灰铁加工后问题

dajiafenfan · 发表于 2013-8-23 16:22:15

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灰铁250，加工后表面很多的白点，是怎么回事的，如何控制的，树脂砂造型 QQ图片20130823161605.jpg

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guoke · 发表于 2013-8-23 16:39:45

没有加工前，铸件表面是否布满白色的凹坑？

王久东 · 发表于 2013-8-23 17:59:42

我感觉是成分的问题，不一定HT250出现，就是150 200也会出现。和成分磷有关？

王久东 · 发表于 2013-8-23 18:00:57

你这个HT250的铸件我感觉含碳量有点高，铸件不致密

heart110 · 发表于 2013-8-23 22:07:55

材质明显的疏松。HT200恐怕也是勉强。CE太高，也可能是材料不过关，P超标。

老翻砂匠 · 发表于 2013-8-24 12:21:04

绝对与碳硅当量有关，我们的铸件碳硅当量就比较高，有时达到了上限，斑点就比较明显。

dajiafenfan · 发表于 2013-8-24 13:56:03

回复 6# 老翻砂匠

那如何才能避免的的呢，请前辈指教一下

linjianxyz · 发表于 2013-8-24 14:17:36

材质很疏松，很微小的孔孔

老翻砂匠 · 发表于 2013-8-24 14:34:12

回复 7# dajiafenfan

适当地降低碳硅当量，同时注意硅碳比~

heropen · 发表于 2013-8-24 14:43:05

回复 9# 老翻砂匠
陈工，请教您一下：您在做铸铁时碳当量控制在什么范围，如何恰当的选择碳当量？碳硅比选择在什么范围，如何选择？碳当量和碳硅比之间有什么相互关系和影响吗？

老翻砂匠 · 发表于 2013-8-24 14:53:17

回复 10# heropen

我们的产品里有几种的碳硅当量比较高，这是客户要求的，达到4.16~4.32，我只好控制它在4.16~4.20，同时保证其硅碳比不低于0.60，这是我们根据我们的产品的经验，仅做参考。

heropen · 发表于 2013-8-24 15:02:49

回复 11# 老翻砂匠
我们熔炼的老师傅说过这样一个经验，硅碳比范围在0.5~0.7范围内选择，薄壁取下限，厚壁取上线！您看是否正确或者不足之处呀？

老翻砂匠 · 发表于 2013-8-24 15:06:11

回复 12# heropen

是这么道理，具体问题具体分析嘛，我们也有过加工后有细小的白斑，究其碳硅当量都是在允许的上限，且硅碳比都达不到0.6~

heropen · 发表于 2013-8-24 15:13:33

回复 13# 老翻砂匠
在做HT250时，我们有一次开炉工人加错了料，把铬搞到了0.5~0.6，具体记不清了，结果铸件出来加工不动！铬应该控制在什么范围呢？做的是机床件，不知道如何提高其耐磨性能呀？

老翻砂匠 · 发表于 2013-8-24 15:23:40

回复 14# heropen

我们也有一种产品的材料其中的含铬在0.75~0.85%，就是要提高其耐磨性的，不过我们是要经过高温石墨化退火的。否则是难以加工的~

heropen · 发表于 2013-8-24 15:35:58

回复 15# 老翻砂匠

非常感谢陈工的解惑，因为我们的现在的总工技术能力不过过关，问他的问题总是在和我打太极，甚至不知道要我自己百度！所以这个问题困扰我很久，查资料有的说的也不是很明确！

老翻砂匠 · 发表于 2013-8-24 15:48:30

回复 16# heropen

铸造的学问就在于实践，遇到问题多实践，多查阅相关书籍，再回过头实践，自然而然就积累了经验了~

nqxwzh_zhm · 发表于 2013-8-24 16:46:31

楼主是苏州的吗？

heart110 · 发表于 2013-8-24 22:15:43

有空多看看铸造手册，然后结合生产中的实际情况，你就会明白很多了。像你提的个别问题，查查手册就知道了。例如CE取多高，书上也有讲的，铸件壁厚不同，有差别。

青海刘连琪 · 发表于 2013-8-25 21:07:58

论坛里面有铸造手册，可以下载

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