关于球墨铸铁浇注最后的金相制取方法

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一般的公司就拿浇注到最后的小铁豆来看金相,但铁豆厚度在8mm左右不等,冷却速度不能代表铸件本体,使石墨不容易衰退,导致金相不一致。以前是做15mm左右的圆小棒截取中间一端来看金相。要求高的就拿最后浇注的铸件破坏做金相。请问下各位的选样是怎么样的，大家讨论下。
' k7 b1 R: y4 e( K4 B  H* ^还有个，现在用金刚石喷雾的一天10几个金相，5天就用没了-。

chp01861

浇注末箱，用壳模接金相试块，直径20-30，长度25-30，从中间锯断后做炉前金相分析。

qinqiang268

石墨球化还可以。只是金相制样水平不高。

铸造小猫

回复 2# chp01861
8 H- o! T7 X! o( G* M覆膜砂壳型？谢谢

rexxar

回复 1# 123446118

9 w# v3 V& k2 J我们生产小件，现在是破坏最后浇注的铸件，之前考虑过对浇注系统直浇道进行取样，没有施行。
  V' g( K! A- J* V
金相样品一天才十几个，5天就用完一瓶？冲水不要太多，抛光末期用干抛。旧一点的抛光织物可以少喷抛光剂，一样抛出来。

ccb926

回复 6# rexxar 直浇道取样，不能代表铸件本身金相。

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没个高人来啊

chinahot

在本体附带一个金相小试块

ZH112725

我们一般都是取最后浇注的铸件的本体，每个车间每天100个以上的金相试样，抛光剂不必一直加，中间加水即可。

hstg

有的公司在浇注终了时浇注三角试块查看金相情况

青花瓷

炉前试样可以用三氧化二铬溶液，成本很低的。

逍遥熊

回复 12# 青花瓷
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1 _: i: \, t( D8 z5 G9 c
    三氧化二铬不溶于水。搞到手上很难洗干净。炉前可用1200目是树脂砂轮磨试样。
楼主厂里条件允许可以在产品上装金相搭子检验。或用金相坭芯浇注每包包尾的铁水检验。通常炉前只能看球化等级。其他的就没有本体检验准确。本体要查浇冒口的断口处。这里往往是本体中最差的地方。供你参考。

lzp580226

我厂规定球铁试样用直径14圆棒做金相检查，取样在浇注末箱，但师傅们也用铁豆做金相试样，当然也是末箱。这两种试样的金相比实物好。如客需要也在本体上取样检查，报告送交客户复检。取样的方法和频次是自已规定的，这就国标一样，如拉力试块国标有规定，但结果也比实物强度要高。所以取样方法及频次在控制计划中作出规定，要求检查人员按规定做就行。为了确保不出问题我们规定的球化级别比客户高一级。

铸造人679

每包最后的铁水取样，浇注直径15的小试棒截取中间看球化，潮模砂型腔。一般要求大于80%异常的话马上取最后一箱本体看球化，一直检测到合格的为止。不合格的当场处理。产品脱箱后每批取两件做金相分析出具报告书。其实关键要过程控制，过程控制不好什么都是空的。金相我们用三氧化二铝抛光粉用了6年了挺好，有25KG一袋的可以买都，可以用十来年吧很省的，便宜的很

晨曦2008

未件看金相

joephily

如何制取金相试样，求前辈指导。

青海刘连琪

回复 14# jiangjianyuan

3 y1 ]5 u1 p7 r! x我们通常使用刚玉粉水悬浮液——氧化铝做球铁金相

青海刘连琪

球铁金相试棒，可以单铸，直径(冷却速度与铸件相当)看铸件壁厚选择。我们使用直径15.25.最大85.
金相砂轮最好使用大一点直径的，因为试样最后要磨平，使用砂轮侧面。砂纸的预磨应该讲究一些，给抛光建立好的基础，否则，依靠抛光，可能事倍功半。
应该了解自己的球铁铁水浇注过程中的球化率、孕育效果的衰退变化。及时采取对策。
你的金相照片，没有石墨球连接，分散程度不错。至少离石墨聚集、漂浮还有空间。

大漠孤烟直

用砂轮切割金属试样后，切割表面的集体组织会破坏掉一部分，专用金相切割机是带水冷却的，但不知道基体组织破坏的程度有多大了。或许表面以下2mm左右是完整的吧。

风默林

砂纸这一关一定要做好了  要不然抛光很费时间的