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[求助] 铸钢脱气样杯准吗?

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    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-6-20 16:22:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 CGKYK 于 2013-6-20 16:24 编辑 & ^4 w& e& J- h, J8 x9 [" U
    . V4 \; D# R, G/ V  v% X5 O
    最近铸件发生大批量气孔缺陷# f! y7 |  M6 n( Z: [$ t/ q" K
    我问了炉前炼钢的工人* V; h: k. f- |$ Y4 [% C3 Q2 M
    他们说他们出炉前都看了好几个发气样杯+ w, k* C! X, B, R$ M6 G
    只有合格了才出钢* F1 S) Z( ~4 g$ E/ h' C/ ]
    但是既然如此为什么铸件还是有那么多气孔
    3 l# r8 @+ Y: z- P' }0 s) |而且气孔是那种密密麻麻的小孔(5mm左右)
    8 E' |/ g$ [1 ?. p9 f# P明显是钢水脱氧不良造成的- D/ d% u. U0 x) e0 e/ e1 |
    那么我想知道脱气样杯准吗- x/ F! c0 e% s4 Q+ O, _1 j9 }
    有没有更好的判别方法
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-6-20 19:55:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-6-20 20:14 编辑
    * S; m3 y- z5 J, b& H
    , @  }3 ^3 F4 I还可以,但大都仿制.不按尺寸做.结果有影响.也是目前通常的操作方法.再则,分析问题也不能听他们的,有了问题.不抓现行.谁也不会承认.
    截图00.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-22 15:08:14 | 显示全部楼层
    回复 2# castengineer
    0 G0 H1 e5 T( s% b. ?* ?# a2 m
    , A, h6 V9 v7 q- g请问:这个样杯是砂型的还是金属的?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-6-22 15:29:01 | 显示全部楼层
    回复 3# 拉斯特 ( t0 M7 @5 J/ Q5 o8 }8 F
    3 O+ A  ~5 a- P+ d. s
    金属的,一般45#就可以.内壁用砂纸抛成光面.用时要涂一层薄涂料.在炉台上预热150-200度左右.在炉内的钢水终脱氧后,浇注前,用专用小勺,沿杯壁浇入钢水.检察一下钢水脱氧结果.钢水凝固后.钢水要在样杯中呈V型下陷状为好.但,它不是钢水的最终脱氧的结果.一般,往往在出钢包中,还要终脱氧.
    & n5 j) ^  i) b! k. V4 ?6 {    它只不过是,炉内钢水的脱氧的一种最简单的检查方法.9 z* s. I7 V- x9 U: [9 ]# v
       大都仿型而做.影响效果.: j0 ]! z( q# `, [( t
        如果它合格,不等于铸件没有析出气孔或反应气孔的缺陷.铸件气孔的出现,是一个题涉及面很大的问题.
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-22 16:35:29 | 显示全部楼层
    回复 4# castengineer
    # q" z  v3 u9 U& a6 R: `: |( w  @7 _. ?$ _, f
    老师 :谢谢你!5 h" g6 _, K4 ~; e8 G5 ]1 y! _2 h
    : b4 }! n6 ?  {
    这件事情让我想起20多年前的一段往事。我原来的工厂来了一位日本熔炼专家,他说他们的钢全部是优质钢,怎么优质呢,就是浇注和本帖一样类似的试样。不过他们说一定要砂型的,不能用金属的。
    2 u. T9 O1 H0 F2 }
    9 Y! Y6 z0 _! x* U8 _判断的方法是,浇注后将砂型砸掉,再将凝固后的试样中间解剖开,看收缩的形状。
    4 Q& p" J! o. k8 N# W4 s9 u, `, L" T. f$ x: j7 R+ G+ Z8 y4 }# x
    那之后,我们也学着这样做了,收缩比较好的情况是:中间有缩孔出现。偶尔也会出现脱氧不好的情况,不但不下降还会往上面冒的。这时解剖开就会是气孔的情况了。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-6-22 16:57:24 | 显示全部楼层
    回复 5# 拉斯特
    5 C. Z3 m, F9 \" X& z8 i* q+ ], t. E2 k* i% }' o
    中间有缩孔出现。偶尔也会出现脱氧不好的情况,不但不下降还会往上面冒的。这时解剖开就会是气孔的情况了

    9 O$ o% `( n2 K$ M% |! x# f& x  i  @  N0 n4 X$ E2 q
    他的方法比较科学.
    , }- d2 F3 l' d' I+ x因金属模的冷却速度快.对钢中的过饱和气体熔解度大,如遇到砂型后.的冷却速度慢.对钢中的过饱和气体熔解度小.也可能也出现气孔.- v- I' U1 k5 P, s4 t4 L1 F
    但对中国的工人.你让他做砂型的.他会给你做的乱七八糟.不如用金属的吧.如要好.把模子预热温度高一点.一样可以模拟出砂型的结果.8 {, \) f( j- `6 [
    这是一个定性判断的方法,不可用来定量性判断.
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-22 17:01:17 | 显示全部楼层
    回复 6# castengineer # Y; N( q7 ]$ F. u; J3 {
    ( @+ _3 ?1 w2 x  K
    8 |* b$ g# J5 a( l6 i# ]. W
        不过,我们现在这个企业已经4年了,重来就没有出现过气孔---因为脱氧不好。后来也就再没有让他们做这样的试样。
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    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-22 17:05:46 | 显示全部楼层
    应该是比较准确的。但是出现气孔也会在砂型上面出现。只能说这样做可以将熔炼方面的可能性滤掉。
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    慵懒
    2018-2-24 11:40
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-6-22 21:00:44 | 显示全部楼层
    回复 5# 拉斯特 9 a, T6 c. m0 i5 U& a, q

    3 Z9 ]' F( I8 A6 I& u6 G# s3 p* N$ \" F- Z+ M# e! u1 ^. J
        我想请教下,我们采用的中频电炉熔炼,有次冷却水渗进炉子里面去了,开炉前没有烘炉,浇注出来的铸件都是气孔。请问后期可以用什么方法去除钢水中的水汽呢
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    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-22 21:59:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2013-6-22 22:07 编辑
    " h! F% e* j* l+ M; S- ~; f
    & |. v, p; \! u+ Z; V1 W' I' u回复 9# feiyun161
    ! G+ E7 r; a% b% m; |: g4 V. B
    1 Z- d' E% i; N$ K- ?3 @# y  钢水一定要在熔炼之前将水分除去,就像你所说的情况,我没有办法解决,只能将钢水倒掉重新熔炼了。其他人是否有办法?
    3 p& Q. m# S2 T" Q+ ^    # l. Z' F" c, t1 M8 P4 i( V: z
      我所涉及 到的是特殊的铸件,一开始就特别严格一般的这些问题就不会发生。为此不能解释你所提出的问题。非常抱歉!& w5 v- T" a4 k+ u

    ) p3 h9 v4 Y& w, L   也就是说,我们主要是预防为主,在后期没有遇到你这样的情况。
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    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-6-22 22:27:33 | 显示全部楼层
    我们和洛阳拖拉机厂都是废石墨电极挖一个石墨样模。石墨冷却能力小一些。: H1 C: S8 d' {5 T& u
    而以高合金钢为主的兰州炼油厂铸钢使用两个弯成90度的厚扁钢,对扣成方形框,放置在耐火砖上,形成活样模,浇入钢水。效果很好。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-6-22 22:36:15 | 显示全部楼层
    金属模具也可以,但是应该在负压下作,这样有点气都会反应出来,我原来做铜合金就是金属的。样杯合格的话铸件基本没有气孔。
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