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[交流] HT300铸件要求所有硬度HB200-250范围内

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    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-7-19 17:59:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    近期一铸件要求机加工后所有部位表面硬度都要达到200-250范围内,牌号HT300.交流一下电炉怎样配比化学成分、炉料、添加合金配比、炉前控制,希望交流。
    铸件.jpg
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-10-12 18:24:13 | 显示全部楼层
    如果硬度的下限是200,那么可以不加任何合金,只调整炉料配比和化学成分,如果要求230以上,为稳妥起见,可加铜和锡。
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    2025-9-4 16:35
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-7-19 18:09:44 | 显示全部楼层
    怎样配比化学成分说不好,但通过热处理可以达到
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-7-20 01:17:47 | 显示全部楼层
    厚壁处放冷铁,然后,碳2.9左右,硅1.7左右,锰0.9左右,硫0.07左右,铜0.3—0.4,铬0.2—0.3。
    8 J1 a* x, l/ ?$ o试试看,应该可以。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-7-20 19:17:57 | 显示全部楼层
    夏兄,你这件不是很好干啊!300的容易出缩松。
    ' q: x7 j2 X/ K4 ~4 N. N! S熔炼上要舍得花钱,哈哈哈哈,加Mo
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-7-20 22:04:41 | 显示全部楼层
    中间的小空,不铸出来?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-7-22 12:32:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 levin 于 2013-7-22 12:37 编辑
    & S* G* e8 c7 P/ r5 e! `" s. Q7 x6 b6 j8 |
    范版主真大方,敢加钼,其实,如果碳、硅没有要求,可以降碳硅,实在不行加Sn ,最好列出你现在的成分(或要求),硬度实际值。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-7-22 17:45:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiayaxi 于 2013-7-22 13:48 编辑 $ z$ }: Q% a+ `- N9 ?- j
    $ R+ Q. E) h, f3 N% i: b
    130721炉次:
    3.jpg
    2.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-7-23 21:14:50 | 显示全部楼层
    本体金相
    本体金相.jpg
    本体金相 (1).jpg
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-7-28 14:40:31 | 显示全部楼层
    目前硬度以解决。
    图片1.jpg
    1.jpg
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-7-29 10:27:47 | 显示全部楼层
    怎么解决的?

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-29 10:56:56 | 显示全部楼层
    楼主的成分范围要求也太宽了吧。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-7-29 12:06:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dengniaiwo75 于 2013-7-29 12:07 编辑
    * n1 C# A4 o9 P/ i4 x5 ^6 d# f1 p- p, ?9 {1 _
    宁用Sn+Cu,别用Cr,后者加少没感觉,加多事稠。工艺稳定么,C炉后烧损后应该还有2.9-2.95,终Si1.8,成分上对补缩很不利。5 H' l# [4 A* U
    S含量还可以再高点,到0.08%
    + Y6 p2 [1 \( n+ X个人角度来看,现有工艺条件如果成熟稳定,还是Sn+Cu的办法好些,Sn0.05%,Cu0.7-0.8%,可保无忧。
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    2018-9-21 08:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-29 12:29:46 | 显示全部楼层
    加工量多大?  不大好做
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-7-29 16:43:20 | 显示全部楼层
    我们公司也有类似的产品,要求一样。也算好做吧。我们C%3.32;Si2.O; Mn0.8;加入少量的合金。
    8 n: e2 n; D2 X5 h- j. O结果302MPa;209、212、204HB

    该用户从未签到

    发表于 2014-2-13 16:32:08 | 显示全部楼层
    碳不能太低 不然缩松
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-2-14 08:51:02 | 显示全部楼层
    回复 12# dengniaiwo75 " c& @$ s$ ~+ }1 ~) o: x& I

    + D3 Q2 w# Z- R7 f- p: v, A; z
    ! Z1 B, _2 E  ^3 t) y/ b    这个产品 不大,壁厚也不厚  ,Cu 在冶金方面固然 柔软很多,Cr 容易产生 碳化物,我们在实际中做汽车制动系统做到0.2~0.3 没有问题,个人认为只要 满足客户要求的前提下还要多考虑自己的成本啊。

    该用户从未签到

    发表于 2014-2-14 14:59:30 | 显示全部楼层
    回复 15# taoyuan
    ! \' {$ r8 s  J) \' z# k
    " S1 G: G( I8 Z& n- ?2 W3 v7 ?# ^9 Q8 o. j1 `& V4 ^
       用冷铁了吗
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-2-15 07:11:36 | 显示全部楼层
    回复 9# xiayaxi ' X' Y# i7 U9 L0 p: u

    " C; |" K# Y0 s3 S% F9 W为什么要这样设置冒口啊?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-2-17 10:14:47 | 显示全部楼层
    上下箱对调下 对自补缩  应该会有帮助
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2016-10-12 12:56:19 | 显示全部楼层
    dengniaiwo75 发表于 2013-7-29 12:06
    2 {5 ^# q' ~, B+ `/ V' r0 `宁用Sn+Cu,别用Cr,后者加少没感觉,加多事稠。工艺稳定么,C炉后烧损后应该还有2.9-2.95,终Si1.8,成分 ...

    3 [- t1 g% g0 q7 y! |( D/ o! U, r铜和锡加入量那么大,成本高啊
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