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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › 热锻模具表面处理调查
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[交流] 热锻模具表面处理调查

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zhuangxw

该用户从未签到
发表于 2013-7-26 09:19:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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热锻模具表面处理调查:. O2 }4 ~; T# q5 S# c" I" l

9 ?; [( N8 q3 [5 E7 _1,各位一般用什么表面处理工艺？用后模具寿命提高多少？0 d+ a! w' O9 ^1 q
3 S4 I& S" F1 ^/ f
2，热锻模具用气体氮化（硬氮化）好？还是离子氮化好？为什么？% I/ P, H' A& W& @5 l& g# y

4 {+ N$ t  ?/ A谢谢！
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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Diego001

该用户从未签到
发表于 2013-7-30 14:18:56 | 显示全部楼层
气体好，一：气体氮化层比离子做的深， 二：气体比离子的渗层均匀（层深0.4以上）
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huagonghuinian
  • TA的每日心情
    开心
    2019-2-16 19:52

    • 签到天数: 148 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2013-7-30 18:46:35 | 显示全部楼层
    气体氮化因分解NH3进行渗氮效率低，故一般均固定选用适用于氮化之钢种，如含有Al，Cr，Mo等氮化元素，否则氮化几无法进行，一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以强韧化处理又称调质因Al，Cr，Mo等皆为提高变态点温度之元素，故淬火温度高，回火温度亦较普通之构造用合金钢高，此乃在氮化温度长时间加热之间，发生回火脆性，故预先施以调质强韧化处理。NH3气体氮化，因为时间长表面粗糙，硬而较脆不易研磨，而且时间长不经济，用于塑胶射出形机的送料管及螺旋杆的氮化。离子氮化处理的度可从350℃开始，由于考虑到材质及其相关机械性质的选用处理时间可由数分钟以致于长时间的处理，本法与过去利用热分解方化学反应而氮化的处理法不同，本法系利用高离子能之故，过去认为难处理的不锈钢、钛、钴等材料也能简单的施以优秀的表面硬化处各有各的好处，看你所涉及的零件范畴
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    hwmd_zhj
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09

    • 签到天数: 61 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2013-7-31 08:04:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zhuangxw
    6 A7 o1 b2 v( g! k3 k. Q! \; C1 B( M* p: e( _4 P
    7 y  w. E+ R' W% k* [
        庄总工，你也来这个论坛玩了啊？
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    hwmd_zhj
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2013-7-31 08:05:51 | 显示全部楼层
    回复 4# huagonghuinian / X( v3 Q! Q$ H" G+ N( e; F
    1 t2 w) i/ S" J+ Q& L

    " [& z" ?& X( [6 E( n# O    楼上是龙城的副总，你可得抓住机会啊………………
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    黑暗中飞行
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-3-13 08:35

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2013-7-31 09:02:56 | 显示全部楼层
    一般都用气体渗氮吧
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    ZXWSG12

    该用户从未签到
    发表于 2013-7-31 11:21:37 | 显示全部楼层
    回复 6# hwmd_zhj 3 X; m$ |( v; A

    " E% Z% D  s) Q' r    见笑了，互相学习！
    ) g+ `4 I0 m9 p0 T% B* W7 h    专家一来就热闹了么！
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    hwmd_zhj
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2013-7-31 12:17:02 | 显示全部楼层
    回复 8# ZXWSG12
    . y; ?6 i: Z6 X) O% z$ ?: t9 [3 Z6 _9 N3 V# P3 X* x! Q
    6 l* X/ z- \8 P2 Y
        庄副总，您谦虚了啊，您来论坛，那可以提高我们论坛的人气了，欢迎欢迎…………
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    ZXWSG12

    该用户从未签到
    发表于 2013-8-1 08:27:16 | 显示全部楼层
    回复 9# hwmd_zhj
    $ {! ~4 a% ~* h% T, ^" i. z( @3 l9 C/ i6 ~; ^) h! l

      R, A* N" |; G. P6 M- H    作为专家级人物，您不发表点高见啊？介绍一下工艺？
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    qinqiang268
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-13 10:46

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2013-8-1 09:22:27 | 显示全部楼层
    我的经验——热作模具表面处理（硬氮化）后使用寿命提高不明显。
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    ZXWSG12

    该用户从未签到
    发表于 2013-8-1 15:47:14 | 显示全部楼层
    回复 11# qinqiang268
    3 z2 B2 R6 g+ ^0 s' G
    , Q/ e; m: ^9 }& [2 M9 G+ o9 B% p5 v+ i. @0 |- b* N1 T7 L. _/ F! A" f
       能否分享一下您的使用经验呢？大家来分析一下，有可能发现问题呢？
    + m- T; X  g* J0 G  |( f3 @, q# Y4 }目前我正在测试，已测试了3个模具，表面研磨后在做氮化，深度0.2到0.25，提高模具寿命30%。我个人认为氮化前的模具研磨工作非常关键。
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    licuse
  • TA的每日心情
    慵懒
    2020-6-20 21:54

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2013-8-5 02:00:36 | 显示全部楼层
    建议采用软氮化，厂里一个反挤压的螺杆，冲头采用软氮化后HRC为58-62，效率可以提高3-5倍。如果只是单纯的模锻或模压的话，建议看书上采用高频淬火
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    hwmd_zhj
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2013-8-5 05:52:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 hwmd_zhj 于 2013-8-5 05:58 编辑   G/ V  \5 E: n2 s' z
    2 _4 n  a! g& U' Y2 ~5 s
    回复 11# ZXWSG12
    " x1 Z- H; s4 p
    " y8 h8 @- ~9 r7 Z5 [' L# C! w; G! ]* M& i; B' y7 l0 v' D
       你脉冲加工好的模具，肯定要抛光好后氮化，其实也不管是脉冲加工还是加工中心加工，都要抛光，你模具表面不光滑，由于模具在高温下塑性会提高，越粗糙的模具老化的越快，其实要很明显的提高你们模具的寿命，我个人倒是不建议使用氮化，你们的产品变形量大，模具在使用过程中散热效果不明显，且氮化层深度因为都比较浅，所以氮化对你们来说效果应该不明显。模具氮化，我建议还是对那种型腔浅，且结构不是很复杂，产品尺寸要求高的模具可选择，个人见解，望点评。
    $ f! `/ J- Y0 m+ I% |7 m庄副总，你没认出我？短信都给你回过。
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    摸爬滚打

    该用户从未签到
    发表于 2013-8-5 09:16:46 | 显示全部楼层
    回复 13# hwmd_zhj 5 b( h, z9 O' t5 |/ \6 ?

    . p. E) N* v. U( ]3 ^6 T/ ~( J9 @& u: U1 m+ ]" Z2 G! p
    热锻模具氮化处理我们做下来有效果的，做硬氮化，0.2-0.3mm，我认为前提是模具的研磨工作要做到位，粗糙度至少0.2以下。
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    摸爬滚打

    该用户从未签到
    发表于 2013-8-5 09:18:24 | 显示全部楼层
    回复 10# qinqiang268
    $ l( Q) h/ h1 J5 r4 U. I% U+ ~/ [" J& P& w- p9 ]# t6 C

    ) ~  J" R8 g$ N! B' P: I& T    那请问你们的热锻模具做不做表面处理？什么处理？
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    hwmd_zhj
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2013-8-5 09:19:23 | 显示全部楼层
    回复 14# 摸爬滚打
    / e2 p- R* u6 P& v6 f
    : J6 K+ z2 y3 p1 I, ?0 n* D
    & N- N+ T' M+ a( p& d    是的
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    秦岭依旧
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-2 11:55

    • 签到天数: 25 天

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2013-9-6 23:06:32 | 显示全部楼层
    我公司锻造自动线，热锻件，进口材料和国产材料模具的气体渗氮和离子渗氮都做过，效果不是很明显
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    秦岭依旧
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-2 11:55

    • 签到天数: 25 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2013-9-10 17:12:32 | 显示全部楼层
    我公司锻造自动线，热锻件，进口材料和国产材料模具的气体渗氮和离子渗氮都做过，效果不是很明显 ...
    ( D6 T  ^  S" F8 D: H8 P! [# I5 @7 y秦岭依旧 发表于 2013-9-6 23:06

    . Q7 N5 p9 r3 V' {4 ]6 S                               
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    " w/ N' Q+ S$ |4 ?$ @. v0 u
    ; T! ~, `" c- O5 D7 X7 y8 j4 i% A$ i
    7 ~- t6 `: p; y) O
        根据以往的经验，个人认为，热锻模具寿命的提高，关键还是在工艺设计和模具的冷却润滑上。
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