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[交流] 新的问题,老师们研究下。。。。

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该用户从未签到

发表于 2013-8-21 09:20:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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球铁的铸件400的,在冒口侧出现好多杂孔,见图,什么原因呢?# b0 v0 O8 _1 ?# \4 {5 ?
* W) r( S+ A5 a. I+ [
浇注温度1400左右,1500球花的。浇筑时铁水挺干净的。不是上箱的掉砂。铸件上平面下的小孔。
# k3 x+ y% d6 |6 [+ t$ N8 B' R- D
5 c0 |) X- M2 Q. ]  w大家研究下。。。潮模砂铸的。
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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-25 08:54
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-8-21 10:48:06 | 显示全部楼层
    气孔?
  • TA的每日心情
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    2022-12-29 14:16
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-8-21 11:16:59 | 显示全部楼层
    回复 1# 王久东 ' F3 H# H8 S7 q
    1 C/ r+ |; S% i, a2 C
    水分偏重

    该用户从未签到

    发表于 2013-8-21 11:24:45 | 显示全部楼层
    能问一句您不是学这行的吧?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-8-21 13:02:12 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造虫
    ; H& g) G+ M/ s: U( w2 c* L( n& V  j5 F: m3 a
    9 G( D" V% F) X
        ?
    9 e9 m6 V3 g' ~5 r+ x/ g
    5 Z* Y: g) i: o$ x8 a  我是干这行的新手  因为不懂所以请教大家,
    7 n' B( {8 l/ ]% Z  e1 s
    4 r( [0 ?  h4 J 铸造虫老师,你问的这是什么意思啊?不明白  f" L9 P8 r; k6 z4 {1 [
    8 c& K  |3 D' G* _  u# F/ S
    这个原因找出来 改正
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-4-3 10:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-8-21 14:24:56 | 显示全部楼层
    确定不是冒口掉进的砂吗?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-8-21 15:13:24 | 显示全部楼层
    回复 6# aamy
    / f3 p* [' V! ^' ~9 P1 ^  `9 _# q4 a4 D

    ! x# F5 K, i" Y7 s+ C8 [    说的有道理,我想多少也有关系,可是不能是每件都有啊, I+ e2 c8 e" u2 |# ?3 q4 z
    2 i. C7 b! N! C! M
      造完型后盖的纸板,开炉前把纸板揭下,确实掉下的有砂子,不可能都有啊
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-8-21 20:28:27 | 显示全部楼层
    从照片看,应该是气,还有一些象渣。注意控制砂型水分,以及挡渣和增加出气。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-8-22 08:59:41 | 显示全部楼层
    原因找到了。浇筑时浇注过慢造成铁水在型腔内形成氧化层。伏在了冒口附近造成的
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-8-22 09:14:10 | 显示全部楼层
    回复 9# 王久东 ( I& O) g2 Q& B) W& j* s
    0 W  X! ?  W* e
    $ t; I1 K. A6 ^
        一次渣!

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     楼主| 发表于 2013-8-22 10:51:16 | 显示全部楼层
    回复 5# 王久东 6 K: r% h: F, z' T! X

    4 K; ^$ V0 [: e) B" ]; W" C7 M& z# O' z( s
        铸造虫老师真有意思,只是错别字而已,别太认真,老师们都能看懂就好啊

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-8-22 10:52:01 | 显示全部楼层
    回复 10# dcg0531 1 U' t& J6 @/ z
    - y$ f5 P& J3 S% U3 ~* S: K* H

    - X& N& }& G5 F0 t2 O2 I( W( B    老师说的好。真的是一次渣,怎么能解决呢?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-8-22 13:34:26 | 显示全部楼层
    厚大件潮模砂不宜用压边冒口!(机器造型尚可)
    7 z& E) i$ q' ~: C$ ^9 f% B- @外侧加热边帽口,扁宽短冒口颈。另加扁平内浇口更佳。
  • TA的每日心情
    难过
    2021-11-12 16:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-8-22 21:19:09 | 显示全部楼层
    是不是砂子灰份太高
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    开心
    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-8-23 13:39:49 | 显示全部楼层
    1.砂子强度低
    8 d- Z/ A# T# T+ u7 n+ i7 X2.充型时间过长
    / w5 L( a6 o4 }- V3.冒口设计不当
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-8-23 21:47:28 | 显示全部楼层
    个人感觉缩,采用热冒口补缩
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    开心
    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-8-24 01:11:53 | 显示全部楼层
    回复 9# 王久东 7 I5 ^1 H- L# x  W. y# V
    & P4 s& B$ v7 u4 C
    5 F. @" M& c; ^- f5 {* ?
        同意你的看法。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-8-24 07:23:36 | 显示全部楼层
    确认不是冒口受潮,水分过高导致?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-4-14 10:19
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-10-9 14:53:41 | 显示全部楼层
    充型速度过慢造成的。可多开几条内浇道能解决。如充型速度过慢会造成型腔顶部的砂经长时间高温铁水烘烤易落砂。同时也要提高砂的耐火度、强度。型砂水分也要控制好。如怕出气慢建议将冒口开成明冒口。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-10-9 15:24:31 | 显示全部楼层
    我认为是缩,我这儿出现的缩的情况如上图,浇注温度低些,火股再粗些就应该能避免了
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