谁帮忙解决了消失模铸造表面质量，酬金1万！

mosco730

我厂主要生产高铬铸铁，高锰钢，手机－刘13762376686
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以下是产品图片

zdw5678

还没有解决？请详细说说生产情况。OK

heropen

这是个人观点不正确指出请大家指教：因为只提供了图片，所以只从图片看，多为渣气孔和碳缺陷！提出以下改进建议：
# t- {/ c/ |1 J5 }# \; \. p1.采用低密度的苯板
2.增加涂料中大颗粒的比重，稍为降低负压。
3.浇注温度稍为提高一些.
: `2 I3 j8 I1 b  d4.熔炼浇注过程中，注意扒渣彻底，浇包选用合理同时烘烤彻底！
5.浇道尺寸可放小一些！降低一下充型速度！
6.化学成分的控制，注意下残留mg，al含量，
以上观点如有不对，请大家给与指点，谢谢！

heropen

补充：8.在铁水汇集处设集渣包

孤独寒松

解决消失模的铸件表面质量是一个系统工程，1万的酬金，可能没有人愿意。

519733310

消失模干高锰钢件，表面问题几乎没法解决，只能减轻。
我们厂消失模铸造干高锰钢、高铬铸铁等耐磨件三年了，积累的经验不是简单的一万快钱能解决的。
5 R8 @0 M7 A0 K0 G很多消失模厂家都在这个摸索的过程中倒下了。
6 V  J! |5 B2 m. K, v2 G9 {最好的方法就是走出去，多看看别的厂家是怎么干的，取长补短，多总结。

范恋雪

l楼主这个我给你总结过了你可能没看到：
1 主要是渣孔 分2类 泡沫渣孔和钢液中的，钢液中的不重复讲了，你这耐磨件最好高温顶注解决你这表面效果最好
2.高铬铸铁缩孔，这也是大家对消失模的错误认识，消失模补缩很难楼主你的工艺卧着串了那么多，建议你顶注少串必要加大冒口一补2或者3，试试吧效果很不错的。
我回复不够的时候电话我13346272690 15167035738

范恋雪

另外你涂料浸涂吧薄厚很不均匀，注意一定要干透！切近

青海刘连琪

老范意见中肯，注意采取一点措施应对裂纹

yanghong476

热裂

张三

  z( z+ B8 j6 c- W  e
谈点个人看法：看图片铸件不大，结构简单，没有大的平面，对于消失模铸造没有塌箱的顾虑，提出如下意见：1：白模一定不要密度过大，保证各个部位的熟化好，不能有夹生的颗粒存在。白模一定要干燥彻底。2：涂料要分次干燥彻底，不要过厚（不考虑塌箱），保证透气性，一定要注意涂料与材质不能有反应。3：装箱的沙子要紧实，看图片有粘沙的缺陷存在。4：低负压浇注，不要求过高的浇注速度，（不要顾虑塌箱）保证铁水平稳的进入型腔、平稳上升速度。5：改顶注为底注，为了保证各铸件进水同步，一定要是封闭式浇注系统。6：在顶部连接集渣冒口，可以直通大气，设置收集铁水的冒口盆。在铁水顶到冒口盆后多集些铁水，希望能型腔的前沿铁水（高碳、夹渣等）集中收起。个人对于消失模铸造多年的看法希望对你有帮助，如果要给报酬的话可以联系13293597989，呵呵。希望各位高手提出意见。

mosco730

我本来就是用底注，上面有张图是倒过来的

辉煌

这是一个系统问题，不是解决一个方面就行的。一万元你认为很多吗？

双伯

和季节天气又关系，注意白模烘干后回潮的问题。

辉煌

叫一个

519733310

mosco730 在 5 小时前 说:
你认为这个酬金太少了，我还是自己去解决，多看别的厂怎么搞，多看看消失模的书本，解决这样的问题不可能难
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7 D; s# t. x) s3 U- X' O' K2 g楼主说的好像有点太轻松了，你照片 上反映的不是一个问题，而是一系列的问题，多看别的厂是怎么搞的是对的，多看消失模的书本这点确实没太大意义，书本上的内容都太笼统，没有针对性，解决你这样的问题没有实践试验是行不通的。有时钻了牛角尖自己还不知道。希望楼主能全面的考虑问题。

xuming83

问题确实很多，这是系统问题没错

wxz21

表面主要是渣孔，和气孔，裂纹是缩松缘故和打箱时间无关。

wdl016

渣孔，和气孔，裂纹是铸件的问题所在，要解决这些问题的关键是找出问题发生的原因和过程，为什么会有气孔和裂纹？问题的存在是涂料透气性能差造成的，解决了涂料的透气性能问题解决了一部分。渣孔是钢水不纯净造成的，部分是在炉内解决，部分是你的钢水包不洁净造成的。希望对你有所帮助。

qdsd

回复 19# wdl016

* F2 b. e+ J' t0 b
2 G* v6 f4 Z& Y( ]    请问你所用的白模是什么材料的，是否是共聚料？