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[求助] T2紫铜锻造裂纹产生的原因

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该用户从未签到

发表于 2008-4-14 10:22:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
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  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-9-8 10:43
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2008-4-14 10:57:12 | 显示全部楼层
    锻铜的不多,我们经常锻T4的导电环,裂纹倒没遇上,
    * b/ Z: f5 K7 h6 X  q' |你那情况估计是原材料问题了。

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  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2008-4-14 13:22:37 | 显示全部楼层
    由于铜合金锻温度范围窄,故锻造时应先将操作工具(如冲头、胎膜、芯轴、漏盘等)预热至200℃左右;操作时动作要轻快;坯料在砧面上要经常翻动。这样,可避免坯料过多的热量损失,使在一火内有较长的操作时间。
    % o+ \- q+ [! _' v& Q0 j    锤击坯料要轻而快,一次锤击量不宜过大,以免坯料开裂。当铜合金坯料经过一定程度的变形后,可适当加大变形量。坯料温度降至650℃左右时,应立即停目锻造,将毛坯重新加热。因为大多数铜合金在终锻温度(650℃左右)以下塑性急剧下降,很快进入脆性区。因此,在600℃以下变形或作辅助操作时,会产生脆裂现象。但铜合金的终锻温度也不可过高,终锻温度过高又会引起晶粒粗大,降低锻件质量。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-9-8 10:43
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2008-4-14 16:39:20 | 显示全部楼层
    根据我们总结的经验,铜合金材料温度降低后塑性差,温度不应太低。, }9 ?" f' u( C! w
    但对于紫铜类,如T2.T3.T4等,塑性好,温度可以适当降低100度左右。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-4-15 17:21:55 | 显示全部楼层
    你可以把好多和不好的铜片切片做低倍实验,很容易对比出来是什么问题的。
    8 _8 }9 l5 z. a  {; X' M" x" U3 A7 {6 n) L
    供参考。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-19 16:28:32 | 显示全部楼层
    铜具有很强的加工感化倾向,

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-19 16:28:52 | 显示全部楼层
    锻造过程中温度控制最重要,

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-19 16:29:30 | 显示全部楼层
    应该避免在脆性温度区间内锻造,要点是控制好锻造温度

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-20 11:33:15 | 显示全部楼层
    用中频电炉加热。。 我这里有QQ57122227
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