球墨铸铁冒口缩松?

王久东 · 发表于 2013-8-18 19:19:01

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希望得到大家的帮助谢谢  球墨铸铁 400

化验出成分碳 3.7 硅 2.55

电炉熔炼球化温度 1500 球化剂 1.1%  5-8的

铸件重量100公斤  壁厚铸件冒口直径130MM

粘土砂造型

王久东 · 发表于 2013-8-18 19:21:10

第一张图是冒口附近有夹杂物出现，怎么会形成呢？

穿拖鞋照的，参照物。

铸造虫 · 发表于 2013-8-18 22:50:57

压边冒口可不是这么压的，压进铸件深度应是等量的，不应中间厚，两边簿，另外我觉得硅有点低，铸型要硬。

辉精英 · 发表于 2013-8-19 00:46:02

这个球铁件不能用粘土砂来造型。方向不对，努力白费。

王久东 · 发表于 2013-8-19 07:55:03

回复 3# 铸造虫

冒口该怎么压呢？请指导

王久东 · 发表于 2013-8-19 07:56:26

回复 4# 辉精英

什么方式可以废品率下降呢

成本不要太高现在利润很低的

王久东 · 发表于 2013-8-19 10:40:14

望前辈们不吝赐教！！

zhjsdlc74 · 发表于 2013-8-19 12:40:52

压边冒口做的不好（像手工开的冒口），压边的形状与铸件轮廓随形，并且要控制好压边的厚度，否则的话，会出现倒抽、补缩不充足等问题，宽了和窄了都不好的。

dengniaiwo75 · 发表于 2013-8-19 12:50:34

这件..在这种造型方式下工艺不对。不能压边，可以采用侧浇冒口再加上外包冷铁以及冷铁芯子干。
如果冷铁做引起基体组织珠光体大于15%或者硬度高于185HB时，考虑再加一道退火。

王久东 · 发表于 2013-8-19 18:06:19

真心感谢8楼9楼的老师，不知这种件能否用消失模铸造呢

二代半农民 · 发表于 2013-8-19 20:02:44

前段时间也搞个以上的工艺试验，不稳定

二代半农民 · 发表于 2013-8-19 20:06:06

感觉粘土砂不适用于这种工艺，对温度、成本的要求太高。

feiyun161 · 发表于 2013-8-19 20:52:36

球化温度1500，浇注温度也差不多1400是吗，你的件1350浇注差不多吧
球铁压边很容易缩的

范恋雪 · 发表于 2013-8-19 21:22:54

这个要想用粘土砂做好，1.你要用捣固机造型2.压边采用随行压边宽12 长度150 3.浇注温度再1380最合适。下面加个冷铁圈最好不过了。

DDFMA · 发表于 2013-8-19 21:57:30

方案1：小的压边宽度，10mm，通过冒口浇注进水，温度以1360-1390℃为好，
方案2：将冒口体加大，冒口京加大，变成释压冒口，实现顺序凝固

无名君莫问 · 发表于 2013-8-19 22:41:48

不用冒口,放冷铁.浇注温度1340度

二代半农民 · 发表于 2013-8-19 22:43:04

修改下浇道，把浇注时间提高一倍，看效果如何。这是我之前的想法，但是客户急着要货，后面就没试验到。我是只能等下次机会了

二代半农民 · 发表于 2013-8-19 22:43:17

修改下浇道，把浇注时间提高一倍，看效果如何。这是我之前的想法，但是客户急着要货，后面就没试验到。我是只能等下次机会了

二代半农民 · 发表于 2013-8-19 22:50:33

此类厚实大件，粘土采用压边冒口，冒口尺寸比一般工艺要大，特别是高度方向

王久东 · 发表于 2013-8-20 07:35:29

本帖最后由王久东于 2013-8-20 07:56 编辑

回复 14# 范恋雪

范版，现在造型是用捣固机造型的，型腔硬度很高，也下了冷铁。随行压边冒口是工人手工开出的，宽度为8-10，长度100左右。两种件，一种就挺好，不出现缩松，另一种不行，一样的铁水，是不是和合金量的多少有关系呢？

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