼层
    第三张图,看起来有点像是憋气,有可能是因为充型速度慢或者排气不畅
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    2016-5-9 12:55
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-6-7 22:45:21 | 显示全部楼层
    回复 3# lyldianying   {& W6 O: C4 ?( s
    1 g0 B6 ]6 e! E6 o% w
    . s- L5 V* ]' G. U1 t% I
        感觉楼主此缺陷我们也有,有铁豆现象,我们改进了浇注系统,也从气源和排气方面做了一些措施,目前好多了,论坛里高手好多,继续虚心学习中ing

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-6-8 06:47:10 | 显示全部楼层
    回复 5# 二代半农民 ( j8 k2 W2 t, Y% R

    0 y) B* A2 s4 v) y' L7 L8 n1 o6 n2 A* k5 ?4 @) e, J
        请详细说下,浇注慢为何会憋气呢,二不是因为浇注过快呢
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-8 10:51:40 | 显示全部楼层
    是憋气形成的气孔内渗豆,在这附近大出气片宽度或增加溢流铁水量就ok了。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-6-8 19:45:58 | 显示全部楼层
    本帖最后由 二代半农民 于 2013-6-8 23:13 编辑 - F+ ]/ u5 E: m  w4 w9 O
    9 e5 s: F& q3 O, j4 T% D- b, n
    回复 7# lyldianying 2 @/ g. t3 \6 |, ^! i: g

    ! n3 b( o8 R' n$ @; U, I7 T2 N0 R# I  O) }
        建议加快充型速度并加强泥芯跟型腔排气。。。上个帖子我用的是“或”字

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-8 21:46:00 | 显示全部楼层
    回复 1# lyldianying
    ' c. X$ w% |. s. A$ y' v1 m. D! Q: r
    6 |' b9 ]1 u6 N2 q7 Y
        除此之外还与浇注温度.工艺设计有关。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-6-9 20:09:44 | 显示全部楼层
    回复 7# lyldianying * M# d: c: N3 H! I
    9 J' B( m( r& f6 I

    $ W0 Y% c7 }$ \) u7 N' ~    浇注慢会造成很多有机物反应生产气体(或者水分蒸发形成气体)从而占据型腔,个人臆想仅供参考
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